Muestra de experiencia práctica en fábrica 1000 palabras
Experiencia de muestra de pasantía en fábrica 1000 palabras (1) La pasantía de 20 días terminó rápidamente y tuvimos una comprensión más intuitiva y perceptiva del proceso de producción de la planta de lavado de líquidos. A través de la comprensión, observación, indagación, investigación y experiencia laboral en el lugar, básicamente completé esta tarea de pasantía y, en general, siento que me he beneficiado mucho.
Abandonando la identidad de los estudiantes, nos dejaremos absorber en este nuevo entorno con la actitud que debe tener un trabajador social. Además de un poco de curiosidad, es más presión estudiar.
Bajo el liderazgo del supervisor de lavado de líquidos, iniciamos nuestra etapa de práctica básica en la clase de producción y clase de empaque de la fábrica de lavado de líquidos. Al principio, en el taller de producción, como no sabíamos nada sobre la producción de jabón para platos y no teníamos un concepto sistemático, gradualmente comprendimos la situación de producción de todo el taller a través del cuadro de control de producción por computadora en la sala de control del taller de producción. A través de un período de autoobservación y cuestionamiento de los empleados de la clase de producción, gradualmente obtuve una comprensión básica de la producción de todo el taller. Para algunos problemas que aún eran vagos, bajamos al área de producción e hicimos observaciones detalladas de los recipientes de dosificación de producción y de varios tanques y tuberías de almacenamiento. Sobre la base de observaciones reales y diversos materiales de referencia, se elabora el diagrama de flujo de producción del área de producción, con miras a descubrir y resolver continuamente problemas en el proceso, reducir hasta cierto punto los puntos ciegos en la comprensión y lograr buenos resultados en la práctica. Después de eso, entendí inicialmente las características y propiedades correspondientes de varias materias primas principales de los detergentes.
Después de eso, después de revisar el progreso de producción diario y los registros de producción de la clase de producción, descubrí que había cierta información que no entendía o no podía descifrar, así que les pregunté a mis colegas. con cuidado. Bajo su paciente guía, finalmente obtuve la comprensión necesaria del potencial de producción del taller de producción a través de estadísticas de diversos datos.
Debido a que la producción es ininterrumpida, debe haber alguien en el taller en todo momento. El personal del taller adopta un sistema de tres turnos y dos turnos. Cada doce horas de trabajo, los empleados de la clase de producción trabajan duro para aumentar continuamente la producción y su profesionalidad también es un ejemplo para nosotros.
El taller de envasado de la planta de lavado de líquidos es muy amplio y está dividido en tres zonas, cada una de las cuales es independiente entre sí. Debido a que hay muchas máquinas y equipos en el taller de empaque, debe realizar un control de seguridad antes de ingresar todos los días, ponerse un sombrero y pasar por el pasaje seguro antes de ingresar. Hay 6 líneas de producción de detergentes para ropa. Aunque no son muchas, la producción diaria es asombrosa. El supervisor nos dijo que aunque estas líneas de producción dependen más de la mano de obra que las líneas de producción en Panyu, Guangdong, pueden generar altos valores de producción.
En el caluroso verano, en general, debido a las restricciones de temporada y temperatura, la duración y la intensidad del arranque de la máquina también tienen un rango. En el taller de embalaje vimos que para prolongar el tiempo de uso de la máquina, el personal utilizaba ventiladores y cubitos de hielo para enfriar la máquina, todo con el fin de asegurar la producción.
Durante este período, continué probando diferentes trabajos en cada línea de ensamblaje para comprender la situación del personal de cada línea de ensamblaje, lo que también desencadenó mi pensamiento sobre la dotación de personal de cada línea de ensamblaje. Al mismo tiempo, también aprendimos sobre el potencial de producción respectivo de las líneas semiautomáticas y totalmente automáticas nuevas y antiguas. Aunque el proceso laboral en el taller de embalaje es relativamente aburrido, como planificador de producción calificado, aún es necesario comprender los vínculos operativos básicos y básicos; de lo contrario, es fácil desconectar la teoría y la práctica. Al mismo tiempo, estos trabajos también sentaron una buena base para que nos familiarizáramos con la empresa y lleváramos a cabo operaciones prácticas.
