Documento sobre el equipo de secado de rastrojos de maíz
Ventajas limpias, renovables y otras. La producción tradicional de alcohol se compone principalmente de melaza, patatas y cereales.
Se fermenta a partir de materias primas. En los últimos años, con el crecimiento de la población y el desarrollo económico
La reducción de la tierra cultivable ha aumentado el coste de la producción de alcohol. La utilización del alcohol
Utilizando abundante y barata paja de maíz para su obtención. producir alcohol se ha convertido en una tendencia inevitable. Yo
China es un gran país agrícola con abundantes recursos de materia prima celulosa, siendo el único el maíz.
La producción anual de paja es de unos 200 millones de toneladas. En la actualidad, salvo una pequeña parte, se utiliza paja de maíz.
La mayor parte se vierte directamente al medio ambiente en forma de acumulación y quema, lo que contamina enormemente el medio ambiente.
El medio ambiente también es un desperdicio de recursos. Si el rastrojo de maíz se trata previamente
y se hidroliza, la celulosa y la hemicelulosa que contiene se pueden descomponer en azúcares, y los azúcares se pueden convertir mediante fermentación.
Cuando se convierte en alcohol, la eficiencia térmica puede alcanzar más de 30. Esto no sólo aliviará el rostro de las personas
que se enfrentan a una serie de problemas como la escasez de alimentos, la contaminación ambiental y las crisis de recursos, sino que también
puede lograr un desarrollo humano sostenible, como en los últimos años. , maíz La paja también se convirtió en un ser vivo.
Investigar puntos calientes en el campo energético.
1 Introducción a la paja de maíz
La paja de maíz está compuesta principalmente por paredes celulares vegetales, y su componente básico es la celulosa.
Hemicelulosa y lignina, etc. La lignina envuelve la celulosa y la hemicelulosa en capas.
Espera. La celulosa es un polisacárido lineal con muchas moléculas dispuestas en paralelo para formar filamentos insolubles.
Microfibras fuertes, la hemicelulosa está compuesta principalmente por xilosa, una pequeña cantidad de arabinosa, galactosa y
manosa está compuesta por fenilpropano y sus derivados como unidad básica.
Compuestos aromáticos poliméricos. Entre ellos, la lignina es un combustible y una semifibra.
Las verduras se pueden hidrolizar en azúcares de cinco carbonos, mientras que la celulosa es más difícil de hidrolizar en azúcares de seis carbonos.
2 Pretratamiento de la paja de maíz
Debido a la compleja estructura de la paja de maíz, la madera no sólo queda recubierta de celulosa y hemicelulosa.
Paquete de elementos, parte hemicelulosa * * *La valencia química se combina con la lignina, mientras que la celulosa
tiene una estructura cristalina muy ordenada. Por ello, hay que pretratarlo para fabricar fibras.
La separación de lignina, hemicelulosa y lignina corta sus enlaces de hidrógeno, destruyendo el nudo cristalino.
Estructura, reduciendo el grado de polimerización. Los métodos de pretratamiento comunes incluyen métodos físicos, químicos y físicos.
Métodos químicos y microbiológicos.
2.1 Método de expansión por extrusión
Este método es un método de tratamiento físico, que consiste en triturar las materias primas y ajustarlas a un cierto nivel.
Se añade agua al extrusor y el material avanza bajo la rotación del tornillo.
Corte y extrusión simultáneamente. La temperatura será cercana debido al calor por fricción.
140 ℃; luego se expulsa de la extrusora, la presión del material disminuye repentinamente y el volumen aumenta rápidamente.
Rápida expansión, se destruye la estructura cristalina de la celulosa, este es el tratamiento enzimático de la celulosa.
Crear condiciones. Este método de pretratamiento tiene un proceso de producción continuo y no requiere consumo de vapor.
Vapor, y tiene efecto esterilizante.
2.2 Método de oxidación húmeda
El método de oxidación húmeda es un método de tratamiento químico, que consiste en calentar y presurizar agua.
Y en la reacción participa el oxígeno. La oxidación húmeda es muy efectiva en el tratamiento de rastrojos de maíz.
