¿Cuál es la diferencia entre acrílico y plástico?
Plástico: Plástico: Material con comportamiento plástico. La llamada plasticidad se refiere a la deformación cuando se somete a una fuerza externa, y el estado de la fuerza aún se puede mantener después de que se elimina la fuerza externa. El módulo de elasticidad del plástico se encuentra entre el del caucho y la fibra y puede deformarse hasta cierto punto cuando se somete a fuerza. El plástico blando está cerca del caucho, el plástico duro está cerca de la fibra.
Plástico se refiere a la resina como componente principal (o polimerizada directamente con monómeros durante el procesamiento), con componentes auxiliares como plastificantes, rellenos, lubricantes, colorantes y otros aditivos nuevos, y materiales que pueden tomar forma durante tratamiento.
El plástico es un compuesto polimérico sintético que puede cambiar de forma libremente. El plástico es una sustancia que se polimeriza a partir de materias primas monoméricas mediante síntesis o reacción de condensación. Está compuesto de resinas sintéticas, cargas, plastificantes, estabilizadores, lubricantes, pigmentos y otros aditivos. Su componente principal es la resina sintética.
La resina de la que estás hablando es en realidad plástico, pero la gente está acostumbrada a usar resina para representar materias primas y plástico para representar productos terminados.
¿Cuál es la diferencia entre acrílico y plástico? Se necesita mucho tiempo para verlo. Una breve historia del acrílico de plexiglás (acrílico) Ya en la década de 1920, Rohm y Haxin inventaron por primera vez el método de polimerizar MMA en láminas acrílicas, que más tarde se denominó "Oroglas/Plexiglas". Características:
Buena resistencia a la intemperie, resistencia a ácidos y álcalis, y no se vuelve amarillo ni se hidroliza debido a la exposición prolongada al sol y la lluvia.
Larga vida útil, en comparación con otros materiales, la vida útil es de más de tres años.
La transmitancia de luz es buena, alcanza más de 92, y la intensidad de luz requerida es pequeña, lo que ahorra electricidad.
Tiene una fuerte resistencia al impacto, 16 veces mayor que el vidrio común, y es apto para su instalación en lugares que requieran especial seguridad.
Excelente rendimiento de aislamiento, adecuado para diversos equipos eléctricos.
Ligero, la mitad que el vidrio normal, lo que supone menos carga sobre edificios y soportes.
Los colores vivos y el alto brillo no tienen comparación con otros materiales.
Tiene una fuerte plasticidad, gran deformación y es fácil de procesar y moldear.
La tasa de reciclaje es alta, lo que se reconoce por la creciente conciencia medioambiental.
Fácil de mantener y limpiar. Se puede limpiar de forma natural con agua de lluvia o frotar con jabón y un paño suave.
Clasificación, composición y características del plástico El plástico es un material polimérico sintético con una amplia gama de usos en nuestra vida diaria, desde artículos de tocador que se utilizan al levantarse, vajillas que se utilizan en el desayuno, hasta productos plásticos para trabajar y estudiar. Están por todas partes, incluidos los artículos de papelería que se utilizan para dormir, los cojines y colchones que se utilizan para descansar, así como las carcasas de televisores, lavadoras y ordenadores. Hay lámparas de diversas formas que nos iluminan por la noche... Con su excelente eficiencia, el plástico ha ido sustituyendo paulatinamente muchos materiales y utensilios que se han utilizado durante décadas o cientos de años, convirtiéndose en un asistente indispensable en la vida de las personas. El plástico combina la dureza del metal, la ligereza de la madera, la transparencia del vidrio, la resistencia a la corrosión de la cerámica y la elasticidad y dureza del caucho. Por lo tanto, además de las necesidades diarias, los plásticos se utilizan más ampliamente en los campos aeroespacial, de equipos médicos, petroquímicos y otros.
Hay muchos tipos de plásticos, y hasta el momento hay alrededor de 300 tipos de plásticos en producción en el mundo. Existen muchos métodos de clasificación de los plásticos y dos de los más utilizados:
1. Según las diferentes propiedades de los plásticos después de calentarlos, se pueden dividir en plásticos termoplásticos y plásticos termoendurecibles.
