Tesis de Graduación en Ingeniería Industrial
Basado en los conceptos básicos de equilibrio de la línea de producción y la investigación-acción, se introduce la aplicación de la investigación-acción para mejorar el equilibrio de la línea de producción.
Se proporciona el método y la fórmula general de la tasa de equilibrio de línea. Este artículo propone la aplicación del software Dabaoyi en la investigación-acción, utilizando computadoras para realizar investigaciones con estudiantes.
Analizar y optimizar el proceso de cuello de botella en la línea de producción, reduciendo así el tiempo operativo del proceso de cuello de botella y mejorando el equilibrio de la línea de producción.
Finalmente, se da un ejemplo de una empresa que utiliza Dabaoyi para mejorar su línea de producción. A través de la investigación-acción, la tasa de equilibrio de la línea de producción aumentó en un 17%, aumentando la capacidad de producción diaria.
De 100 a 127 ítems se ha comprobado la efectividad del software DaBaoyi.
Palabras clave: saldo de línea; gran garantía; investigación-acción; proceso de cuello de botella
Número de clasificación de la Biblioteca de China: TH18 Código de identificación del documento: a.
Aplicación del aprendizaje de movimiento en el equilibrio de líneas de producción
Método doble E basado en software
Zhang
(Zhengzhou Aviation Industry Management Institute , Zhengzhou 450015, China)
Resumen: Basado en los conceptos básicos de la investigación del movimiento y el equilibrio de la línea de producción
Se propone un método para mejorar el equilibrio de la línea de producción mediante el análisis de movimiento. La fórmula para las líneas consiste en
proponer un ratio equilibrado. Este artículo señala que el software Double-E se puede utilizar para
investigación del movimiento, utilizando computadoras para analizar y optimizar el movimiento de procesos cuello de botella.
Esto puede reducir su tiempo de operación y. Mejora enormemente el equilibrio de 1 línea. Finalmente, como ejemplo
se presentó que cierta empresa adoptó el método Doble E para mejorar la línea de producción. La tasa de equilibrio de la línea de producción
aumentó en 17 0, 4 y. la producción diaria aumentó de 100 a 127, lo que demuestra los beneficios
Resultados del doble e.
Palabras clave: equilibrio de la línea de producción; doble E; investigación-acción; operación de cuello de botella
El principal objetivo que persiguen las empresas es obtener los factores de entrada del sistema de producción.
Para utilizarlos de forma eficaz, reducir costes, garantizar la calidad y la seguridad y aumentar la producción.
Alta eficiencia y obtén el mejor beneficio. El equilibrio de la línea de producción tiene como objetivo resolver el problema de la eficiencia de la línea de producción.
El sistema de métodos más importante. Combinado con tecnología informática, se analizó el proceso de cuello de botella
Se realizó un análisis de acciones para reducir el tiempo del proceso de cuello de botella y así aumentar la producción.
El equilibrio de la línea de producción proporciona ideas importantes para la optimización de la línea de producción [1].
1 Concepto básico de equilibrio de línea
El equilibrio de línea de producción promedia todos los procesos de producción,
y ajusta la carga de trabajo para que el tiempo de operación sea lo más cercano posible.
Medios y métodos. Para medir la eficacia del equilibrio de líneas, puede utilizar
La tasa de equilibrio de líneas es una métrica cuantitativa. La fórmula es la siguiente.
El equilibrio de la línea lleva una esposa. .
∑t
I =1 (1
Entre ellos, C T (Cyele Time) es el trabajador que trabaja más tiempo en la línea de producción.
El tiempo de operación de la secuencia es el tiempo del ciclo.
Se puede ver en la fórmula (1) que la tasa de equilibrio de la línea de producción está determinada por el proceso más largo (botella) <. /p>
Dabaoyi Software Online. Aplicación en equilibrio
Se reduce el tiempo del proceso de cuello de botella
El tiempo es la clave para mejorar la tasa de equilibrio de línea en Vietnam. /p>
Cuanto más alta sea la línea de producción, menor será la pérdida de horas-hombre y mayor será la eficiencia general de la línea de producción.