En esta pasantía surgen muchos problemas tanto en la producción del taller como en nosotros mismos. Descubrí que todavía tengo mucho que aprender y consolidar. También me di cuenta de la brecha entre la teoría y la práctica, y la brecha entre mi propia situación y las necesidades reales de la sociedad. Fortaleceré el ejercicio en mi futuro trabajo y estudio.
Experiencia de pasantía en fábrica Pasantía en fábrica de 1000 palabras (2) ¡xx significa mucho para mí! No sólo me familiarizó con el proceso de producción de los productos de la empresa, sino que también me permitió experimentar la eficiencia y rapidez de las operaciones modernas, especialmente el buen ambiente de trabajo de la empresa, que tuvo un cierto impacto en mi visión de la vida y mis valores.
En esta semana corta y ocupada, aprendí muchas cosas a las que nunca antes había estado expuesta, ¡y me beneficié mucho!
En primer lugar, los métodos de gestión modernos
Los productos envasados se transportan continuamente al exterior. No sólo son productos que han pasado por miles de procesos, sino también por la condensación del poder de. ciencia y tecnología modernas! Desde la adquisición, inspección y prueba de materiales, hasta el ensamblaje y procesamiento del producto, hasta la depuración y el embalaje final de la máquina, cada paso es hermético. No sólo cuenta con un estricto proceso científico, sino también con el funcionamiento de técnicos cualificados. Ya sean instalaciones de hardware, equipos o tecnología de software, todos reflejan los métodos operativos modernos y los métodos de la era de la información, lo que brinda beneficios económicos sin precedentes a las empresas.
En segundo lugar, una comprensión profunda del producto
Aunque no pasé mucho tiempo yendo y viniendo en el ajetreado y ordenado taller de la fábrica, a través de mis propias preguntas, experiencia práctica y Experiencia personal, obtuve una gran comprensión de los productos. En solo una semana, tuve una comprensión cualitativa de los productos de la empresa. No solo entendí la clasificación del producto, series, especificaciones, características funcionales y una amplia gama de campos de aplicación, sino que también dominé el flujo del proceso de inversores y arrancadores, y operé personalmente todo el proceso de producción de inversores, profundizando mi comprensión de los productos. .
En tercer lugar, un buen ambiente de trabajo
En el momento en que entré al taller, me quedé atónito ante toda la escena de trabajo. Lo que vi no fue tan malo ni tan ordenado como imaginaba. Las instalaciones y el equipo ordenados; las figuras ocupadas y rítmicas me hicieron abandonar mi impresión anterior de que el taller estaba desordenado. El entendimiento tácito entre las personas no es algo que todas las empresas tengan; el espíritu de unidad y cooperación entre las personas hace que el trabajo se desarrolle sin problemas; el buen estilo de ayudarse mutuamente hace que las personas se sientan relajadas y felices en el trabajo. Aquí aprendí a cooperar con los demás y a trabajar con seriedad y responsabilidad.
Cuarto, cambios en la autoconciencia
Durante el proceso de ensamblaje, desde apretar cada tornillo hasta ensamblar la máquina completa, la negligencia de cada pequeño detalle puede llevar a la depuración final. El producto no está calificado. Esto requiere que cada miembro de nuestro personal operativo mantenga la cabeza despejada, le dé gran importancia y haga cada trabajo con cuidado para que el arduo trabajo de todos no sea en vano. Es mejor reelaborar un producto de mala calidad que duplicar la máquina. Por tanto, cada detalle debe ser lo más perfecto posible, de lo contrario tendrá un cierto impacto en los beneficios económicos de la empresa. Por eso todo lo que entiendo debe ser cuidadoso, serio y perfecto. No tenemos lo mejor, pero debemos esforzarnos por mejorar. No importa en la vida o en el trabajo, debes ser práctico, paso a paso, y hacerlo de manera constante. No seas demasiado ambicioso, de lo contrario es posible que no puedas hacer cosas pequeñas como apretar tornillos a la perfección. De hecho, la vida humana es como una generación de máquinas. Cada etapa de la vida debe gestionarse con cuidado. Si quieres tener una vida exitosa y prometedora, debes ser tan serio, práctico, audaz y persistente como montar una máquina.
