El origen y desarrollo de la ingeniería industrial
En la era de la economía campesina a pequeña escala y la producción artesanal, la gente confiaba en su propia experiencia para gestionar la producción. A principios del siglo XX, la industria empezó a entrar en la era de la gestión científica. El libro "Principios de Gestión Científica" publicado por el ingeniero estadounidense F.W. Taylor es una obra representativa de esta época y una obra clásica de la ingeniería industrial. A partir de 1910, Gilbreth en las Américas (Frank. L. Gilbreth) se dedicó a la investigación de acción (métodos) y de flujo de trabajo, y también estableció 17 factores básicos de acción (Threbligs). Taylor y Gilbreth son los fundadores más famosos de la ingeniería industrial.
En 1908, la Universidad de Pensilvania ofreció por primera vez cursos de ingeniería industrial y más tarde estableció el Departamento de Ingeniería Industrial. En 1917 se creó la Sociedad Estadounidense de Ingenieros Industriales. Desde entonces, se ha defendido que diversos trabajos de investigación para mejorar la productividad laboral, como la investigación de acción y la investigación del tiempo, deben separarse de las funciones de gestión y ser realizados por personas que comprendan la tecnología de la ingeniería. Esto ha formado gradualmente un grupo de ingenieros en ingeniería industrial. que combinan tecnología de ingeniería con gestión.
Durante y después de la Segunda Guerra Mundial, la investigación del trabajo (incluida la investigación del tiempo y la investigación de métodos), el control de calidad, la evaluación y selección de personal, el diseño de la fábrica, la planificación de la producción, etc., se convirtieron oficialmente en el contenido de la ingeniería industrial. Con el desarrollo de la industria manufacturera, J.Fish creó el campo de investigación del análisis económico de ingeniería. Debido a las necesidades de la guerra, la investigación operativa se ha desarrollado mucho. Después de la guerra, debido a las necesidades de la construcción económica y el desarrollo de la producción industrial, la combinación de ingeniería industrial e investigación de operaciones proporcionó una base metodológica más científica para la ingeniería industrial, y el contenido técnico de la ingeniería industrial se enriqueció y desarrolló enormemente. En 1948, se estableció formalmente la Sociedad Estadounidense de Ingenieros Industriales. En las décadas de 1950 y 1960, muchas universidades de Estados Unidos establecieron departamentos de ingeniería industrial. En 1975, más de 150 universidades habían ofrecido cursos de ingeniería industrial.
En comparación con los países desarrollados, China empezó tarde. A principios de los años 80, el sector industrial empezó a entender la ingeniería industrial y poco a poco la impulsó. La primera conferencia académica nacional se celebró en 1991.
Las perspectivas de aplicación de la ingeniería industrial en China son muy amplias. Década de 1980. Por encargo del gobierno japonés, Mikami Noki, experto de la Asociación Japonesa de Energía, promueve la aplicación de tecnología de ingeniería industrial en China, Beijing y Dalian. Él cree que muchas empresas chinas no necesitan invertir mucho en hardware. Siempre que se centren en mejorar los métodos de gestión, la calidad del personal y la ingeniería industrial, su eficiencia de producción puede aumentar entre 2 y 3 veces, o incluso entre 5 y 10 veces. Las empresas nacionales típicas que aplican tecnología de ingeniería industrial incluyen Beijing Machine Tool and Electrical Appliance Factory, FAW Group, Anshan Iron and Steel, etc., y todas han logrado beneficios económicos obvios.
En la actualidad, una tarea importante para el desarrollo de la ingeniería industrial en nuestro país es la de cultivar talentos. China matriculó por primera vez a estudiantes universitarios con especialización en ingeniería industrial en la Universidad de Tianjin y la Universidad Xi'an Jiaotong en 1993. Actualmente, más de 70 colegios y universidades tienen departamentos o especialidades de ingeniería industrial.
La práctica del desarrollo y aplicación de la ingeniería industrial en el país y en el extranjero muestra que esta tecnología integral que combina orgánicamente ingeniería y gestión es importante para mejorar la productividad de las empresas, la eficiencia general y los beneficios del sistema de producción. , la calidad general del sistema y la economía abierta, la competitividad de las empresas en el mercado internacional en determinadas condiciones y las capacidades integrales de innovación en un entorno económico basado en el conocimiento, así como el desarrollo sostenible y de alta calidad de diversas producciones. Los sistemas de gestión y los sistemas socioeconómicos desempeñan un papel irremplazable.
Las industrias empresariales y el sistema económico industrial de mi país se enfrentan a una baja utilización de recursos, baja calidad y eficiencia, una estructura integral de productos irrazonable, poca adaptabilidad ambiental, competitividad internacional y capacidades de innovación que necesitan fortalecerse urgentemente. Gestión estratégica e interna Hay muchos problemas y dilemas como una gestión débil, desconexión entre tecnología y gestión, especialización insuficiente, desarrollo desequilibrado de productos, mercados y tecnologías, relaciones irregulares e inestables entre las empresas y el mercado, el gobierno y otras empresas. La ingeniería industrial moderna es un arma eficaz para que las empresas e incluso toda la economía industrial salgan de problemas y obtengan una ventaja competitiva.