El equilibrio de la línea de producción puede utilizar de manera integral el análisis de acciones. análisis de operaciones,
análisis de programas y otros métodos básicos de ingeniería industrial
2 Investigación acción basada en Dabaoyi
2.1 Investigación acción
Acción. La investigación, también conocida como análisis de acciones, trata sobre acciones operativas.
Llevar a cabo una investigación de descomposición detallada para eliminar acciones innecesarias e ineficaces y otros fenómenos irrazonables, haciendo que las acciones sean más simples y razonables, mejorando así la eficiencia de la producción. /p>
Método de calificación. Su esencia es estudiar y analizar diversas operaciones de trabajo humano.
Los movimientos sutiles, es decir, eliminar elementos móviles no válidos, facilitan la operación. >
Eficaz para mejorar la eficiencia del trabajo. El análisis de movimiento se puede utilizar de otras maneras.
Cuando es ineficaz, es un arma secreta única proporcionada al personal de IE.
Empieza con los "elementos animales" más básicos para encontrar margen de mejora en la producción.
Saldo de línea l3].
2.2 Funciones del software DaBaoyi
El software DaBaoyi convierte vídeos en vivo a formatos reconocibles por computadora.
Después del formato MPEG4-4, el análisis y la investigación del movimiento se realizan a través de ordenadores.
Herramientas. El personal de IE sólo necesita dedicar un poco de tiempo y esfuerzo en la oficina.
El análisis de movimiento y las horas de trabajo estándar se pueden completar operando el mouse y el teclado en la habitación.
Arreglo, mejoras operativas, análisis de capacidades, dotación de personal y capacitación y enseñanza para nuevos empleados.
Cheng y otras series de tareas han ahorrado mucho tiempo y mano de obra. Dabaoyisuan
Este software tiene las siguientes funciones principales.
(1) Reproduce el vídeo en minutos, simplemente haz clic con el ratón.
Puedes realizar análisis de movimiento muy precisos.
(2) Integra imágenes y tablas de análisis, y podrás ver lo que quieras.
Las imágenes de acción tienen datos de análisis.
(3) El tiempo de operación registrado en el estudio de movimiento se puede ingresar por tipo de elemento.
Realizar cálculos estadísticos.
(4) Los patrones redundantes se pueden eliminar y cada acción marcada se puede editar y reproducir a diferentes velocidades.
Editar y reproducir a diferentes velocidades es muy conveniente y la investigación de acciones lo es. también muy conveniente.
Horario de funcionamiento estándar fácil de configurar.
(5) Generar los resultados del análisis en forma de texto y Excel para
Imprimir las instrucciones de trabajo con imágenes en formato HTML.
(6) Al utilizar las funciones de comparación y reproducción de pantalla dual, no solo puede mejorar la comparación
anterior, sino también realizar comparaciones entre diferentes operadores.
El proceso principal de uso de Dabaoyi para realizar investigación-acción se muestra en la Figura 1.
Tal como se muestra en la imagen.
El software DaBaoyi puede descomponer un proceso de acción en múltiples bases.
Este tipo de acción, con el fin de identificar acciones irrazonables y llevar a cabo acciones irrazonables.
Mejorar y optimizar, aumentando así el equilibrio de la línea de producción.
One 24 One
Figura 1 Proceso de análisis del tiempo de acción
3 Mejora e implementación de la investigación de acción
3.1 Análisis de la situación actual de la línea de producción
p>
El departamento de montaje y fijación de mainframes informáticos de una empresa trabaja día a día de forma eficiente.
El tiempo es de 7,5 h, que consta de siete procesos, como se muestra en la Figura 2.
El tiempo real de operación y el histograma que dibuja.
Puedes observar que el tiempo del proceso D es de 268,94 s, que es una línea de montaje.
El proceso del cuello de botella, es decir, el valor c.t de la línea de montaje es 268,94 s. Este
el cuello de botella no solo limitará la velocidad de salida de toda la línea de producción, sino también. afectar
la estimulación aumenta la capacidad de producción de otros procesos. Al reemplazar la fórmula (1), puede
calcular la tasa de saldo de línea de esta sección y, de paso, obtener la tasa de esta sección
la capacidad de producción promedio diaria.