Bueno, cuando la celulosa encuentra álcali, solo hará que la celulosa se hinche y forme celulosa alcalinizada, pero
puede mantener el esqueleto original y agregar Na2CO3 para prevenir la fibra.
Los elementos se destruyen, provocando que la lignina y la hemicelulosa se disuelvan en la solución alcalina y reaccionen con la celulosa.
Separación. La celulosa así obtenida tiene una alta pureza y pocos subproductos.
Hungría
Eniko et al. pretrataron 60 g/l de paja de maíz a 195 °C, 15 minutos, 1 200 kPa O2,
en condiciones de Na2CO32 g/l. En...
Se disuelve el 60% de la hemicelulosa y el 30% de la lignina, y se separa el 90% de la celulosa en estado sólido.
En los últimos años, la tasa de conversión enzimática (ECC) de la celulosa ha alcanzado alrededor de 85.
2.3 Método de tratamiento con ácido
El tratamiento con ácido también es un tratamiento químico al que se remonta.
1980, y posiblemente antes en Alemania. Este método utiliza ácido sulfúrico, ácido nítrico y ácido clorhídrico.
El ácido fosfórico se utiliza para el pretratamiento de materias primas de celulosa, de las cuales el ácido sulfúrico se utiliza para investigación y aplicación.
La mayoría. Después del tratamiento, la hemicelulosa se hidroliza para obtener azúcares y celulosa libres de carbono.
La estructura cristalina se destruye, las materias primas están sueltas y la fermentabilidad es fuerte. Pero antes de la hidrólisis, es necesario
Cuando el valor del pH se ajusta a neutro, también se debe prestar atención a la resistencia a los ácidos del reactor.
2.4 Método de explosión de vapor
El método de explosión de vapor es un método de tratamiento físico químico que utiliza vapor para agregar materias primas
Calentar a 180 ~ 200 °C para 5 ~ 30 minutos o calentar a 245 ℃ para curar.
0,5 ~ 2,0 minutos Las altas temperaturas y la alta presión ablandan la lignina y luego producen rápidamente las materias primas.
La presión reducida provoca la ruptura de los cristales de celulosa y los haces de fibras, lo que provoca lignina y celulosa. /p>
Separado. Este método es costoso y el método de enseñanza enseñado por Lai Wenheng de la Universidad Forestal de Beijing puede adoptarse en China.
Las pistolas de vapor intermitentes se utilizan para volar los tallos de maíz.
La tasa de conversión de hidrólisis de la celulosa del tallo de maíz después de la voladura con este desintegrador puede alcanzar el 90%.
Más de 70.
2.5 Método biológico
El método de tratamiento biológico puede ahorrar materias primas químicas y energía y reducir la contaminación ambiental.
Tinte y otras ventajas. Existen muchos microorganismos que pueden producir enzimas ligninolíticas, como la blanca.
Los saprófitos tienen una gran capacidad para descomponer la lignina, pero su actividad es baja.
Si el tiempo de tratamiento es prolongado, las bacterias destruirán algo de celulosa y hemicelulosa y reducirán la fibra.
La tasa de hidrólisis de los pigmentos es difícil de utilizar. Suecia y otros países nórdicos no lo utilizan.
Mutantes de basidiomicetos en los que las celulasas deslignifican materiales celulósicos.
Por algunas razones, se han logrado ciertos resultados.
Estado de la investigación y perspectivas de la producción de alcohol combustible mediante fermentación de paja de maíz
Wu Xiuqin1, 2Ma Canling3
(1Universidad de Ciencia y Tecnología de Tianjin, Tianjin 300222, China ; Departamento de Ingeniería Ambiental de la Universidad de Ciencia y Tecnología de Henan, Universidad; Departamento de Biología, Universidad Normal de Zhengzhou)
La paja de maíz es un recurso renovable abundante, compuesto principalmente de celulosa, hemicelulosa y lignina. El alcohol se puede producir mediante pretratamiento, hidrólisis y fermentación. Los métodos de pretratamiento incluyen principalmente métodos físicos, métodos químicos, métodos fisicoquímicos y métodos de tratamiento biológico; la hidrólisis incluye principalmente hidrólisis ácida y la fermentación enzimática incluye principalmente fermentación directa, fermentación indirecta, sacarificación y fermentación simultáneas, etc.
