Papel sobre la contaminación del aire de empresas metalúrgicas
Con la mejora del nivel de vida de las personas, la gestión ambiental de las empresas ha recibido cada vez más atención, y las empresas metalúrgicas no son una excepción. Actualmente existen dos tipos de colectores de polvo que se utilizan para el control del polvo, y los colectores de polvo de bolsa siguen siendo la aplicación principal. Los colectores de polvo de bolsas se utilizan ampliamente en la industria del acero, desde trituración de minerales, cribado, transporte por cinta, sinterización, fabricación de hierro, fabricación de acero, laminado de acero, fundición de ferroaleaciones, coquización, cal, materiales refractarios, etc., básicamente en todos los procesos del proceso de producción. se puede utilizar con buenos resultados.
El colector de polvo en bolsa es un equipo eficiente de eliminación de polvo para controlar la contaminación del aire. El colector de polvo de bolsa tiene la mayor eficiencia de eliminación de polvo. En China, implementamos una estrategia de desarrollo sostenible, fortalecemos vigorosamente la protección ambiental, controlamos la cantidad total de contaminantes y logramos un control y dos estándares. Los colectores de polvo de bolsas serán de gran utilidad para controlar la contaminación como el polvo, el humo, el dióxido de carbono y las dioxinas. La mayor desventaja de los colectores de polvo con bolsas es la necesidad de reemplazar las bolsas filtrantes. En el pasado, debido a la pequeña variedad de materiales filtrantes, la mala calidad y la mala tecnología de costura, el sistema de eliminación de polvo tenía un ciclo de reemplazo de bolsas relativamente corto, lo que aumentaba los costos operativos y la carga de trabajo de mantenimiento, y causaba inconvenientes a los usuarios. Hoy en día, existen cada vez más variedades de materiales filtrantes en China. En la actualidad, puede producir tejidos de fibra química, fieltro punzonado a temperatura ambiente, fieltro punzonado antiestático, fieltro punzonado resistente al agua y al aceite, fieltro punzonado resistente a altas temperaturas y a la corrosión, tela continua de fibra de vidrio, fieltro punzonado de fibra de vidrio, etc. Excelente rendimiento y es adecuado para diversas industrias. Materiales filtrantes para diversas condiciones de trabajo, así como materiales filtrantes recubiertos de PTFE. La tecnología de overlock también se ha mejorado enormemente y la vida útil de las bolsas de filtro se ha aumentado a más de 2 años o incluso más, satisfaciendo los requisitos del usuario. Por lo tanto, los colectores de polvo de bolsas se desarrollarán rápidamente en el futuro.
Tecnología y equipos de eliminación de polvo metalúrgico
1 Dificultades en el control del polvo metalúrgico
Las principales fuentes de emisiones de polvo de las empresas metalúrgicas son: trituradoras, secadoras y molinos. , clasificador, máquina de sinterización, alto horno, convertidor, hogar abierto, laminación de acero, etc. Además, los equipos de transporte, la parte superior, inferior y las entradas y salidas de los almacenes son fuentes de polvo. Entre ellos, el gas residual metalúrgico es el más difícil de tratar debido a sus condiciones especiales de trabajo de condiciones "húmedas, corrosivas y cambiantes". La gran mayoría de las empresas metalúrgicas invierten menos debido a limitaciones financieras y razones conceptuales, lo que dificulta el tratamiento de los gases residuales.
2 Varias tecnologías de eliminación de polvo metalúrgico existentes en mi país
Además de varias eliminaciones de polvo húmedo, eliminación de polvo electrostático y eliminación de polvo ciclónica, la tecnología de eliminación de polvo con bolsas de alta eficiencia sigue siendo la corriente principal de las aplicaciones actuales y también es el foco de este artículo.
El principio de funcionamiento de la tecnología y el equipo de eliminación de polvo de bolsas durante el proceso de producción
1 colector de polvo de bolsa de pulso
La concentración de polvo en las plantas metalúrgicas es relativamente alta. generalmente 600 g/m3 o más, la salida puede ser tan alta como 1000 ~ 1200 g/m3. Para una concentración de polvo tan alta, el uso del colector de polvo de bolsa de pulso para la eliminación primaria de polvo no solo puede cumplir con los requisitos de emisión dentro de 50 g/m3 en la salida, sino que también tiene un sistema simple, baja resistencia y bajo consumo de energía.
