[Una breve discusión sobre los puntos clave de la construcción de hormigón armado en proyectos de conservación de agua] Especificaciones para la construcción de hormigón armado en proyectos de conservación de agua
Resumen En proyectos de conservación de agua, la vida útil de los productos de ingeniería terminados a menudo está determinada por factores condicionales como la carga de agua y los cambios de temperatura. Una vez finalizados, a menudo funcionan con enfermedades y pueden ocurrir muchos problemas de envejecimiento. , lo que provocará diversos accidentes con el tiempo, lo que no solo traerá muchos problemas de inspección y mantenimiento, sino también pérdidas económicas. Por lo tanto, las estructuras hidráulicas deben inspeccionarse con regularidad y cuidado, y se deben llevar a cabo tanto la construcción como el diseño. en la etapa inicial, la única forma de garantizar su funcionamiento seguro es una consideración detallada. Este artículo detalla la tecnología de construcción de hormigón armado en proyectos de conservación de agua y es solo para referencia.
Palabras clave construcción para conservación de agua; barras de acero; hormigón
1. Tecnología de construcción de barras de acero en construcciones de hormigón armado
1. Certificados de fábrica del producto, si el producto no tiene un certificado de fábrica o los procedimientos no cumplen con los requisitos, o el certificado de material no coincide, o el tamaño del lote no está claro, no se aceptará ni utilizará. El procesamiento de barras de refuerzo y la construcción de ingeniería de instalación también son tareas indispensables e importantes en los proyectos de construcción.
2. Conexión de barras de acero: La conexión de barras de acero se puede dividir en amarre, conexión mecánica o soldadura. Las condiciones de tensión de las barras de acero en diferentes ubicaciones también son diferentes, por lo tanto, se deben utilizar diferentes métodos de conexión en cada ubicación según las condiciones de tensión, la dificultad de la construcción, los beneficios económicos, etc. El uso de soldadura puede ahorrar acero, mejorar la capacidad de carga de la estructura, mejorar la eficiencia y reducir costos. Una vez completada la soldadura de la barra de acero, se debe inspeccionar a tiempo la apariencia de las uniones soldadas. Las uniones que no pasen la inspección de apariencia se deben cortar y volver a soldar. Para barras de acero en tensión axial y pequeños elementos de tensión excéntricos, se deben utilizar conexiones soldadas y no se permiten uniones de amarre ni de solape. Antes de atar barras de acero, familiarícese atentamente con los dibujos y compruebe si existen discrepancias entre la lista de ingredientes y los dibujos y diseños.
3. Instalación de barras de acero: La instalación de barras de acero se puede realizar de dos formas: masiva y completa. El llamado embalaje a granel sirve para transportar las barras de acero individuales procesadas y formadas hasta la superficie de trabajo. Encuadernación o soldadura según plano. El llamado montaje consiste en transportar la estructura de acero procesada por el suelo hasta el lugar de construcción e instalación. Dado que el embalaje a granel tiene requisitos de transporte relativamente bajos, se utiliza ampliamente en proyectos pequeños y medianos. Recuérdense en cualquier momento durante las operaciones de instalación que las uniones deben estar escalonadas y atadas.
2. Tecnología de construcción de encofrados en la construcción de hormigón armado
La tecnología de ingeniería de encofrados en proyectos se está desarrollando rápidamente y el desarrollo de la ingeniería del hormigón armado ha promovido una mayor mejora de la industrialización. de la construcción de edificios. Varios sistemas de encofrado se han desarrollado rápidamente, especialmente en los últimos años, han surgido muchos logros científicos y tecnológicos relacionados con el encofrado. Esto no solo acelera el progreso de la construcción, sino que también juega un papel importante para garantizar la calidad de la construcción y mejorar la eficiencia.
1. La producción e instalación de encofrados debe garantizar que se cumplan los requisitos de calidad. El encofrado y sus soportes deben tener suficiente resistencia, rigidez y estabilidad, y la parte de soporte debe tener suficiente área de apoyo. Si se ensambla sobre suelo base, el suelo base debe ser sólido y se debe agregar una placa de soporte por las juntas del encofrado no debe gotear lechada; Si hay piezas empotradas, se deben ensamblar firmemente y la posición debe ser correcta; durante la construcción en temporada de lluvias, se deben tomar medidas de drenaje antes de verter el concreto, se debe limpiar el suelo y los escombros en el encofrado; el tamaño debe cumplir con los requisitos de diseño
2. El orden y el método de remoción del encofrado deben cumplir con las disposiciones del plan de diseño de la organización de la construcción. La resistencia del concreto cuando se retira el encofrado debe mantener su superficie y. que los bordes se dañen. Al realizar el desmontaje, según la situación, se pueden seleccionar varias posiciones adecuadas en la parte inferior del encofrado para reforzar con pequeñas piezas de acero y realizar agujeros de palanca, lo que facilitará el uso de palancas y no dañará el encofrado ni el hormigón debido a la uso de palancas. Y evite que caigan grandes piezas de encofrado y utilice herramientas especiales para reducir los daños al hormigón y al encofrado. Una vez retirado el encofrado, se debe limpiar la superficie del tablero a tiempo y se debe aplicar un agente aislante para evitar que se adhiera polvo.
