La Red de Conocimientos Pedagógicos - Aprendizaje de redacción de artículos/tesis - ¿Cuál es el futuro de la logística de la cadena de frío?

¿Cuál es el futuro de la logística de la cadena de frío?

En los últimos años, los académicos y las empresas de la industria han realizado investigaciones en profundidad sobre la logística inteligente de la cadena de frío. En 2010, el informe de investigación "Smart Future Supply Chain" publicado por IBM propuso el concepto de cadena de suministro inteligente. y lo extendió al concepto de logística inteligente de la cadena de frío. El concepto de logística, es decir, la logística inteligente se basa en la informatización y utiliza ampliamente herramientas técnicas como Internet de las cosas, inteligencia artificial, big data y computación en la nube. Los seis eslabones básicos de la cadena de valor de la logística (transporte, almacenamiento, embalaje, carga y descarga, circulación, procesamiento, distribución) es un moderno sistema logístico inteligente integral que realiza la percepción del sistema y la recopilación de datos.

Con el desarrollo de la informatización y digitalización de la cadena de frío, la logística inteligente de la cadena de frío se ha convertido en una tendencia de desarrollo inevitable. A través de hardware inteligente, Internet de las cosas, big data y otras tecnologías y medios inteligentes, el análisis y la decisión del sistema logístico. -Se pueden mejorar las capacidades de fabricación y ejecución inteligente, mejorar el nivel de inteligencia, redes y automatización de todo el sistema logístico, y lograr inteligencia desde aspectos como los enlaces de circulación, la tecnología subyacente, los campos de aplicación y los objetivos funcionales.

El sistema inteligente de visualización 3D del parque de la cadena de frío reúne una variedad de información compleja del sistema de gestión en un entorno de simulación virtual para crear una presentación de escena completa del parque de la cadena de frío. Mediante el uso de Internet de las cosas, big data, Las tecnologías avanzadas como la computación en la nube y la inteligencia artificial permiten que todo el sistema logístico de la cadena de frío funcione como si recopilara y procesara información en tiempo real bajo el mando del cerebro humano, tomara decisiones óptimas y lograra un diseño óptimo de cada unidad componente. El sistema de logística de la cadena de frío puede lograr una división del trabajo y una colaboración de alta calidad, alta eficiencia y bajo costo.

Utilizando el mapa tridimensional de China como fondo, las áreas correspondientes se marcan en el mapa tridimensional según los datos del centro de transporte nacional y se muestra el diagrama de relación de los datos del centro de transporte. Utilizando la ubicación manual de puntos clave, se muestra la ubicación del negocio de la cadena de frío en todo el país en el mapa tridimensional. Al mismo tiempo, se dibuja una red central con efectos de flujo dinámico para mostrar vívidamente la logística de la cadena de frío. tiempo e inteligente.

También proporciona una solución que combina mapas GIS para mostrar puntos de datos de centros de transporte nacionales y sus cambios dinámicos en tiempo real. El posicionamiento del producto HT for Web GIS es utilizar la potente tecnología de visualización del producto para integrarse. los datos del Sistema de Información Geográfica (Sistema de Información Geográfica, SIG) para una visualización visual rica, lo que permite presentar una gran cantidad de datos de puntos en un mapa tridimensional. La ventaja de utilizar SIG es que puede cargar más detalles del mapa a través de múltiples niveles de detalle (LOD) y puede comprender directamente la ubicación específica de cada parque de cadena de frío. Gestión visual del almacenamiento en frío

Tupu utiliza tecnología de simulación virtual 3D y la combina con tecnología de gemelo digital para simular todo el entorno del almacén en el mundo real, de modo que las áreas de almacén, talleres, equipos, etc. se puedan reconstruir en proporciones tridimensionales. Explore visualmente el entorno en el sistema front-end para mostrar de forma clara y completa todo el entorno del almacén del campus.

Para realizar la gestión visual del almacenamiento en frío y presentar las ventajas de la cadena de frío continua, la inteligencia del sistema de información del almacenamiento en frío es particularmente importante. Tupu se conecta con el sistema de integración logística inteligente para recopilar, resumir y Analice varios tipos de información en el almacenamiento en frío. Establezca una base de datos completa y utilice el "cerebro" inteligente para programar y controlar de manera uniforme los equipos de logística en el sitio, monitorear el estado operativo de los equipos en el sitio en tiempo real y visualizar todo el proceso de rotación de logística. , responder y manejar los problemas de manera oportuna, y cambiar al cambio oportuno en caso de falla. Gestión de inventario en tiempo real