1) Principio de funcionamiento del colector de polvo con bolsa de pulso
Cuando el equipo funciona normalmente, el gas que contiene polvo ingresa a la tolva de cenizas desde la entrada de aire. Debido a la rápida expansión del volumen de gas, algunas partículas de polvo gruesas caen en la tolva de cenizas debido a la inercia o al asentamiento natural, y la mayoría de las partículas de polvo restantes ascienden con el flujo de aire y entran en la cámara de bolsas. Después de ser filtradas por la bolsa del filtro, las partículas de polvo permanecen fuera de la bolsa del filtro. El gas purificado ingresa a la caja superior desde el interior de la bolsa del filtro y luego se descarga a la atmósfera a través del orificio de la placa de la válvula y la salida de aire para lograr el propósito de. eliminación de polvo. A medida que continúa la filtración, también aumenta la resistencia del colector de polvo. Cuando la resistencia alcanza un cierto valor, el controlador de limpieza emite un comando de limpieza. Primero, la placa de la válvula de asiento se cierra para cortar el flujo de aire filtrado. Luego, el controlador de eliminación de polvo envía una señal a la válvula solenoide de pulso. Dado que la válvula de pulso envía un flujo de aire inverso de alta presión para limpiar el polvo dentro de la bolsa, la bolsa del filtro se expande rápidamente y genera una fuerte vibración, lo que hace que el polvo fuera de la bolsa del filtro se sacuda, logrando así el propósito de la limpieza del polvo.
2) Características técnicas
(1) No se requiere ningún equipo de eliminación previa del polvo y se pueden tratar gases de combustión con una concentración de hasta 1000 g/m3 de una sola vez. con un volumen de emisión inferior a 50 g/m3 el proceso es sencillo;
(2) No se requiere cerbatana en la cámara de bolsas y es conveniente cambiar las bolsas fuera de la máquina;
(3) La bolsa elástica integrada tiene un buen rendimiento de sellado;
(4) La cantidad de válvulas de pulso es pequeña, la intensidad de limpieza del polvo es alta y la acción es rápida;
(5) Toda la máquina se controla automáticamente mediante un microordenador y se pueden ajustar fácilmente varios parámetros para lograr un funcionamiento sin postes;
(6) La vida útil de la bolsa de filtro es de más de dos años;
(7) Es fácil lograr aislamiento y mantenimiento.
Colector de polvo con bolsa de retrolavado
Colector de polvo con bolsa de retrolavado, tipo filtro interno, requiere de 10 a 20 segundos por cada retrolavado en una habitación y solo puede manejar humo de concentración normal. Es gas, entonces es barato.
1) Principio de funcionamiento
2) Características técnicas
(1) Modo de entrada de aire inferior, con función de eliminación de polvo inercial
; ( 2) Al utilizar bolsas de filtro en forma de diamante, el área de filtración por unidad de volumen es grande;
(3) El material del filtro es grueso y liso, con alta eficiencia de eliminación de polvo y fácil eliminación de polvo;
(4) Escape y retrolavado Se realiza mediante el cuerpo de la válvula
(5) La bolsa se puede cambiar fuera de la máquina, con menos piezas móviles y fácil mantenimiento
(6) Control automático mediante instrumento de microcomputadora especial, operación conveniente y modificación de parámetros.
Para que las empresas metalúrgicas logren una producción limpia durante el proceso de producción, la gestión del terminal de control final es crucial. Los estándares actuales de protección ambiental exigen que la concentración de emisiones sea inferior a decenas de miligramos por metro cúbico estándar. La contaminación del aire proveniente de los equipos de producción incluye humo (o polvo), dióxido de azufre, óxidos de nitrógeno (medidos como NO2) y fluoruro (medidos como flúor total). ). Regulaciones detalladas y, a medida que aumenten los esfuerzos de protección del medio ambiente, las normas serán cada vez más estrictas. La industria china de eliminación de polvo de bolsas seguirá desarrollando nuevas tecnologías, nuevos materiales, nuevos procesos y nuevos productos para adaptarse a la creciente protección ambiental y la producción civilizada de la moderna industria metalúrgica de China.