Presentó el avance tecnológico clave de la producción de etanol a partir de paja de maíz.
Paja; alcohol; pretratamiento; avances de la investigación
Clasificación de la biblioteca china. TS262.2 Código de identificación del documento A N.º de artículo 1007-5739 (2008) 13-0240-02
Fecha de recepción: 7 de mayo de 2008
240 Ciencia y tecnología agrícolas modernas, 2008 No. 13
3 Proceso de hidrólisis
Después del pretratamiento de la paja de maíz, la hidrólisis de la celulosa sólo se puede llevar a cabo en presencia de un catalizador.
Sólo podrá realizarse en las siguientes circunstancias. Los catalizadores comúnmente utilizados son ácidos inorgánicos y enzimas, por lo que el proceso de hidrólisis ácida y el proceso de hidrólisis enzimática se forman por separado. El proceso de hidrólisis ácida se divide a su vez en hidrólisis ácida diluida e hidrólisis ácida concentrada. La hidrólisis destruye principalmente la celulosa y la hemicelulosa.
Enlaces de hidrógeno, lo que lo convierte en un monosacárido fermentable.
3.1 Hidrólisis ácida concentrada
Reaccionar con ácido sulfúrico al 70% en un reactor a 50°C durante 2 a 6 horas para producir hemicelulosa.
La primera es la degradación, y tras varias veces de concentración y drenaje se obtienen sustancias hidrosolubles.
Después de la deshidratación, el residuo sólido de azúcar y hemicelulosa es de 30 ~ 40.
Remojar en ácido sulfúrico durante 1 a 4 horas. Después de la deshidratación y el secado, la solución se trató con ácido sulfúrico 70.
Reacciona durante 1 a 4 horas, la solución de azúcar y ácido recuperada se somete a intercambio iónico, el ácido separado se
se concentra nuevamente en un evaporador de alta eficiencia y el residuo sólido restante se reciclado a
En la siguiente hidrólisis. La principal ventaja del proceso de hidrólisis ácida concentrada es la alta tasa de recuperación de azúcar. Se recupera aproximadamente el 90% de los azúcares invertidos de la hemicelulosa y la celulosa. El ácido sulfúrico denso es corrosivo y desde el punto de vista económico es necesario recuperar el ácido sulfúrico concentrado.
Se discute la complejidad del proceso.
3.2 Hidrólisis ácida diluida
Para solucionar los problemas de la hidrólisis ácida concentrada, generalmente se utiliza ácido sulfúrico diluido.
(0,2 ~ 0,5), condiciones leves. En este momento, la hidrólisis generalmente se divide en dos partes.
Etapa: La primera etapa es la operación a baja temperatura para obtener la máxima producción de azúcar a partir de hemicelulosa.
La segunda etapa es hidrolizar la celulosa en azúcar de seis carbonos mediante una operación a alta temperatura. y convertirlo en azúcar.
La proporción generalmente ronda el 50. Sin embargo, la hidrólisis ácida diluida produce fácilmente una gran cantidad de subproductos.
3.3 Hidrólisis enzimática
La hidrólisis enzimática es producida por microorganismos o celulasas que producen celulasa.
El producto hidroliza directamente la hemicelulosa y la celulosa en azúcares fermentables. La etapa de hidrólisis ácida
puede realizarse a presión normal, con condiciones de reacción suaves, alta eficiencia, bajo consumo energético y buena selectividad.
Tiene una fuerte selectividad y un buen efecto de protección ambiental, lo que muestra un buen valor de aplicación y perspectivas. Después de la hidrólisis
se puede formar un solo producto con alto rendimiento (>:95). Eniko, Hungría, etc.
NovoYm188 se utiliza para hidrolizar la paja de maíz oxidada húmeda e hidrolizar la fibra.
La tasa de conversión (ECC) llega a 85.
La clave de este método radica en la adquisición y utilización de la celulasa, teniendo en cuenta también
el coste de la celulasa. Novozymes Dinamarca ha anunciado la producción de celulasa.
