La tolerancia dimensional se refiere a la variación permitida en las dimensiones.

La tolerancia dimensional se refiere a la variación dimensional permitida debido a errores de procesamiento y medición durante el proceso de fabricación de las piezas. En términos generales, el rango de tolerancia de cada dimensión se especifica en el dibujo de diseño para garantizar que la pieza pueda cumplir con sus requisitos funcionales y cumplir con los requisitos de diseño.

Por ejemplo, si el diámetro de un perno es de 10 mm y el rango de tolerancia es ±0,1 mm, el diámetro del perno realmente procesado puede variar dentro del rango de 10 mm ±0,1 mm, es decir, entre 9,9 mm y 10,1 mm.

El tamaño de la tolerancia dimensional depende de factores como el uso de la pieza, los requisitos de procesamiento y los requisitos de precisión. Normalmente, para piezas que requieren alta precisión, las tolerancias serán relativamente pequeñas, mientras que para algunas piezas que no requieren alta precisión, las tolerancias pueden ser relativamente bajas.

Durante el proceso de fabricación, el personal de procesamiento debe procesar de acuerdo con el rango de tolerancia especificado en los planos de diseño y utilizar las herramientas y equipos de inspección correspondientes para verificar si las dimensiones de las piezas cumplen con los requisitos. Sólo así podremos garantizar que las piezas procesadas cumplan los requisitos de diseño y puedan ensamblarse y utilizarse correctamente.