¿Qué es el modelo de gestión 6S y cuál es el propósito u objetivo de una empresa que implementa la gestión 6S?
El propósito de la implementación de la gestión 6S por parte de una empresa está relacionado con el contenido de producción, la cultura de gestión y el sistema de gestión de la empresa. Por lo tanto, el propósito de la implementación de la gestión 6S por parte de cada empresa no es consistente y está estrechamente relacionado con. sus objetivos de gestión.
Los objetivos de la implementación de la gestión 6S por parte de una empresa también se formulan en función de sus propias características, generalmente centradas en la producción y las operaciones de la empresa, como mejorar y realzar la imagen corporativa, promover la eficiencia, aumentar la tasa de rotación, reducir o incluso eliminar fallas, garantizar la calidad, garantizar una producción segura, reducir los costos de producción, mejorar la perspectiva mental de los empleados, aumentar la vitalidad organizacional, acortar los ciclos de trabajo, garantizar la entrega, etc.
Por lo tanto, el propósito de la implementación de la gestión 6S por parte de una empresa es centrarse en sus objetivos y, en última instancia, lograr el propósito de la gestión del sistema, como proporcionar prácticas seguras y un entorno de trabajo seguro para las operaciones empresariales. Evaluar todos los riesgos identificados y formular el despliegue de emergencia para la integración de la producción empresarial para mejorar continuamente la gestión de seguridad del personal, las capacidades de respuesta a emergencias y las habilidades laborales.
El 6S se originó en Japón. Al estandarizar escenas y cosas existentes, creamos un ambiente de trabajo claro y cultivamos buenos hábitos de trabajo de los empleados. El objetivo final es mejorar la calidad de las personas. La empresa implementa la gestión 6S, que incluye: SEIRI, SEITON, SEISO, SEIKETSU y SHITSUKE Safety.
En lo que respecta al contenido de gestión de 6S, la gestión es más adecuada para empresas manufactureras. Es decir, en sentido estricto, las empresas que producen productos físicos, o en sentido amplio, todas las organizaciones sociales convierten sus insumos en productos como un proceso de producción.
Los siguientes son los propósitos respectivos del contenido de gestión 6S:
1. Propósito de la organización: mejorar y aumentar el área de trabajo para no tener escombros en el sitio, tener pasajes suaves; , para mejorar la eficiencia del trabajo; reducir la posibilidad de colisiones, garantizar la seguridad y mejorar la calidad; eliminar la falta de coincidencia, el uso mixto y otros accidentes en la gestión; ayudar a reducir el inventario y ahorrar dinero, cambiar los métodos de trabajo y mejorar el estado de ánimo en el trabajo;
2. Propósito de la rectificación: lugar de trabajo limpio; ambiente de trabajo limpio; eliminación de proyectos pendientes excesivos mediante la rectificación, obtener lo que necesitamos lo más rápido posible, bajo las reglas y regulaciones más efectivas y el trabajo completo más simple; de acuerdo con el proceso; mejorar la eficiencia del trabajo y la calidad del producto, y garantizar la seguridad de la producción.
3. Propósito de la limpieza: eliminar la suciedad, mantener el lugar de trabajo limpio y brillante; mantener una calidad estable;
4. Propósito de la limpieza: mantener el propósito y los resultados de las 3S anteriores.
5. El propósito de la alfabetización: cultivar los buenos hábitos de los empleados y cumplir con las reglas; mejorar el civismo y la cortesía de los empleados para crear espíritu de equipo.
El propósito de la seguridad: garantizar la seguridad de los trabajadores, mejorar el entorno laboral, reducir los accidentes industriales y garantizar una producción segura.
Por lo tanto, de acuerdo con los propósitos anteriores de la gestión 6S, traerá mejores objetivos a la empresa:
Primero, mejorar la imagen corporativa.
Al implementar la gestión 6S, un ambiente de trabajo limpio puede mejorar la imagen corporativa y ganar más clientes.
En segundo lugar, reducir las pérdidas durante el proceso de producción y ahorrar costes.
Durante el proceso de producción, el caótico entorno de producción provoca que los productos se pierdan o no se puedan encontrar y se desperdicie espacio de producción.
En tercer lugar, mejorar la eficiencia de la producción.
Un buen entorno de producción puede mejorar la productividad laboral.
En cuarto lugar, mayor garantía de calidad. La gestión 6S puede reducir las tasas de reparación de productos y mejorar la calidad del producto.
5. La gestión 6S proporciona garantía. La excelente gestión de 6S reduce los riesgos de seguridad.
En sexto lugar, reducir los costes de producción.
Por lo tanto, se puede decir que la gestión 6S ha traído beneficios y efectos a la empresa, dándole a la empresa un modelo de gestión estandarizado y formal.