La diferencia entre la laminación en caliente convencional y la colada y laminación continua de planchón fino

Métodos de producción, características del producto, etc. 1. Método de producción: La laminación en caliente convencional consiste en laminar lingotes o palanquillas de acero a altas temperaturas, generalmente calentados a 1100-1250 grados Celsius, con una temperatura de terminación de 800-900 grados Celsius, y finalmente enfriados al aire. La colada y laminación continua de desbastes finos es un proceso compacto de proceso corto que combina plantas de fabricación de acero tradicionales y plantas de laminación en caliente para la producción, como CSP, ISP, FTSR, CONROLL, TSP, QSP y otros procesos de producción.

2. Características del producto: los productos laminados en caliente convencionales generalmente incluyen placas de espesor medio. El tamaño de estas placas de espesor medio generalmente está entre 2000 y 2500, y hay rebabas y bordes recortados. El grosor de la placa mediana se pesa en su mayoría y básicamente todo está listo para su envío. La colada y laminación continua de desbastes finos produce principalmente bobinas laminadas en caliente.