Palabras en inglés
Figura 2 Gráfico de tiempo de ejecución
Tasa de saldo de filas Bai Xilei × ×1o0 =
19 8 _ 21+203,75 + 2o 7,18+268,94+2o 9,58+195,12+213. O6
7×268,94
Ingeniería y Gestión Industrial Fase III
× 1OO ×79,46
Capacidad de producción diaria = =lO0 piezas
Cuando la tasa de saldo es solo 79,46, la línea de montaje no se puede organizar en una línea de montaje continua. El objetivo de la empresa es pasar la tasa de saldo excelente si se eleva a. por encima de 9O, la capacidad de producción diaria promedio también aumentará significativamente.
Aumentar el grado.
3.2 Implementar el software Dabaoyi para la investigación-acción.
La investigación-acción es el arma secreta única del personal de IE, y Dabao es fácil de ser bondadoso.
La aplicación de software añade mayor comodidad y operatividad a la investigación-acción.
Tener relaciones sexuales. A continuación, utilizaremos el software Dabaoyi para analizar las acciones del proceso D.
La interfaz de operación de este proceso se muestra en la Figura 3.
Todo el proceso se subdividió en 44 acciones básicas, y se encontró que 8 acciones estaban significativamente rezagadas.
Mejoramos uno tras otro.
1 El nombre Zhou es mayor que S. T ST, empezando por J.
0 comienza marcando 0 1T.3 y lt 36 1t 36 1×o0:o0:o0.
l Date la vuelta y coge el tablero l6.4t6.4too0:o0:1t.
2Comprueba 1 3. T4 3. T4 3..T4 3.4 L1 OO0: OO0: 23.
3 Llevar el equipo a otra parte 1 9.64 0 1× o0:o0:27.
4Montar un cableado 1 8.16 8.16 8.16 50o 0:o0:37.
5 Etiqueta 1 8.24 8.2d8.24 50o0:o0:45
6 Preparar accesorios 1 4.4 4.4 13 △ O0:O0:53.
t-Accesorios enchufables: 1 16.23 16.23 16.23 50o 0:o0:58 en la placa base.
8 Tuerca de bloqueo 1 3,36 3,36 3 000:01:14.
9 Recoger nueces caídas 1 3.87 0 15×00:01:1t.
10Instale la primera tuerca 1 3.7 3.t3.t50o0:0l:2l.
11Instale la segunda tuerca 1 5.89 5.89 5.89 50o0:0i:25.
12Instale la tercera tuerca 1 3.t73.tt3.tt50o0:0 3l.
13Instale la primera tuerca 1 9.84 9.84 9.84 5× O0:0i:34
14Instale la cuarta tuerca 1 4.89 4.89 4.89 5 0o0:0i:44.
L5 instala la quinta tuerca 1 4.16 4.16 4.16 50o 0:0:49.
16 sostiene la almeja en la mano derecha y 1 en la mano izquierda 4.12 4.12 4.12 10oo 0:0L:53.
17 pluma derecha y tablero auxiliar do 13.1t 3.1t 3.1t 0o 0:0L:57.
L8 fija la placa Mu4 a la placa base 1 1.1 d 31.43 1.435438+0.4350 o 0:02:0l.
19 Agarra el tornillo 1 2.59 2.59 3 000:02:12
20 Agarra la herramienta equivocada 1 i.35003× 00:02:15
2º bala A tornillo l4,89 4,89 4,89 5 000: 02: 6.
22 Atornillar el segundo tornillo 1 4.1 4.1 50o 0:02:21'
23 Atornillar el tercer tornillo L3.08 3.08 3.08 5 oo0:02:25'
p>
24Perforar el cuarto tornillo 1 3.32 3.32 3.32 5 oo0:02:28.
25Tornear el quinto tornillo 1 4,35 4,35 4,35 5 0o0:02:3l.