El coste de producción se ha reducido 12 veces en comparación con el nivel original y ahora la empresa ha logrado grandes avances.
Desarrollada, el coste de producción de la celulasa se ha reducido 20 veces en comparación con la original y puede producir 1 litro de combustible.
El coste de la celulasa necesaria para el etanol de primera calidad ya es inferior a 6,6 céntimos. Este es un gran progreso.
Se introduce el proceso de comercialización de etanol combustible.
4 Proceso de fermentación
Debido a que una parte considerable de la paja del cultivo está compuesta por hemicelulosa, ésta se hidroliza
El producto es principalmente xilosa de azúcares de cinco carbonos y Produce cantidades considerables de arabinosa.
(Puede representar del 10 al 20% del azúcar pentosa), determinando así la eficiencia de fermentación del azúcar pentosa.
Un factor importante en la economía del proyecto. La presencia de xilosa inhibe la hidrólisis de la celulasa.
El impacto de la conversión oportuna de xilosa en etanol en la producción eficiente de etanol a partir de paja de maíz.
La levadura es muy importante. En la actualidad, es el más estudiado y tiene perspectivas de aplicación industrial más prometedoras.
Hay tres cepas de levadura que producen etanol a través de la fermentación de xilosa, a saber, la levadura.
Los principales métodos de fermentación de Pichia pastoris y Candida harta son los siguientes.
Varios tipos.
4.1 Método de fermentación directa
El método de fermentación directa se basa en la fermentación directa de la celulosa por bacterias celulolíticas.
El etanol no requiere pretratamiento mediante hidrólisis ácida o enzimática. Mezcla universal
Fermentación directa de bacterias combinadas, como Clostridium thermophila.
La celulosa se descompone, pero el rendimiento de etanol es bajo (50), y Clostridium thermohydz (Col-
Stridium thermohydz) no puede utilizar celulosa, pero el rendimiento de etanol es bastante alto.
Si se realiza una fermentación mixta el rendimiento puede llegar al 70%. Lu introdujo Clostridium thermocellum.
Avance de la investigación sobre las características fisiológicas y bioquímicas de Clostridium thermocellum y producción de fermentación
Factores de la fermentación para producir etanol y efecto inhibidor del etanol y otros productos de fermentación sobre Clostridium thermocellum
Resumen de funciones. Sin embargo, el etanol producido por Clostridium thermocellum también tiene los siguientes problemas: fermentación incompleta, velocidad de fermentación lenta y el producto final, el etanol y los ácidos orgánicos, tienen un impacto considerable en las células.
Es necesario mejorar aún más la toxicidad.
4.2 Método de fermentación indirecta
La fermentación indirecta es uno de los métodos más investigados en la actualidad. Utilice celulasa
para hidrolizar la celulosa y recolecte la solución de azúcar hidrolizada enzimáticamente como fuente de carbono para la fermentación de la levadura. Primero, use celulasa para hidrolizar la celulosa líquida como solución de azúcar hidrolizada enzimáticamente. una fuente de carbono para la fermentación. Sin embargo, está sujeto a la inhibición del producto final, a una baja concentración celular y a la influencia inhibidora de la matriz del sustrato b.
Producción de alcohol. Por tanto, los métodos que se pueden utilizar son: método de fermentación al vacío y método α-Laval.
El enfoque biológico de la empresa también puede sobrevivir a altas concentraciones de azúcar
Utilizando cepas mutantes de microorganismos con alto contenido de azúcar para superar la inhibición de la matriz.
4.3 Método de sacarificación y fermentación simultáneas (método SSF)
El principio de este método es el mismo que el de la fermentación indirecta, que consiste en superar la retroalimentación.
La inhibición propuesta por Gauss et al. es la misma que la sacarificación y fermentación en el mismo reactor
Paso a paso. De esta forma, se completa la hidrólisis enzimática y la fermentación sacarificación de la celulosa por la celulasa
y se realizan de forma continua en un mismo dispositivo. El hidrolizado de glucosa se debe al crecimiento continuo de bacterias
Utilizando la fermentación, que elimina la reacción de la glucosa con la celulasa debido a la concentración del sustrato.
