Medidas para el almacenamiento y gestión de materiales importantes de la empresa
La denominada gestión de materiales se refiere a la planificación, organización y control de la compra, uso y almacenamiento de los materiales requeridos por la empresa durante el proceso productivo. El propósito de la gestión de materiales es reducir los costos de producción de la empresa y acelerar la rotación de capital mediante una gestión eficaz de los materiales, promoviendo así la rentabilidad de la empresa y mejorando su competitividad en el mercado. La gestión de materiales de una empresa incluye varios vínculos importantes, como la planificación de materiales, la adquisición de materiales, el uso de materiales y el almacenamiento de materiales. Estos vínculos están entrelazados y se influyen entre sí. Por lo tanto, en el mercado extremadamente activo de hoy, la gestión de materiales ya no se puede explicar mediante conceptos simples como "plan", "cuota" y "cuantificación". Se ha convertido en una parte importante de la gestión empresarial moderna y en una poderosa herramienta para el control de costos empresariales. , convirtiéndose en una garantía importante para el funcionamiento normal de la producción y operación empresarial, y una base importante para el desarrollo y crecimiento empresarial.
Enlace de gestión del plan de materiales La preparación del plan de materiales es el vínculo principal de la gestión de materiales empresarial. El plan de materiales es la base para que la empresa ordene, compre y organice el trabajo de suministro de materiales interno de la empresa. En la actualidad, cada vez más empresas han adoptado el modelo de gestión de planes de materiales que integra información de varios departamentos, como materiales, producción y finanzas, para preparar planes de materiales, y el departamento de materiales supervisa la implementación de los planes.
Durante el período de la economía planificada, la preparación de planes de materiales se basaba principalmente en la producción emitida por el estado, y la adquisición, el uso y el almacenamiento de materiales se basaban todos en el cumplimiento de la producción. Hoy en día, el mercado en constante cambio ha planteado requisitos más altos para la preparación de planes de materiales empresariales. La compilación de planes de materiales mediante la integración de información de varios departamentos dentro de la empresa puede hacer que el plan sea más preciso, científico y operable. Al comienzo de la formulación del plan, el departamento de materiales organizó personal para realizar investigaciones sobre el mercado de materiales para obtener una comprensión profunda del mercado de materiales y dominar la información de precios de primera mano; el departamento de producción estimó las necesidades requeridas en función de factores como; como capacidad de producción, producción esperada, demanda de los usuarios y reservas de desarrollo. Se informa la cantidad y el tipo de materiales, y se presenta una lista de los requisitos de materiales. El departamento financiero es responsable de proporcionar información detallada sobre el capital de trabajo y limitar la escala del proyecto. plan material basado en el flujo neto de fondos. Sobre la base del procesamiento integral de la información proporcionada por varios departamentos a través del sistema informático, las empresas hacen arreglos generales para la adquisición, uso, almacenamiento y otros comportamientos de materiales de la empresa, y preparan planes de materiales científicos y razonables. Además, una vez formulado el plan, el departamento de materiales es responsable de la implementación y supervisión del plan a través de reuniones periódicas de suministro de materiales y otras formas, supervisará la implementación del plan de materiales y resolverá los problemas de manera oportuna. La gestión del plan de materiales no sólo es un requisito previo importante para otros vínculos de gestión de materiales, sino también una garantía importante para evitar eficazmente el desperdicio de materiales. Por ejemplo, después de que una empresa constructora haya hecho grandes esfuerzos en la gestión del plan de materiales, durante la etapa de licitación del proyecto, el departamento de materiales organizará al personal de materiales para realizar investigaciones sobre las condiciones del mercado local y las condiciones de los recursos, y evaluar la cantidad y el tipo de materiales necesarios para el plan del proyecto después de ganar la licitación El departamento inmediatamente dividió el presupuesto para proyectos individuales y distribuyó las cantidades de construcción, y el departamento financiero controló el gasto de varios gastos según la división del presupuesto mediante la coordinación y cooperación de múltiples departamentos, el material; El plan formulado por la empresa fue práctico y factible y logró el objetivo de control de costos.
Enlace de gestión de adquisiciones de materiales La adquisición de materiales es la puerta de entrada para los gastos de capital empresarial, y si se puede gestionar bien es la clave para el control de costos empresariales. Por esta razón, la implementación de la gestión de adquisición de materiales con sistemas de comparación de precios, límite de precios y adquisición de precios como núcleo se ha convertido en el modo principal de adquisición de materiales empresarial actual.
La adquisición comparativa se refiere a un sistema de gestión de adquisición de materiales que utiliza la comparación integral como medio principal en el proceso de compra de materiales. Entre ellos, la calidad del suministro y el precio de los materiales, los costos intermedios de adquisición y el posterior. El servicio de ventas, la reputación del proveedor y el método de pago son factores para comparar la compra. En pocas palabras, significa "Comparar la calidad del mismo tipo de materiales, comparar el precio de la misma calidad, comparar el servicio del mismo precio, comparar la reputación del mismo servicio, comparar primero y luego comprar". La esencia es lograr "buena calidad y bajo precio" mediante una comparación integral de varios factores. La implementación de compras de comparación de precios por parte de las empresas no solo puede hacer que la competencia en el mercado de materiales sea más activa y mejorar continuamente la rentabilidad de los materiales, sino que también puede expandir de manera invisible los canales de fuente de materiales de la empresa. La contratación por precio limitado y la contratación por precio fijo son una extensión de la contratación por comparación de precios y pueden desempeñar un papel más activo en determinadas circunstancias.