La estructura molecular de los termoplásticos es lineal. Se ablandan o se funden cuando se calientan, se pueden moldear en una forma determinada y luego se endurecen después de enfriarse. Este proceso se puede repetir muchas veces para PVC, polietileno, poliestireno, etc. El proceso de moldeo de termoplásticos es relativamente simple, se puede producir de forma continua y tiene una resistencia mecánica bastante alta, por lo que se está desarrollando rápidamente.
La estructura molecular de los plásticos termoendurecibles es una estructura voluminosa que se ablanda cuando se calienta y puede adoptar una determinada forma. Sin embargo, cuando se calienta hasta un cierto nivel o se agrega una pequeña cantidad de agente de curado, se endurecerá y solidificará, y no se ablandará ni deformará después del recalentamiento.
Una vez procesados y formados los plásticos termoestables, no se pueden calentar ni ablandar, por lo que no se pueden reciclar. Por ejemplo, plásticos fenólicos, aminoplásticos, resinas epoxi, etc. Todos pertenecen a este tipo de plástico. El proceso de moldeo de plásticos termoestables es complejo y difícil de producir de forma continua.
2. Según los diferentes usos de los plásticos, se pueden dividir en plásticos generales y plásticos de ingeniería.
Los plásticos generales se refieren a plásticos con gran producción, bajo precio y amplia gama de aplicaciones. Incluyen principalmente poliolefina, cloruro de polivinilo, poliestireno, plásticos fenólicos, aminoplásticos, etc. Muchos productos que utilizamos en nuestra vida diaria están fabricados con estos plásticos comunes.
Los plásticos de ingeniería son plásticos que se pueden utilizar como materiales estructurales de ingeniería para reemplazar el metal en la fabricación de piezas de máquinas, como poliamida, policarbonato, poliformaldehído, resina ABS, politetrafluoroetileno, poliéster, polisulfona, polietileno, etc. Imida, etc. . Los plásticos de ingeniería tienen las características de baja densidad, alta estabilidad química, buena eficiencia mecánica, excelente aislamiento eléctrico y fácil procesamiento y moldeado. Se utilizan ampliamente en automóviles, electrodomésticos, productos químicos, maquinaria, instrumentos, medidores y otras industrias.
2. Composición del plástico
El plástico que utilizamos habitualmente no es una sustancia pura, está formado por muchos materiales. Entre ellos, el polímero (o resina sintética) es el principal componente de los plásticos. Además, para mejorar la eficiencia de los plásticos se utilizan diversos materiales auxiliares como cargas, plastificantes, lubricantes, estabilizantes, colorantes, etc. Debe agregarse a los polímeros para que se conviertan en plásticos con buena eficiencia.
1. Resina sintética
La resina sintética es el componente más importante de los plásticos, y su contenido en plásticos generalmente es del 40 al 100%. Debido a su gran contenido y las propiedades de la resina a menudo determinan las propiedades del plástico, la gente suele considerar la resina como sinónimo de plástico. Por ejemplo, se confunden la resina de PVC y el plástico de PVC, la resina fenólica y el plástico fenólico. De hecho, resina y plástico son dos conceptos diferentes. La resina es un polímero crudo y sin procesar. Se utiliza no sólo para fabricar plásticos sino también como materia prima para revestimientos, adhesivos y fibras sintéticas. Excepto una parte muy pequeña de los plásticos que contienen 100% resina, la mayoría de los plásticos necesitan añadir otras sustancias además del componente principal resina.
2. Embalaje
Los rellenos, también llamados rellenos, pueden mejorar la resistencia y la resistencia al calor de los plásticos y reducir costes. Por ejemplo, agregar polvo de madera a la resina fenólica puede reducir en gran medida el costo, lo que convierte al plástico fenólico en uno de los plásticos más baratos y, al mismo tiempo, puede mejorar significativamente la resistencia mecánica. Las cargas se pueden dividir en cargas orgánicas y cargas inorgánicas, las primeras como polvo de madera, trapos, papel y diversas fibras textiles, las segundas como fibra de vidrio, tierra de diatomeas, amianto, negro de humo, etc.