La supervisión y visualización de la gestión de almacén de Tupu HT permite visualizar el inventario en tiempo real y la ocupación en tiempo real de las ubicaciones de almacenamiento. La escena tridimensional puede simular la posición de mercancías/palets, mostrar el estado de la operación de almacenamiento en tiempo real y comprender intuitivamente si el espacio de almacenamiento en el estante está ocupado. Si un palet está ocupado, haga clic en el palet y en un panel. Aparecerá un mensaje emergente para mostrar el código de barras del pallet y el código de ubicación de almacenamiento y otra información relacionada. La situación de entrada y salida del almacenamiento en frío del gemelo digital restablece todo el proceso de logística en sitio, cambios de datos en estantes y retroalimentación en tiempo real de datos de panel, logrando una comprensión integral del estado de actividad del centro de almacenamiento y transferencia, unificando la supervisión, mantenimiento e implementación en múltiples dimensiones, lo que permite que los materiales entren y salgan del almacén. La información se puede mostrar, monitorear y administrar.

Admite la visualización y visualización de dimensiones dentro del carril tridimensional del almacén, monitorea un carril determinado de manera específica y verifica el estado del inventario en tiempo real del carril. Monitoreo de equipos en tiempo real

Para la industria de la cadena de frío, el proceso de trabajo de las soluciones de transporte, como el sistema "stacker shuttle", se simula y anima mediante tecnología de visualización HT. Combinado con la detección e identificación automática de lanzaderas, elevadores, transportadores, AGV y estantes tridimensionales del almacén, integra datos de los sistemas WMS y WCS para monitorear todo el proceso de materiales desde la entrada hasta la salida, logrando una logística de cadena de frío las 24 horas. Operaciones por lotes totalmente automatizadas.

El front-end utiliza un modelo tridimensional para conectarse al sistema correspondiente y marcar los puntos del equipo para realizar un seguimiento en tiempo real de las trayectorias del equipo y la ubicación en tiempo real en el sitio de cada equipo logístico. se restaura en la pantalla tridimensional. Haga clic en el punto del modelo del equipo para ver los detalles del equipo. La información permite a los usuarios comprender completamente las condiciones en el sitio del almacenamiento en frío y comprender el progreso de las mercancías que entran y salen del almacén. en tiempo real, y permiten una respuesta rápida y coordinación de recursos ante situaciones que se producen a lo largo de todo el proceso de almacenamiento y logística.

El sistema de monitoreo visual tridimensional está conectado al sistema WCS para obtener datos de monitoreo de equipos relevantes. En la escena 3D, los datos relevantes de los equipos clave se muestran intuitivamente, como el estado de alarma del equipo. El estado fuera de línea es claro de un vistazo en la pantalla tridimensional, lo que ayuda a los administradores de almacenamiento en frío a mantenerse al tanto de la programación de recursos. La visualización tridimensional muestra el estado operativo del equipo de transporte logístico general, el estado de las tareas del equipo, las alarmas anormales y otra información en tiempo real, que puede localizar rápidamente fallas en el equipo, de manera intuitiva y eficiente.

Para presentar mejor el concepto de múltiples zonas de temperatura, control de temperatura transparente y digitalización completa del almacenamiento en frío, se restablece la disposición real de los sensores de temperatura y humedad en el escenario del almacén. Tecnología de gestión de temperatura y humedad en tiempo real para realizar la gestión de la temperatura y la humedad del producto en tiempo real, como daños, daños, etc. Cuando se producen condiciones anormales, el sistema de visualización de almacenamiento en frío emitirá indicaciones de alarma obvias para informar a los gerentes. de manera oportuna, reducir riesgos y facilitar la gestión. Consulta y posicionamiento de equipos

Realice una rápida recuperación y posicionamiento de equipos y cajas de materiales. Ingrese la palabra clave del código del dispositivo o del número de la caja de materiales en el cuadro de entrada, haga doble clic en el resultado de la búsqueda y la perspectiva podrá ubicar automáticamente el. equipo o material de destino. Muestre la situación real del almacén desde múltiples ángulos

Utilice una innovadora tecnología de modelado visual 3D para construir un entorno de almacenamiento en frío virtual interactivo tridimensional, brindando una experiencia completa y práctica que se puede rotar. Arrastrado y ampliado a voluntad con el mouse. Puede ver la escena del almacén desde diferentes perspectivas a través de otras operaciones, y admite el monitoreo de la escena del almacén en tiempo real desde múltiples ángulos, como la vista superior, la vista lateral y la vista frontal.

El sistema de visualización 3D admite navegación multiplataforma y se puede navegar en cualquier terminal móvil, incluso el personal de operación y mantenimiento que no está en la estación de trabajo puede monitorear a través de teléfonos móviles o iPads, por lo que en el pasado, El personal de operación y mantenimiento tenía que estar en el control principal. Se eliminan las limitaciones del control interior.