Cuando una empresa compra una variedad de materiales, las compras esporádicas son frecuentes y la adquisición de materiales es difícil de lograr a gran escala, el departamento de materiales de la empresa puede formular y anunciar el límite superior del precio del material aceptable para la empresa basándose en un investigación profunda de las condiciones materiales del mercado o Para montos específicos, se implementará la contratación con precio limitado o la contratación con precio fijo. Un plan de adquisición de materiales científico y razonable, junto con un control estricto del proceso de adquisición de materiales, puede permitir a las empresas ahorrar gastos de manera efectiva y sentar una base sólida para obtener ganancias más sustanciales. Con la popularidad de los métodos de compra como la compra de comparación de precios, la compra con límite de precio y la compra de precio fijo, etc. Las empresas se volverán cada vez más competentes en su aplicación, lo que puede resolver fundamentalmente problemas como la adquisición ciega, la adquisición no planificada y la adquisición de fuentes múltiples, y puede maximizar el estado de costos y gastos de las empresas. Este modelo de gestión de adquisición de materiales seguramente se volverá más. perfecto en la práctica.
Enlace de gestión del uso de materiales El uso de materiales se refiere principalmente a la distribución y consumo de materiales. La gestión empresarial moderna del uso de materiales se centra en la flexibilidad y diversidad de los métodos de distribución y el control del consumo de materiales. El método de distribución de compra unificada, almacenamiento centralizado y distribución de materiales en puntos fijos ha sido reconocido por la mayoría de las empresas en el pasado. Creo que muchas empresas están familiarizadas con la escena en la que los trabajadores de materiales hacen cola para recoger materiales en el almacén. Debido a la falta de flexibilidad, este modelo de gestión ha provocado mucho desperdicio en el manejo de materiales y en la espera de recogida de materiales. Hoy en día, la distribución de materiales de las empresas se está volviendo más flexible y las empresas aceptan gradualmente nuevos métodos y conceptos como "entrega instantánea", "entrega justo a tiempo" y "cambio de materiales desde la selección hasta la entrega". Por ejemplo, algunas empresas de construcción son muy buenas en utilizar el método de distribución de "lotes múltiples y lotes pequeños" y coordinar los planes de distribución de acuerdo con los requisitos de cada etapa de la construcción, mejorando así la eficiencia de la distribución de materiales. De hecho, no existen reglas fijas para la selección de métodos de distribución. Las empresas deben seguir los principios de conveniencia y eficiencia y combinar las características y condiciones reales de trabajo de la empresa para formular un plan de distribución de materiales que sea más adecuado para la empresa.
El consumo de materiales en el proceso de producción es el factor decisivo en el control de los costos de producción de las empresas. En la actualidad, las empresas han considerado el control del consumo de materiales como el foco de la gestión. En términos generales, en la planificación de materiales, las empresas formularán cuotas de consumo de materiales relativamente científicas y razonables. Sin embargo, en el proceso de implementación de la planificación de materiales, no es raro que las cuotas de consumo de materiales se conviertan en "pantallas". ¿Por qué ocurre esta situación? Cabe decir que una de las principales razones es que el control insuficiente del consumo de materiales por parte de la empresa es una de las principales razones. Las empresas modernas deben establecer un sistema de seguimiento eficaz del consumo de materiales. Por ejemplo, se pueden utilizar sistemas informáticos para registrar, analizar y comparar en detalle el consumo de materiales en el proceso de producción y, mediante el seguimiento, las situaciones excedentes se pueden informar a la dirección. de manera oportuna, identificar las causas del exceso lo antes posible y minimizar la probabilidad de desperdicio en el consumo de materiales.
Enlace de gestión de reservas de materiales En el pasado, para muchas empresas, las reservas de materiales eran un medio necesario para garantizar la producción y las operaciones normales. Ahora, este enfoque está cambiando. La gestión moderna de las reservas materiales requiere que las empresas reduzcan el inventario y la ocupación de capital tanto como sea posible, al tiempo que satisfacen las necesidades reales de producción y amplían las necesidades de reproducción. En la era de la economía planificada, el concepto de "cuantas más reservas de materiales, mejor" alguna vez ocupó la posición principal en la gestión de las reservas de materiales, y muchas empresas simplemente equipararon la "capacidad de producción" con la "capacidad de almacenamiento". Durante el período de la economía planificada, cuando los materiales eran relativamente escasos, suficientes reservas materiales proporcionaban poder y garantía para una reproducción en expansión.
Sin embargo, en las condiciones de la economía de mercado, muchas empresas han descubierto que la acumulación de materiales de producción ha hecho que la empresa soporte enormes costos de almacenamiento, y la compra ilimitada de materiales ha hecho que la rotación de capital de la empresa sea cada vez mayor. El exceso de reservas de material supone una pesada carga para muchas empresas.