3. Plastificantes
Los plastificantes pueden aumentar la plasticidad y suavidad de los plásticos, reducir la fragilidad y hacer que los plásticos sean más fáciles de procesar y moldear. Los plastificantes son generalmente compuestos orgánicos de alto punto de ebullición que se pueden mezclar con resinas. No son tóxicos, son inodoros y estables a la luz y al calor. Los ftalatos son los más utilizados. Por ejemplo, en la producción de plástico PVC, si se añaden más plastificantes, se puede obtener plástico PVC blando. Si no se agrega plastificante o se agrega menos plastificante (dosis)
¿Cuál es la diferencia entre resina epoxi y resina acrílica? ¿Cuál es la diferencia entre material de resina y resina acrílica? La resina es resina de poliéster insaturado, que es un plástico termoendurecible. Elaborado a base de resina líquida y endurecedor. La resina de poliéster saturado es generalmente un compuesto polimérico lineal con enlaces éster y dobles enlaces insaturados formados por condensación de diol de ácido dibásico insaturado o diol de ácido dibásico insaturado. Por lo general, la reacción de poliesterificación y policondensación se lleva a cabo a 190 ~ 220 °C hasta que se alcanza el índice de acidez (o viscosidad) deseado. Después de la reacción de condensación de poliesterificación, se añade una cierta cantidad de monómero vinílico en caliente para preparar un líquido viscoso. Esta solución de polímero se llama poliéster insaturado. La temperatura de distorsión por calor de la mayoría de las resinas de poliéster insaturadas es de 50 ~ 60°C.
El PMMA es un termoplástico producido mediante máquinas de moldeo por inyección. El acrílico también se llama PMMA o acrílico. Todos son nombres chinos para acrílico en inglés. Cuando se traducen, en realidad significan plexiglás. El nombre químico es polimetilmetacrilato. La gente de Hong Kong lo llama Yali, que es un termoplástico importante desarrollado anteriormente. Tiene buena transparencia, estabilidad química y resistencia a la intemperie, es fácil de teñir y procesar, tiene una apariencia hermosa y se usa ampliamente en la industria de la construcción. Los productos de plexiglás generalmente se pueden dividir en láminas fundidas, láminas extruidas y compuestos de moldeo.
El MMA tiene un punto de fusión bajo: el PMMA tiene un punto de fusión de aproximadamente 130 a 140 °C (265 a 285 °F), que es mucho más bajo que la alta temperatura del vidrio, que es de aproximadamente 1000 grados.
¿Cuál es la diferencia entre personajes de resina y acrílicos? De tres a cinco botellas.
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¿Cuáles son las diferencias visuales entre acrílico, resina y plástico? Acrílico: El nombre científico es polimetilmetacrilato (PMMA), que es lo que solemos llamar vidrio orgánico. Tiene buena transparencia y alta dureza. Es un tipo de plástico.
Plástico: Plástico: Material con comportamiento plástico. La llamada plasticidad se refiere a la deformación cuando se somete a una fuerza externa, y el estado de la fuerza aún se puede mantener después de que se elimina la fuerza externa. El módulo de elasticidad del plástico se encuentra entre el del caucho y la fibra y puede deformarse hasta cierto punto cuando se somete a fuerza. El plástico blando está cerca del caucho, el plástico duro está cerca de la fibra.
Plástico se refiere a la resina como componente principal (o polimerizada directamente con monómeros durante el procesamiento), con componentes auxiliares como plastificantes, rellenos, lubricantes, colorantes y otros aditivos nuevos, y materiales que pueden tomar forma durante tratamiento.
El plástico es un compuesto polimérico sintético que puede cambiar de forma libremente. El plástico es una sustancia que se polimeriza a partir de materias primas monoméricas mediante síntesis o reacción de condensación. Está compuesto de resinas sintéticas, cargas, plastificantes, estabilizadores, lubricantes, pigmentos y otros aditivos. Su componente principal es la resina sintética.
¿Cuál es la diferencia entre plástico acrílico y ABS? El acrílico, también llamado PMMA o acrílico, proviene del inglés Acrylic. El nombre químico es polimetilmetacrilato, que es un importante material polimérico plástico desarrollado anteriormente. Tiene buena transparencia, estabilidad química y resistencia a la intemperie, es fácil de teñir y procesar, tiene una apariencia hermosa y se usa ampliamente en la industria de la construcción. Los productos de plexiglás generalmente se pueden dividir en láminas fundidas, láminas extruidas y compuestos de moldeo.