Supresión de comentarios. El proceso utiliza fermentación en un solo paso, lo que simplifica el equipo y ahorra dinero.
Se acorta el tiempo total de producción y se mejora la eficiencia de la producción. Por supuesto, existen algunos desincentivos.
Los factores inhibidores como la xilosa, la sacarificación y la temperatura de fermentación no están coordinados. Zhang Jiquan
ha realizado muchas investigaciones experimentales en esta área y ha logrado ciertos avances.
4.4 Fermentación de células inmovilizadas
La fermentación de células inmovilizadas puede aumentar la concentración de células en el fermentador y las células se pueden utilizar continuamente
lo que puede mejorar la fermentación final. Caldo. Concentración de alcohol. Los portadores de frenos de uso común incluyen alginato de sodio, carragenano, vidrio poroso, etc. Nuevo movimiento de células inmovilizadas
Fermentación a células inmovilizadas mixtas, como levadura inmovilizada con celobiasa.
La conversión de la matriz de celobiosa en etanol se considera la producción de etanol a partir de rastrojos de maíz.
Un método importante.
5 Conclusión y perspectivas
En el futuro, la dirección de la investigación de la producción de etanol a partir de paja de maíz se centrará principalmente en
los siguientes aspectos.
5.1 Métodos de pretratamiento
Los métodos físicos y químicos simples no son suficientes para destruir la estructura cristalina de la celulosa.
Para eliminar la hemicelulosa y la lignina se debe utilizar una combinación de métodos físicos y químicos.
Las etapas de pretratamiento e hidrólisis se completan en dos pasos, mejorando eficazmente la tasa de hidrólisis de la celulosa.
5.2 Proceso de sacarificación
La producción de alcohol durante la fermentación se ve afectada por muchos factores, entre los que el agua es el principal.
Eficiencia de hidrólisis y rendimiento de monosacáridos. En comparación, la hidrólisis enzimática es mejor que la hidrólisis ácida.
La transmutación se convertirá en la principal dirección de desarrollo de la tecnología de sacarificación en el futuro.
(Continúa en la página 243)
Agronomía de campo
241 Ciencia y tecnología agrícolas modernas, número 13, 2008
Distrito, producción Modelos de cultivo de alta calidad y alto rendimiento, excelentes variedades y tecnología de producción
La tecnología se transmite a los agricultores para mejorar los niveles de producción e implementar conscientemente procedimientos operativos de producción.
Cheng. Para ello, el equipo de investigación exige a todos los condados (ciudades) que aceleren la construcción del parque durante un total de tres años.
Se han construido un total de 20 parques con una superficie de más de 1.000 hectáreas, y todos ellos han obtenido buenos resultados. En nuevos productos
Presentamos jardines de exhibición de plantación de granos orgánicos verdes y jardines de exhibición de plantación estandarizados.
Por otro lado, a través de la operación técnica de campo y la verificación del efecto de demostración, ha generado una fuerte potencia de radiación.
Disparos y conducción.
2.7 Para garantizar la realización de una producción estandarizada, promovemos vigorosamente las "nueve modernizaciones" en la gestión del cultivo.
Cambios en la "tecnología integrada"
Se logró el control de calidad de todo el proceso, desde la base hasta la mesa, y surgieron muchos valles.
Típica alta calidad y alto rendimiento. Por ejemplo, en 2005, la aldea de Nansijiazi, municipio de Beisijazi, ciudad de Beipiao.
Siembra concentrada de Chaoxingu No. 5 33hm2, el rendimiento promedio es de 7740kg/hm2, el más alto
El rendimiento máximo alcanza los 9 780kg/hm2.
2.8 Construir empresas líderes, cultivar el mercado de granos orgánicos verdes y ampliar la cadena industrial.
Aumentar el valor agregado de los productos
Proyecto "Construcción de una base de producción de granos orgánicos verdes y desarrollo de alimentos en Liaoxi"
Después de tres años de construcción, una base de producción de granos Se han construido más de 53.300 hectáreas, incluidas 216.000 hectáreas de bases de producción de cereales orgánicos verdes, formando un efecto de escala e importante para la agricultura.
La industria procesadora de productos ofrece una garantía fiable de materias primas de alta calidad. Actualmente hay todo tipo de * * * en la ciudad.