El modelo de gestión de reservas de materiales de las empresas modernas es una buena manera de resolver estos problemas, porque se basa en ajustar la estructura de inventario de la empresa, revitalizar los materiales excedentes (atrasados), acelerar la rotación de capital y reducir la ocupación de los fondos de reserva. son los siguientes:
Primero, implementar una gestión clasificada de materiales de largo plazo, materiales que equilibren la producción y las ventas, y materiales que son escasos, en principio, materiales de largo plazo que son suficientes y. Los materiales que se pueden comprar de inmediato no se almacenan y se logran equilibrando la producción y las ventas organizando razonablemente el tiempo de compra. En lugar de almacenar, se debe preparar una cierta cantidad de almacenamiento para los materiales en demanda que son relativamente difíciles de comprar. >
En segundo lugar, implementar un seguimiento en tiempo real de las reservas de materiales, informar la situación de las reservas a la dirección de manera oportuna y evitar que se produzca un fenómeno de exceso de existencias. En tercer lugar, si hay exceso de existencias o acumulación de materiales, la empresa puede hacerlo. sustituir los materiales que se pueden sustituir dentro de la empresa, y los materiales que no se pueden sustituir se pueden negociar con el proveedor para su devolución, o intercambiar materiales con otras empresas para lograr un "ganar-ganar". Aquí es necesario mencionar el concepto de "inventario cero". El inventario cero significa que los materiales (incluidas las materias primas, los productos semiacabados, los productos terminados, etc.) no existen en forma de almacenamiento en uno o más vínculos comerciales, como adquisiciones, producción, ventas y distribución, pero están en un estado de rotación. No significa que la cantidad de almacenamiento de alguno o algunos artículos en forma de almacenamiento en almacén sea verdaderamente cero, sino que el inventario se minimiza implementando estrategias específicas de control de inventario. Japón propuso por primera vez el concepto de gestión de "inventario cero" y lo ha utilizado con éxito hasta el día de hoy. Ahora este modelo de reserva de materiales se ha promovido en todo el mundo. En los últimos años, las empresas chinas han logrado avances significativos en la gestión de inventario cero. Haier Group, una conocida empresa nacional, es uno de los principales beneficiarios de la gestión de inventario cero. El "inventario cero" es el estado óptimo de la gestión de las reservas de materiales empresariales, que puede aportar enormes beneficios económicos a las empresas. Las empresas chinas deberían aumentar los esfuerzos de investigación en esta área y aumentar su popularidad entre las empresas.
En resumen, la gestión de materiales es una parte importante de la gestión empresarial, y la innovación continua de su modelo de gestión es un requisito inevitable para el desarrollo de la economía de mercado socialista, una tendencia de desarrollo histórico y la dirección de los esfuerzos futuros de las empresas de nuestro país. Se cree que en las prácticas de producción futuras, las empresas chinas acumularán experiencia más valiosa en el campo de la gestión de materiales, innovarán en el modelo de gestión de vínculos importantes como la planificación, la adquisición, el uso y la reserva, y lograrán nuevos avances y avances.
Métodos de gestión Fenghuo cree que la modernización de la gestión de materiales consiste en utilizar métodos y tecnologías de gestión científica modernos para organizar, dirigir, regular y supervisar de manera razonable y eficaz diversas actividades económicas en la circulación de materiales de producción, con el menor consumo de mano de obra, para lograr los máximos beneficios económicos.
Desempeñar el papel de la ingeniería de sistemas La ingeniería de sistemas de materiales consiste en utilizar las teorías y métodos básicos de la ingeniería de sistemas para gestionar los materiales. En general, se cree que la investigación actual sobre ingeniería de sistemas de materiales puede partir de los siguientes aspectos:
(1) Según las características del departamento de materiales, un conjunto de principios de gestión científica que estén en línea con los objetivos. Se resumen las reglas de circulación de mercancías reales y efectivas y se establecen instituciones y sistemas de circulación de material científico.
(2) Aplicar la investigación de operaciones para establecer modelos matemáticos y realizar análisis cuantitativos en todos los aspectos de la planificación, suministro, almacenamiento y transporte y custodia de materiales.
(3) Promover y popularizar activamente el uso de computadoras para establecer redes de información para comunicar entre la producción, la distribución, el suministro, la circulación y los consumidores, utilizar eficazmente los recursos y fondos existentes y utilizar la menor cantidad de mano de obra y recursos materiales. , Maximizar los beneficios económicos consumiendo recursos financieros.
(4) Aplicar la ciencia y la tecnología modernas para realizar investigaciones integrales. Esto se refiere principalmente a la utilización económica y la utilización integral de materiales, y al estudio de las cuotas de reserva de materiales y las cuotas de consumo. Mecanización y automatización del almacenamiento, uso científico de fondos limitados. Investigación sobre productos y materiales, etc. Además, es necesario trasplantar resultados útiles de la sociología, la psicología, el derecho y otras disciplinas para promover la investigación científica y la aplicación de la gestión de materiales para satisfacer las necesidades del desarrollo económico nacional.