Uso
Los productos acrílicos incluyen láminas acrílicas, partículas de plástico acrílico, cajas de luz acrílicas, letreros, bañeras acrílicas, mármol artificial acrílico, acrílico. Hay muchos tipos de productos como resina acrílica, pintura acrílica (látex) y adhesivos acrílicos. Los productos acrílicos comunes están hechos de materias primas como partículas, láminas o resinas acrílicas, que se procesan mediante diversos métodos de procesamiento y se ensamblan con repuestos de diferentes materiales y funciones. En cuanto a acrílico, algodón acrílico, hilo acrílico, nailon acrílico, etc. , se refieren a fibras sintéticas polimerizadas a partir de ácido acrílico y no tienen nada que ver con productos acrílicos. Entre ellos, el tablero acrílico que la gente suele llamar tablero de polimetacrilato de metilo (PMMA), que se polimeriza a partir de "metacrilato de metilo (MMA)". O extruido a partir de pellets acrílicos a través de una extrusora. En el pasado, este tipo de lámina se llamaba a menudo plexiglás. El acrílico proviene del inglés Acrylic, que significa una lámina de PMMA hecha del compuesto orgánico MMA, que es tan transparente como el vidrio. Porque todas las placas están hechas de PS, PC y otros plásticos transparentes. O el MMA reciclado de calidad inferior se conoce colectivamente como plexiglás. Para distinguirlas, las láminas de PMMA hechas de MMA puro de alta calidad se denominan láminas acrílicas para distinguirlas de las láminas de vidrio orgánico ordinarias.
La resina ABS es una de las cinco resinas sintéticas principales y tiene una excelente resistencia al impacto, resistencia al calor, resistencia a bajas temperaturas, resistencia química y eficiencia eléctrica. También tiene las características de fácil procesamiento, tamaño de producto estable, buen brillo superficial y fácil pintura y coloración. También se puede utilizar para procesamiento secundario, como pulverización de superficies, galvanoplastia, soldadura, prensado en caliente y unión. Ampliamente utilizado en maquinaria, automóviles, aparatos electrónicos, instrumentación, textiles, construcción y otros campos industriales. El polímero de acrilonitrilo-butadieno-estireno es un terpolímero compuesto de acrilonitrilo, butadieno y estireno. El nombre en inglés es copolímero acrílico-butadieno, o ABS para abreviar. El ABS suele ser una resina amorfa granular de color amarillo claro o blanco lechoso. El ABS es uno de los plásticos no generales más utilizados.
Aplicaciones principales
El material reciclado de PC/ABS es una importante aleación plástica de ingeniería y se usa ampliamente en automóviles, equipos electrónicos y eléctricos, de oficina y de comunicaciones. Hoy en día, para cumplir con los requisitos especiales de seguridad contra incendios en campos de aplicación (especialmente productos electrónicos y eléctricos), la tecnología retardante de llama de la aleación PC/ABS se ha convertido en un punto de investigación.
Sin embargo, con el avance de la ciencia y la tecnología, los requisitos de protección ambiental de los materiales son cada vez más altos, y el daño causado por los retardantes de llama halógenos tradicionales se ha vuelto cada vez más obvio.
En ingeniería, el ABS se usa ampliamente en tuberías de ingeniería. En proyectos municipales con mayores requisitos de materiales, las tuberías de ABS generalmente se pueden usar para tuberías de fondo de tanques. Tensioactivos aniónicos sulfonados. El ingrediente principal de la mayoría de los detergentes para ropa de uso diario.
Materiales completamente diferentes.
Ambas son tablas de plástico, pero los materiales son completamente diferentes.
El nombre químico del plástico ABS: acrilonitrilo-butadieno-estireno* * * polímero, nombre completo en inglés: acrílico butadieno-estireno. El ABS es un excelente plástico de ingeniería. El material ABS se utiliza en muchos electrodomésticos de alta gama.
Características del plástico ABS:
1. Buen rendimiento integral, alta resistencia al impacto, buena estabilidad química y eficiencia eléctrica.
2. Tiene buena soldabilidad con vidrio orgánico 372 y se puede fabricar en piezas de plástico de dos colores, y la superficie se puede cromar y pintar con aerosol.
3. Alta resistencia al impacto, alta resistencia al calor, retardante de llama, reforzado, transparente y otros grados.
4 La fluidez es ligeramente peor que HIPS, pero mejor que PMMA y PC; Buena flexibilidad.
Uso de plástico ABS: Adecuado para la fabricación de piezas mecánicas en general, piezas resistentes al desgaste, piezas de transmisión y piezas de telecomunicaciones.
El acrílico está hecho de masilla mixta de polimetacrilato de metilo (PMMA), comúnmente conocido como mármol artificial. La eficiencia es mucho peor que la del ABS.