¿Cómo se construye la pintura para pisos de taller de fábrica y cuál es el proceso de construcción?
1. Molienda del suelo: utilice una amoladora para alisar la escoria de cemento y otras partes del suelo y eliminar el polvo del suelo. Utilice otras medidas de tratamiento para terrenos sueltos y terrenos aceitosos.
2. Imprimación: Después de procesar y limpiar el sustrato de concreto, se puede aplicar la imprimación (rodillo o brocha). El rodillo o la brocha deben ser uniformes y gruesos. La imprimación tiene una cierta función de permeabilidad al vapor de agua, que puede mejorar la resistencia del sustrato y aumentar la adhesión del recubrimiento al sustrato.
3. Recubrimiento intermedio: Agregue arena de cuarzo y polvo de cuarzo al recubrimiento epoxi a base de agua preparado (recubrimiento intermedio) para preparar un mortero epoxi a base de agua y aplíquelo uniformemente con una llana. y resistencia a la compresión del recubrimiento.
4. Homologación: Después del revestimiento intermedio, pulir el suelo con papel de lija, y aplicar varias capas de masilla compuesta por pintura epoxi al agua (revestimiento intermedio) y polvo de cuarzo según necesidades reales para conseguir suavidad y suavidad. sin agujeros, no prevalecerán marcas de lote ni marcas de lijado.
5. Parche de masilla: utilice el material de recubrimiento intermedio de acuerdo con el método de dosificación del material de recubrimiento intermedio. Puede raspar directamente la superficie del recubrimiento intermedio pulida sin agregar agua. Si es necesario, se puede agregar polvo de cuarzo más fino o polvo de calcio pesado para parchar. Una vez finalizado el parchado, use papel de lija fino para pulir toda la superficie. La dosis de referencia de los materiales de parchado es de 0,05 a 0,1 kg/㎡.
6. Revestimiento superior: aplique dos capas de revestimiento epoxi para pisos a base de agua con un rodillo. Una vez finalizado, se requiere que el brillo general del piso sea suave, limpio, de color uniforme y sin huecos.
7. Mantenimiento: La capa superficial necesita 24 horas para secarse. Durante este período se debe sellar para evitar afectar la superficie limpia y lisa.
Las personas pueden ingresar después del 3D y se puede poner en uso oficialmente 7 días después de completar el mantenimiento (sujeto a 25 ℃, debe extenderse adecuadamente a bajas temperaturas).