¿Qué es la tecnología de desnitrificación?
Concepto de tecnología de desnitrificación: Para evitar que un exceso de NOx contamine el medio ambiente después de quemar carbón en la caldera, se debe desnitrificar el carbón. Se divide en desnitrificación antes de la combustión, desnitrificación durante la combustión y desnitrificación después de la combustión.
Tecnología:
1. Tecnología de reducción selectiva no catalítica (SNCR)
El método de reducción selectiva no catalítica es un método que no utiliza catalizador. Método para reducir NOx en el rango de temperatura de 1100°C. Los productos farmacéuticos más utilizados son el amoníaco y la urea.
En términos generales, la eficiencia de desnitrificación SNCR puede alcanzar 25-40 para unidades grandes alimentadas con carbón y 80 para unidades pequeñas. Dado que este método se ve muy afectado por el tamaño estructural de la caldera, a menudo se utiliza como método de tratamiento complementario para la tecnología de combustión con bajo contenido de nitrógeno. Su costo de proyecto es bajo, su diseño es simple y ocupa un área pequeña. Es adecuado para la renovación de plantas antiguas y se puede utilizar en plantas nuevas según el diseño de la caldera.
2. Tecnología de reducción catalítica selectiva (SCR)
La SCR es actualmente la tecnología de desnitrificación de gases de combustión más madura. Es un método de desnitrificación posterior al horno desarrollado por primera vez en Japón. Siglo XX. La operación comercial se completó a finales de los años 1960 y 1970. Utiliza agentes reductores (NH3, urea) bajo la acción de catalizadores metálicos para reaccionar selectivamente con NOx para generar N2 y H2O en lugar de ser oxidado por O2. "selectivo".
Los procesos SCR más populares en el mundo se dividen principalmente en dos tipos: SCR de amoniaco y SCR de urea. Ambos métodos utilizan la función reductora del amoníaco a NOx y, bajo la acción de un catalizador, los NOx (principalmente NO) se reducen a N2 y agua, que tienen poco impacto en la atmósfera. El agente reductor es NH3.
La mayoría de los catalizadores utilizados en SCR utilizan TiO2 como portador y V2O5 o V2 O5-WO3 o V2O5-MoO3 como ingrediente activo, y se fabrican en tres tipos: tipo panal, tipo placa o tipo corrugado. .
Los catalizadores SCR utilizados en la desnitrificación de gases de combustión se pueden dividir en catalizadores de alta temperatura (345 °C ~ 590 °C), catalizadores de temperatura media (260 °C ~ 380 °C) y catalizadores de baja temperatura. (80°C ~ 300°C). Los catalizadores tienen diferentes temperaturas de reacción adecuadas.
Si la temperatura de reacción es demasiado baja, la actividad del catalizador disminuirá, lo que resultará en una disminución de la eficiencia de desnitrificación, y si el catalizador continúa funcionando a baja temperatura, el catalizador se dañará permanentemente; La temperatura de reacción es demasiado alta, el NH3 se oxidará fácilmente y el aumento en la producción de NOx también provocará un cambio de fase en el material del catalizador, lo que degradará la actividad del catalizador.
La mayoría de los sistemas SCR nacionales y extranjeros utilizan alta temperatura y el rango de temperatura de reacción es de 315 °C a 400 °C.
Ventajas: este método tiene una alta eficiencia de desnitrificación y un precio relativamente bajo. Se usa ampliamente en proyectos nacionales y extranjeros y se ha convertido en la tecnología principal para la desnitrificación de gases de combustión de centrales eléctricas.
Desventajas: El combustible contiene azufre, y durante el proceso de combustión se puede generar una cierta cantidad de SO3. Después de agregar el catalizador, la producción de SO3 aumenta significativamente en condiciones aeróbicas y se combina con el exceso de NH3 para formar NH4HSO4.
NH4HSO4 es corrosivo y pegajoso y puede causar daños al equipo de humos de cola. Aunque la cantidad de SO3 generada es limitada, no se puede subestimar su impacto. Además, no se puede ignorar el fenómeno del envenenamiento del catalizador.
Información ampliada:
Según el mecanismo de formación de óxidos de nitrógeno en los hornos de cemento, existen dos grandes categorías de medidas técnicas para reducir las emisiones de nitrógeno en los hornos de cemento:
Una categoría Se rige desde la fuente. Controlar la generación de NOx durante la calcinación.
Las medidas técnicas:
① Utilizar quemador bajo en nitrógeno
② Combustión segmentada en el horno de descomposición y tuberías para controlar la temperatura de combustión;
③ Cambie el plan de ingredientes, use mineralizador y reduzca la temperatura de cocción del clinker.
El otro tipo es la gestión desde el final.
Medidas técnicas para controlar los NOx emitidos en los gases de combustión:
① "SNCR de combustión por etapas", que se ha puesto a prueba en China
② Reducción selectiva no catalítica (SNCR), que se ha puesto a prueba; ha sido piloto en China Ha habido proyectos piloto;
③ Reducción catalítica selectiva (SCR), solo hay tres líneas de experimentos en Europa
③ Tecnología de desnitrificación combinada SNCR/SCR, no existe experiencia exitosa en la desnitrificación doméstica del cemento
④Tecnología de desnitrificación biológica (en etapa de investigación y desarrollo).
En definitiva, la implementación de la desnitrificación del cemento en China aún se encuentra en fase exploratoria y de demostración, y aún no ha sido resumida científicamente. En la práctica se probará si varias rutas de tecnología de proceso de diseño e instalaciones de equipos son científicas y razonables, la eficiencia de desnitrificación confiable, los costos operativos, el consumo de energía del cemento, las emisiones de contaminantes secundarios, etc.
Enciclopedia Baidu-Desnitrificación