Los recipientes a presión se refieren a equipos cerrados que contienen gas o líquido y soportan una determinada presión.

Respuesta: Un recipiente a presión se refiere a un dispositivo cerrado que contiene gas o líquido y soporta una determinada presión. Su alcance se define como contenedores fijos y móviles para gases, gases licuados y líquidos con una presión máxima de trabajo mayor o igual a 0,1 MPa (presión manométrica) y un producto de presión y volumen que contengan mayor o igual a 2,5 MPa·L; presión nominal de trabajo mayor o igual a Cilindros de gases, gases licuados y líquidos con punto de ebullición estándar de 60°C o inferior, tanques de oxígeno, etc.

1. ¿Qué es un recipiente a presión?

Los recipientes a presión se refieren a equipos cerrados que contienen gas o líquido y soportan una determinada presión. Su alcance se define como ① gases con una presión máxima de trabajo mayor o igual a 0,1 MPa (presión manométrica), y un. temperatura máxima de funcionamiento mayor o igual al punto de ebullición estándar gases y líquidos licuados, contenedores fijos y contenedores móviles con un volumen mayor o igual a 30 L y un diámetro interior (la dimensión geométrica máxima del límite interior de un no circular sección transversal se refiere a la sección transversal) mayor o igual a 150 mm ② La presión de trabajo nominal del contenedor es mayor o igual a 0,2 MPa (presión manométrica), el producto de la presión y el volumen es mayor o igual a ¿1,0 MPa? l Gases, gases licuados y líquidos con punto de ebullición estándar igual o inferior a 60°C en cámara de oxígeno;

2. ¿Cuáles son las diferencias en el uso y manejo de recipientes a presión simples y recipientes a presión ordinarios?

(1) Los recipientes a presión ordinarios deben registrarse para su uso, mientras que los recipientes a presión simples no necesitan registrarse para su uso. (2) Los recipientes a presión ordinarios deben ser inspeccionados por agencias especiales de inspección y prueba de equipos, y el usuario debe mantener e inspeccionar periódicamente los recipientes a presión simples dentro de la vida útil recomendada. Solo cuando se descubren condiciones anormales, se debe invitar a agencias especiales de inspección y prueba de equipos para su inspección. Los recipientes a presión simples que hayan alcanzado la vida útil recomendada deben desecharse. Si se requiere un uso continuo, se deben realizar inspecciones periódicas de acuerdo con las reglas de inspección periódica para recipientes a presión.

3. ¿Qué condiciones debe cumplir un recipiente a presión simple?

① El contenedor se compone de un cilindro, una cabeza plana, una cabeza convexa (excluyendo la corona esférica) o dos cabezas convexas ② Se fabrican los principales componentes de presión, como el cilindro, la cabeza y la boquilla; de acero al carbono y acero inoxidable estenítico austriaco; ③ La presión de diseño es menor o igual a 1,6 MPa. Vapor de agua evaporado del agua destilada; ⑦ La temperatura de diseño es mayor o igual a -20 ℃ y la temperatura máxima de funcionamiento es menor que; o igual a 150 ℃; ⑧ Utilice llama indirecta para soldar el contenedor.

4. ¿Cuándo entró en vigor el “Reglamento de Supervisión Técnica de Seguridad de Recipientes a Presión Simples”?

El 1 de julio de 2007 se implantó el “Reglamento de Supervisión Técnica de Seguridad para Recipientes a Presión Simples”.

5. ¿Qué incluye la inspección periódica de recipientes a presión?

Inspección anual, inspección exhaustiva y prueba de presión.

6. ¿Por qué se debe reforzar la formación en seguridad de recipientes a presión?

① Los recipientes a presión se utilizan ampliamente y la tasa de consumo es cada vez mayor (2) la tasa de accidentes es alta, las consecuencias del accidente son particularmente graves y la explosión es catastrófica; ) la onda de choque daña equipos, edificios o causa lesiones directas (4) Los fragmentos dañan a personas o penetran en equipos y edificios ⑤ El medio se desborda, provocando reacciones en cadena como envenenamiento, quemaduras, explosiones y quemaduras;

7. ¿Por qué los recipientes a presión son propensos a sufrir accidentes (por qué la tasa de accidentes es alta?)

① Resiste la presión y la temperatura; ② Contacto con medios corrosivos; ③ Estrés local complejo; 4) A menudo se ocultan defectos graves; ⑤ El funcionamiento continuo no es fácil de probar ⑥ La gestión de uso no cumple con los requisitos;

8. ¿Clasificación de recipientes a presión?

Según sus características de uso se dividen en: recipientes a presión fijos y recipientes a presión móviles. Los recipientes a presión móviles se dividen en cilindros de gas, cilindros de gas y camiones cisterna según su uso.

9. ¿Qué es una bombona de gas?