Existen 743 empresas procesadoras de granos, con una capacidad anual de producción, procesamiento y venta de 10.000 toneladas, de las cuales
60.000 toneladas de granos orgánicos de color verde medio, logrando ingresos por ventas de 450 millones de yuanes. Al mismo tiempo, la escala de la base de cereales también ha impulsado la construcción del mercado local de cereales. El mayor centro de distribución de cereales del noreste de China es Jianping Zhuluke, que tiene un mercado mayorista de cereales de 25.000 metros cuadrados.
La adquisición, procesamiento y comercialización de granos verdes orgánicos comienza a tomar forma.
Los productos se venden principalmente a ciudades grandes y medianas de China y se exportan a Japón, Corea del Sur, Alemania y Nueva Zelanda.
Esperando el país.
3 Eficacia del proyecto
3.1 A gran escala y distintivo.
La construcción de una base de producción de granos orgánicos verdes y el desarrollo, certificación y etiquetado de alimentos son complicados
La escala total es de 21.600 hectáreas, lo que representa el 60% del área total certificada en el país. provincia, que está avanzada.
Características de la economía regional agrícola y de la economía orientada a la exportación. Aceptado por expertos nacionales
Creen unánimemente que la escala industrial y el nivel técnico de este proyecto se encuentran entre regiones similares del país.
Tener una posición de liderazgo.
3.2 abrió un nuevo camino para el cultivo de secano.
De acuerdo con las características de las condiciones geográficas naturales en las zonas áridas del oeste de Liaoning, el desarrollo científico
Desarrollar y utilizar tierras cultivables limitadas, implementar la certificación estándar de granos verdes y orgánicos y mejorar
la calidad de los productos agrícolas Creó una nueva forma de aumentar la producción y los ingresos en las zonas agrícolas áridas.
3.3 Crear una nueva "base de producción agrícola para empresas de investigación científica"
Modelo
Formar un círculo virtuoso de producción, procesamiento y ventas para promover lo orgánico verde. industria de procesamiento de granos
Desarrollar e implementar la estrategia de marca agrícola y mejorar el mercado de alimentos de granos orgánicos verdes.
Estado del check-in. Los ingresos acumulados por exportaciones en los tres años fueron de 654.3837 millones de yuanes, promoviendo una economía orientada a la exportación.
Rápido desarrollo.
3.4 Incrementar el valor añadido de los productos agrícolas.
El valor medio de la producción de cereales verdes de calidad A en los últimos tres años es de 6.543.809.200 yuanes/hm2, en promedio.
El beneficio es de 65.438 6.000 yuanes/hm2; el valor de producción de los alimentos orgánicos es de 27.900 yuanes/hm2, y los beneficios son los siguientes
2,41 millones de yuanes/hm2. El beneficio medio de los cereales ecológicos verdes es de 20.300 yuanes/hm2, cifra superior a la de otros cultivos.
El beneficio medio de los cereales diversos fuera de la zona del proyecto aumentó en 6,54383 millones de yuanes/hm2.
3.5 Mejora del entorno ecológico agrícola
La agricultura orgánica verde es agricultura ecológica. Mediante la implementación de este proyecto, la certificación a nivel regional ha cambiado fundamentalmente la forma de cultivo y conservación agrícola.
La biodiversidad de los ecosistemas y entornos circundantes se reduce y se gestiona eficazmente.
Para evitar la contaminación ambiental, no sólo proporcionamos alimentos seguros, sino que también promovemos a las personas y la naturaleza.
Armonía.
A través de la implementación de un proyecto de construcción de una base de producción de granos orgánicos ecológicos de tres años, esto es extremadamente
La tierra ha promovido el rápido desarrollo de la industrialización científica y tecnológica y la economía orientada a la exportación. .
La exposición ha promovido la prosperidad de las industrias secundarias y terciarias y ha acelerado el desarrollo de nuevas variedades de cereales.
