¿Cómo lleva a cabo una producción ajustada una empresa recién desarrollada?
La clave para implementar la producción ajustada es aprovechar al máximo el papel de los empleados. Fortalecer la educación y la capacitación sobre la conciencia de gestión eficiente para todos los empleados. Los participantes deben abarcar desde el director ejecutivo y el vicepresidente de gestión hasta los trabajadores comunes a nivel de operación. El contenido de la formación incluye: competición, pensamiento desperdiciado, estimulación de la producción, 5S, mejora del equipo, gestión de equipos, gestión de la calidad de todos los empleados, etc. , promoviendo así que todos los empleados cambien sus conceptos ideológicos y mejoren su conciencia e iniciativa en la implementación de métodos de producción ajustada. Establecer una organización especial de liderazgo e implementación para la implementación del modelo de producción ajustada, encabezada por el gerente general y atendida por los jefes de los departamentos de gestión empresarial relevantes, aclarar responsabilidades y tareas, formular un plan de trabajo de producción ajustada y promover la implementación del modelo de producción ajustada. modelo de producción en la empresa.
El segundo paso de la producción ajustada empresarial: establecer un líder de proyecto y un equipo de implementación del proyecto.
Este paso consiste en establecer una organización de producción ajustada. Este también es un paso necesario para que muchas empresas implementen la producción ajustada. Algunas empresas llaman a este grupo "Comité de producción ajustada" y otras lo llaman "Organización de mejora". En términos generales, el director general debe ser la persona a cargo de la organización lean. Algunas empresas también incluyen al director general adjunto a cargo de la fábrica como persona a cargo. La organización debe incluir a los jefes del departamento de gestión de producción, del departamento de fabricación, del departamento de tecnología de producción, del departamento de calidad y otros departamentos relacionados, y establecer las responsabilidades de mejora de los jefes.
Paso 3: Establecer una línea demostrativa y determinar el modelo de gestión.
Después de tres a seis meses de producción ajustada, cuando las 5S comienzan a mostrar resultados, se debe seleccionar una línea de producción como demostración para promover la mejora continua. El contenido de mejora debe aprovechar al máximo las herramientas lean tanto como sea posible. Al mismo tiempo, preste atención a la elección de una línea de producción con una línea de ensamblaje y aclare el estado antes de la mejora, como el producto terminado y la lista de piezas, el diagrama de flujo actual. estado e información, estudio de tiempos de cada proyecto, estudio de inventarios en la línea de producción, frecuencia y cantidad de entrega, etc. Las mejoras deben adherirse al principio de paso a paso, identificar a las personas responsables y prestar atención al uso de métodos de lluvia de ideas para aunar la sabiduría de todo el personal. Publicar las mejoras de manera oportuna para garantizar la implementación simultánea y la cooperación fluida del trabajo de mejora. Al mismo tiempo, el responsable de la línea de demostración de mejora también confirmará el progreso de la mejora todos los días.