De manera general, se denominan cilindros de gas a los contenedores sellados metálicos o no metálicos de tipo botella con un volumen no superior a 1000L (generalmente 35-60L) utilizados para almacenar y transportar gases permanentes, gases licuados y gases disueltos.

10.¿Qué tipo de bombona de gas?

Según la estructura del cilindro de gas, se divide en: cilindro de gas sin costura, cilindro de gas soldado y cilindro de acetileno disuelto.

Según el estado del medio de trabajo, se divide; en cilindro de gas permanente, cilindro de gas licuado y cilindro de acetileno disuelto.

11. ¿Qué incluye la marca del sello de acero del cilindro de gas?

Incluyendo hacer marcas de sellos e inspeccionar marcas de sellos.

12. ¿Qué significa el código de color de la bombona de gas?

Se refiere al color, letras, grabado y anillo de color en el exterior del cilindro.

13. ¿Cuáles son los dispositivos de seguridad de las bombonas de gas?

Incluye dispositivo de seguridad para aliviar la presión, tapón para botella y anillo antigolpes.

14. ¿Por qué es necesario pintar las bombonas de gas?

Las regulaciones y estándares nacionales estipulan que los cilindros de gas deben pintarse, incluido el color de la botella, la fuente, el color de la fuente y el anillo de color. Además de proteger el cilindro de la corrosión, reflejar fuentes de calor como la luz solar y evitar que el cilindro se sobrecaliente, el color de la pintura del cilindro de gas también se utiliza para distinguir e identificar los medios contenidos y evitar que medios inflamables o explosivos se mezclen con el oxígeno. para formar una mezcla de gases, lo que es beneficioso para la seguridad.

15. ¿Cómo prevenir la electricidad estática en las bombonas de gas?

La electricidad estática en el cilindro se genera principalmente al inflar o desinflar. El peligro de la electricidad estática en el cilindro de gas es la chispa generada por la descarga, que puede causar explosiones y accidentes por combustión de gas inflamable, descargas eléctricas, lesiones personales e impactos en instrumentos y equipos. Los daños causados ​​por la electricidad estática a las bombonas de gas deben centrarse en la prevención. Cuando se utilizan bombonas de gas, no se deben colocar sobre objetos aislantes (como caucho, plástico, tablas de madera). Al abrir o cerrar la válvula de un cilindro de gas, se debe tener cuidado. La válvula no debe abrirse demasiado para evitar que el caudal de gas sea demasiado alto. La válvula debe apretarse pero no apretarse para evitar dificultades para abrirla. . Está prohibido utilizar grúas electromagnéticas para transportar cilindros de gas y los operadores tienen prohibido usar ropa de fibra química y zapatos y calcetines con alto aislamiento.

16. ¿Por qué está prohibido sobrellenar los cilindros de gas licuado?

Porque existe un gran riesgo de explosión cuando se sobrellena gas licuado, especialmente el líquido de los cilindros de gas licuado de baja presión. Esto se debe a que el volumen de gas licuado inevitablemente se expandirá a medida que aumenta la temperatura. Pero el volumen del cilindro es cierto y está cerrado. Si se llena en exceso, a medida que aumenta la temperatura, el espacio de gas restante en la botella desaparece, y cuando el cilindro alcanza el nivel máximo de líquido, el líquido ya no puede expandirse ni comprimirse. Debido a que los líquidos son menos comprimibles, la presión dentro de la botella aumentará repentinamente. Esta presión superó con creces la presión de vapor saturado del gas licuado a temperatura ambiente y el cilindro explotó porque no podía soportar una presión tan alta. Por lo tanto, está estrictamente prohibido llenar en exceso los cilindros de gas licuado.

17. ¿A qué cuestiones se debe prestar atención al comprar bombonas de gas?

(1) Estudiar las regulaciones y normas nacionales relevantes para la supervisión de la seguridad de los cilindros de gas y comprender los conocimientos y regulaciones básicos de las especificaciones, calidad y requisitos de seguridad de los cilindros de gas (2) Aclarar los requisitos técnicos requeridos; Cilindros de gas, como medios, presión de trabajo nominal, volumen nominal, etc. , para una fácil selección; (3) Antes de firmar un contrato de compra, se debe verificar si el fabricante de cilindros de gas tiene una licencia de fabricación de cilindros de gas y si el departamento de supervisión de seguridad ha implementado supervisión e inspección. Sin una licencia de fabricación, se fabrica ilegalmente y no se permite la venta ni el uso de dichos cilindros. No compre cilindros de gas producidos por fabricantes sin una licencia de fabricación (4) El contrato de compra debe especificar claramente los datos técnicos principales, como el medio, la presión de trabajo nominal, el volumen nominal, los materiales principales, etc. (5) Preste atención a la compra; canales. Además de realizar pedidos directamente a fábricas con licencias de fabricación, también se debe verificar la autenticidad de las unidades de reventa.