Una nueva generación. Debido a la promoción de una nueva variedad de grano y pasto de doble uso Chaoxingu No. 5, la relación grano-forraje es
1:1.3, lo que no sólo promueve la transferencia de la estructura binaria agrícola al estructura ternaria, pero también
Promovió el desarrollo de la ganadería en el oeste de Liaoning. La práctica ha demostrado que la construcción de bases de producción de cereales orgánicos verdes en zonas áridas ha desempeñado un papel importante en la industrialización de la ciencia y la tecnología.
Las perspectivas son brillantes.
! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! !
(Viene de la página 241)
5.3 Cepas de fermentación
Las bacterias son el alma de la industria de la fermentación. En el proceso de producción de alcohol a partir de paja de maíz,
el uso de tecnología de reproducción moderna para cultivar cepas eficientes de fermentación directa supondrá avances en la adaptación a condiciones especiales del sustrato y simplificará el proceso de producción.
. Si es posible, la detección de cepas mutantes resistentes a altas concentraciones de azúcar podría superar las materias primas celulósicas.
La inhibición del proceso de hidrólisis aumenta la eficiencia de la fermentación.
5.4 Proceso de Fermentación
Se pueden utilizar determinados medios técnicos para reducir el etanol producido durante el proceso de fermentación.
Deje de bombear para que la concentración de etanol en el fermentador sea ≤ 10 para reducir el impacto del etanol en el crecimiento de bacterias.
Reducción de costes de producción.
Países de todo el mundo están estudiando tecnología para producir alcohol a partir de celulosa como la paja de maíz.
Puntos críticos, en comparación con otras tecnologías de bioenergía y energía alternativa, ya sea en términos de cooperación económica
racionalidad y viabilidad técnica, o de sostenibilidad de recursos y coordinación ambiental.
Tiene ventajas evidentes en todos los aspectos y también puede solucionar el problema de la escasez de recursos petroleros en nuestro país.
La escasez y la contaminación ambiental favorecen la seguridad energética nacional y la coordinación social.
Desarrollo.
6 referencias
[1] Zhang Jiquan, Guo,. Discusión sobre la tecnología de fermentación de la paja de maíz para producir alcohol combustible [J]. [Apellido] Guang...
Ciencia y tecnología de la industria alimentaria nacional, 2004, 19(2): 24-25.
[2] Zhang Qiang, Lu Jun, Hou Lin, et al. Progreso de la investigación sobre la producción de alcohol combustible a partir de la fermentación de paja de maíz [J].
Feed Industry, 2005, 26( 9): 20 -veintitrés.
[3] Lu Weimin, Wang Yu, Fu, et al. Producción de alcohol combustible mediante fermentación de paja de maíz [J].
2002, 29(5): 84.
[4] Zhang Qiang, Lu Jun, Hou Lu, et al. Producción de paja de maíz para etanol: pretratamiento de la paja y método de hidrólisis.
Discusión[J]. Tecnología cervecera, 2004(4): 56-58.
[5]Luo Peng, Liu Zhong.
Tecnología de pretratamiento para la producción de etanol a partir de materias primas celulósicas [J]. Brewing Technology,
2005(8): 42-47.
Wang Yanbin, Zhuang Xiaowei y Jiang Yingtai. Desarrollo de bioenergía y fertilizantes orgánicos utilizando cultivos [J].
Biomass Chemical Engineering, 2006, 40(6): 48-50.
[7], Jia Shubiao, Gu. Avances de la investigación en la producción de alcohol combustible a partir de materias primas celulósicas.
[J]. Elaboración de cerveza, 2005(3): 13-16.
Zhang Jiquan, Sol, etc. Investigación sobre la producción de alcohol combustible a partir de hidrolizado de paja de maíz.
[J]. Ciencia y tecnología occidentales de cereales y petróleo, 2003(5): 63-65.
[9]Wang Naiju, Song Ping. Investigación sobre la producción de alcohol combustible a partir de pajas de cultivos [J]. Brewing, 2007, 34(6):
51-53.
[10] Chang Xiulian. Discusión sobre la fermentación de alcohol lignocelulósico [J]. Brewing Technology, 2001(2): 39-42.
[11]BOBLETER O. Degradación hidrotermal de polímeros derivados de plantas[J]. Progressin Polymer Science, 1994, 19(5): 797-841.
Agronomía de Campo
243