3. Normativas y requisitos de datos para el encofrado. El encofrado tiene suficiente resistencia, rigidez y estabilidad, puede soportar de manera confiable las cargas de construcción especificadas y garantiza que la deformación esté dentro del rango permitido. Los requisitos de la superficie del encofrado son suaves. Costuras suaves y ajustadas, sin fugas. La selección debe ser compatible con la estructura y las características del hormigón, las condiciones de construcción y los métodos de vertido. Los encofrados con una gran superficie estructural requieren el uso de encofrados grandes y el material del soporte del encofrado debe ser acero. Tanto el encofrado vertical como el encofrado de inclinación deben estar equipados con suficientes soportes internos y barandillas externas para garantizar la estabilidad del encofrado. Los pilotes de soporte deben fijarse firmemente en dos direcciones perpendiculares.
3. Puntos clave de la tecnología constructiva del hormigón armado
Tecnología constructiva del hormigón en ingeniería El hormigón es un material de construcción ampliamente utilizado en proyectos civiles y de construcción. Las barras de acero y el hormigón trabajan juntos para mejorar la resistencia a la tracción y la durabilidad de los componentes, así como su integridad y plasticidad. El cemento transportado a la obra también debe contar con un certificado de fábrica y un informe de prueba de calidad del fabricante, al igual que las barras de acero. La unidad de usuario debe realizar una inspección de aceptación y una nueva inspección si es necesario. Y no se pueden mezclar para evitar errores.
1. Varias materias primas de hormigón deben inspeccionarse y calificarse antes de que puedan usarse. El medidor de la planta mezcladora de concreto debe ser preciso y solo puede pesarse después de una verificación de punto cero y un certificado de apertura del almacén. Se puede obtener vertido de hormigón.
2. Durante el proceso de construcción de vertido de hormigón, primero debemos prestar atención al control del tiempo del intervalo de vertido del hormigón y no cambiar el tiempo del intervalo a voluntad; en segundo lugar, debemos prestar atención a la retención; de juntas de construcción de hormigón. La retención de las juntas de construcción afectará la integridad del concreto y conducirá a una reducción en la resistencia del concreto. Por lo tanto, las juntas de construcción se han convertido en los eslabones débiles de la estructura de hormigón; por lo tanto, se debe prestar atención al vertido de hormigón en las juntas de construcción. Al verter hormigón en las juntas de construcción, la aceptación debe realizarse de acuerdo con la "Calidad de la construcción". Código de Aceptación para Ingeniería de Estructuras de Concreto".
3. Curado del hormigón Después de verter el hormigón, se deben tomar medidas de curado efectivas a tiempo para evitar estrictamente la deshidratación y las grietas por contracción. Para el vertido de hormigón en diferentes situaciones y estaciones, se deben tomar las siguientes medidas: Las medidas de mantenimiento también son diferentes. En resumen, como agente de curado, conviene elegir un producto con una película de revestimiento superficial que pueda caerse por sí sola. Al elegir una película plástica para el mantenimiento, se debe sellar para evitar que el viento sople o se caiga.
IV.Medidas preventivas y de tratamiento de grietas en el hormigón en proyectos de conservación de agua
Existen muchas razones para el agrietamiento del hormigón, entre ellas el diseño, el material, la construcción, el entorno externo, etc., las más importantes. Las más comunes son las grietas plásticas, las grietas por contracción seca y las grietas por temperatura.
1. En primer lugar, las grietas plásticas se pueden prevenir y curar mediante métodos de construcción como enlucido secundario y mantenimiento oportuno. Además, se pueden agregar fibras de ingeniería (como fibra de celulosa, fibra de polipropileno y fibra de vidrio). , etc.).
2. Luego está el problema de las grietas por contracción seca, que es más difícil en términos de construcción, la longitud de una sección de construcción se puede reducir para evitar grietas y el tiempo de curado se puede extender. mismo tiempo. Desde la perspectiva de la proporción de la mezcla de concreto, se puede reducir la cantidad de materiales cementosos y al mismo tiempo garantizar el desempeño del concreto. También se pueden agregar fibras de ingeniería para mejorar la resistencia al agrietamiento del concreto mismo y también se pueden usar agentes de expansión.
3. Las grietas por temperatura ocurren principalmente en proyectos de hormigón de gran volumen. El problema también es más difícil y los métodos son más complicados. 1) Reducir el calor de hidratación; 2) Reducir la temperatura inicial del material; 3) Mejorar la resistencia al agrietamiento del propio hormigón; 4) Aumentar la disipación de calor dentro del hormigón (disponer tuberías de agua de refrigeración); Aislamiento térmico en la superficie del hormigón (reduce la diferencia de temperatura entre el interior y el exterior del hormigón).
V. Conclusión
Se puede ver que la gestión técnica y el contenido técnico profesional dentro de la empresa de construcción son muy importantes para los proyectos de conservación del agua, porque la tecnología de la construcción en toda la construcción hidráulica, Se determina la calidad y el grado del proyecto, y el hormigón armado es la tecnología de construcción más básica en todo el proyecto, que debe controlarse estrictamente, por lo que debe implementarse estrictamente durante todo el proceso de construcción. Los sistemas en cada eslabón garantizan el progreso. y calidad del proyecto.
Referencias
[1] Li Cuiqing, Yan Chaojun, Zhao Jiandong. Estructuras hidráulicas de hormigón armado [M]. China Water Conservancy and Hydropower Press, 2009 07
>[ 2] Ding Dajun. Estructura de hormigón moderna [M]. Beijing: China Construction Industry Press, 2000.