Ya en el siglo XVIII, Adam Smith propuso el concepto de división del trabajo en "La riqueza de las naciones" publicado en 1776, lo que supuso un hito importante en la promoción de la producción industrial de la época. El desarrollo de la ingeniería industrial se puede dividir a grandes rasgos en las siguientes cuatro etapas:
La primera etapa, después de la revolución industrial, vio el rápido desarrollo de la productividad. En 1799, Whitney en Estados Unidos propuso el concepto de "intercambiabilidad", que sentó las bases para la racionalización, especialización, mecanización, simplificación y estandarización, de modo que pudiera evolucionar hacia la producción en masa. Desde 65438 hasta 0832, el británico Babbage analizó la división profesional del trabajo, los métodos de trabajo, el uso de máquinas y herramientas y los principios económicos de la fabricación en su libro "La economía de la maquinaria y la fabricación". La gente comenzó a utilizar nuevas formas de pensar para estudiar cómo mejorar la eficiencia, lo que dio origen a la idea de IE y sentó las bases para su nacimiento y desarrollo.
La segunda etapa es desde finales del siglo XIX hasta la Primera Guerra Mundial. Influenciado por la idea de que "los ingenieros son economistas", Taylor desarrolló un concepto en el campo de la fabricación mecánica: el diseño de métodos, la medición del tiempo, la planificación y el control de la producción son responsabilidades de los ingenieros. Trabajó duro para implementar este concepto, realizó una serie de experimentos y propuso los principios de cuotas laborales y estandarización, que aumentaron la productividad varias veces. Los Gilbreth se dedicaron a la investigación-acción y establecieron 17 elementos básicos de acción y análisis del flujo de trabajo. Creó la base científica para mejoras en el trabajo y las operaciones y, más tarde, para los estándares de tiempo programados, proporcionando un método de pensamiento que todavía se utiliza en la actualidad. Henry Ford fue pionero en el sistema de sincronización de líneas de producción (línea de montaje) estandarizado y especializado, que mejoró enormemente la productividad en el campo de fabricación. Durante este período, Henry Gant creó el "Gráfico de control de planificación" o "Diagrama de Gantt" y Emerson propuso el "Plan de bonificación" y los "Doce principios para mejorar la eficiencia personal" para la gestión de la producción y la mejora de la productividad. La IE Society y la Taylor Society se fundaron en 1917.
La tercera etapa, desde la década de 1920 hasta la Segunda Guerra Mundial, los resultados de las matemáticas, la economía, la sociología y la psicología en ese momento se introdujeron ampliamente en las actividades de IE, y todas las actividades de IE se estudiaron desde la perspectiva de diversas disciplinas. Se investiga, analiza y mejora el sistema de investigación. De 1924 a 1932, el famoso experimento Hawthorne de Mayo hizo que la gente se diera cuenta de que el comportamiento humano y el papel en el proceso de producción son más importantes para mejorar la eficiencia de la producción, y mejorar la moral de los trabajadores es una forma eficaz de mejorar la productividad. El gráfico de control de calidad iniciado por Shewhart en 1924 convirtió a la estadística en un arma poderosa en la investigación de IE. El estudio del trabajo, el control de calidad, la evaluación y selección de personal, el diseño de la fábrica, la planificación y el control de la producción se convierten en el contenido de IE. Con el rápido desarrollo de la mecanización, Fisher abogó por la "economía de la ingeniería" para resolver el problema "económico" de los equipos. El surgimiento de la investigación de operaciones proporciona a los tomadores de decisiones métodos para tomar decisiones en diversos escenarios. Los ingenieros industriales la aplican a la gestión de fábricas, lo que enriquece y desarrolla enormemente el contenido técnico de la IE.
La cuarta etapa es posterior a la Segunda Guerra Mundial. En 1945, Shia publicó "Método de análisis factorial". En 1947, Miluze fundó la tecnología de "ingeniería de valor" y resumió un conjunto de métodos para garantizar las funciones necesarias de los productos u operaciones y minimizar los costos. Después de la Segunda Guerra Mundial, con el mayor desarrollo de la automatización y la electrónica, la investigación del IE sobre factores humanos ha logrado nuevos avances. Los ingenieros de IE gradualmente se dieron cuenta de que debían combinar personas y sistemas para el análisis y la investigación, así surgió la "ergonomía", también conocida como ergonomía. La ingeniería industrial evolucionó desde el empirismo de antes de la guerra hasta un énfasis de posguerra en los métodos cuantitativos. Con los logros de las matemáticas aplicadas y el nacimiento y desarrollo de las computadoras electrónicas, los métodos de investigación de la ingeniería industrial han experimentado grandes cambios. Las técnicas cuantitativas se han convertido en la tendencia dominante en la investigación en ingeniería industrial. Establecer modelos matemáticos para analizar, diseñar y describir sistemas complejos de producción industrial, especialmente la aparición de la informática, la ciencia de sistemas y la ingeniería, que permitan a los ingenieros de IE analizar, experimentar, comparar y tomar decisiones, controlar y operaciones innovadoras a gran escala económica y social. proceso de sistemas.