26 Verificar 1 5.64 5.64 5.64 110o 0:02:36
27 Ajustar la pieza de trabajo 1 2.47 2.47 2.47 13△O0:02:4L
28 Conectar el cuadro de distribución Llevado al lugar de montaje 1 4.0t4.07 4.0t4oo0: 02: 44i.
29 Placa de montaje 1 13 . t 213 . .
3l Capturar el tornillo 1 4.16 4.16 4.16 30o 0:03:08i
32Perforar el primer tornillo 1 6.13 6.13 6.13 50o 0:03:120.
33 = El primer tornillo 4.54 4.54 4.54 50o0:03:18
34 El tercer tornillo 1 3.6 3.6 3.8 50o0:03:23i.
35Perforar el cuarto tornillo 1 5.16 5.16 5.16 50o 0:03:27i.
36 Tornillo de agarre 1 4,44 4,44 3 △ 00:03:32.
Accionamiento quinto tornillo 1 4.6l 4.61 4.61 5000:03:36i.
38Colocar la pieza de trabajo horizontalmente 1 3.1 3.1 3.1 1 000:03:41 I.
Desenredar el cable 1 5.6g 5.69 5.69L3 △ 00:03:44
40 Jumper 1 32.05 32.05 32.05 50 o0:03:50'
41 Ensamblar piezas 1 8.22 8.22 8.22 5 0o0: 04: 22l
Inspección 1 4.06 4.06 4.06 110o 0:04:30L
43 Entregar la pieza de trabajo al siguiente proceso 1 2.34 2.34 2.34 20o0 : 04: 34
44Actividades extraescolares 1 9.69 00 1× o0:04: 36i
45 1 1 0 O0:04:46
Figura 3 Resultados del análisis gráfico
(1) La acción L requiere dar la vuelta. Nuestra medida de mejora es colocar el panel
en el escritorio de control y cambiar la acción de giro excesivo por la acción de estiramiento del antebrazo;
(2) Dado que la empresa ha aumentado la inspección de los entrantes materiales, Resistencia,
La inspección de instalación en la acción 2 se puede eliminar directamente
(3) Las tuercas recogidas en la acción 9 son errores puramente de los trabajadores.
Error, se puede eliminar;
(4) La Acción 13 se instaló porque no estaba en su lugar la primera vez.
La operación de reparación fue cancelada directamente debido a la vacilación de los trabajadores;
(5) La Acción 20 fue causada tanto por los trabajadores como por los trabajadores.
Debido a la mala ubicación, utilice una "cuerda retráctil" para colgar el destornillador eléctrico.
Justo encima de la consola, es conveniente utilizar la herramienta;
(6) La Acción 36 está activada. Para sacar tornillos dos veces en una operación,
estandarizamos a los trabajadores para que saquen cinco tornillos a la vez para reducir las acciones repetidas;
(7) Acción 39 se debe a la distribución irrazonable del sitio de producción.
Sí, simplemente enrolle el primer cable alrededor de la polea e inserte el cable directamente.
(8) La acción 44 es eliminar las actividades posteriores al trabajo.
Además de los ocho elementos anteriores, se pueden mejorar aún más algunos otros detalles.
Después de la mejora, la computadora genera varios cuadros estadísticos comparativos antes y después de la mejora.
Para nuestra comparación. Primero, veamos los resultados estadísticos, como se muestra en la Figura 4.
Como se muestra en la Figura 5. Comparando la distribución de motivos antes y después de la mejora, sucedió.
Cambiar.
Reunirse en círculo
■Verificar (inspección)
Colección de imágenes
Preceder
■ Captar
Retraso verbal (Retraso silencioso)
■Usar (Usar)
Alinear (Posición)
Un movimiento.
Figura 4 Gráfico circular de distribución de factores antes de la mejora
■Extensión.
■Inspección (inspección)
Montaje (montaje)
Preposición
■Agarre
No posibles retrasos evitados
●Uso (uso)
Alinear (posición)
■Mover
Figura 5 Distribución de motilina después de la mejora El pastel chart
Los motivos antes y después de la mejora se reducen significativamente, en los que la feromona retardada se elimina por completo. Veamos los verbos válidos e inválidos.
La distribución en gráfico circular de los tres tipos de motivos, motivo principal y motivo auxiliar, es más plana.
Observar los resultados estadísticos antes y después de la mejora, como se muestra en la Figura 6 y Figura 7.
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