Experiencia de muestra de pasantía en fábrica 1000 palabras (3) En un abrir y cerrar de ojos, he estado en la refinería de petróleo durante más de un mes y me he dado cuenta plenamente de la diferencia entre trabajar y estudiar aquí. Al mismo tiempo, poco a poco voy cambiando de mentalidad y adaptándome poco a poco al cambio de rol.
Comenzaré mis prácticas en la refinería de petróleo en junio de 2020. Aunque antes hice prácticas en una planta química durante un tiempo, esta es la primera vez que puedo profundizar en el taller como operador en prácticas. Después de medio mes de educación sobre seguridad de Nivel 3, me asignaron al segundo turno de la unidad de reducción de condensación de hidrogenación y condensación de hidrógeno diésel de 400.000 toneladas/año en el taller de reforma para aprender el flujo del proceso específico y las operaciones de hidrogenación diésel.
En el equipo, el monitor nos asignó a mis compañeros y a mí un mismo profesor. Cada vez que el profesor vaya al lugar, escucharemos atentamente su explicación y tomaremos notas. El profesor nos enseñó muchos conocimientos en el acto, lo cual es una experiencia valiosa que no podemos aprender de los libros de texto. Durante la salida de campo, lo primero que se aprende es todo el proceso de producción y las funciones de cada equipo. Hay 21 tanques de almacenamiento, 2 reactores, 1 torre de fraccionamiento, 1 horno de calentamiento, 6 intercambiadores de calor de carcasa y tubos, 3 enfriadores de aire, 12 bombas, 2 compresores, filtros varios, parallamas, etc.
El proceso de producción del que somos responsables es principalmente presurizar, mezclar y calentar el gasóleo catalítico del área de riego media mediante una serie de eliminación de impurezas y deshidratación con hidrógeno mezclado, y eliminar el azufre y el azufre del aceite mediante una reacción de hidrogenación y verter. Reacción de reducción puntual. Las impurezas de oxígeno, nitrógeno y metales se eliminan al mismo tiempo, mientras que las olefinas saturadas se eliminan después del intercambio de calor, el gas y la humedad contenidos en el aceite se eliminan a través de un separador de alta presión y un separador de baja presión. Luego del intercambio de calor, ingresa a la torre de fraccionamiento del producto. El material que sale del fraccionador se divide en dos partes. Después del enfriamiento, la mayor parte de la gasolina en la parte superior de la torre de fraccionamiento se usa como reflujo de la torre de fraccionamiento, una pequeña parte de la gasolina cruda se envía fuera del dispositivo como producto y la otra parte ingresa al intercambiador de calor para generar calor. intercambio. El gasoil en el fondo de la torre de fraccionamiento se descarga como producto terminado después del intercambio de calor. Después de tener un conocimiento general de todo el proceso de hidrogenación diésel, el máster también nos enseñará algunos conocimientos específicos de funcionamiento y protección de seguridad en obra. Debido a que el funcionamiento de las bombas a menudo está involucrado en la producción, el maestro también nos explicó el arranque y la conmutación de las bombas centrífugas. Aunque todavía no he tenido la oportunidad de ver el arranque y la conmutación de la bomba de agua, ahora debería tener una cierta comprensión de cómo operarla y creo que tendré la oportunidad de comenzar en el futuro.
Durante mis prácticas aquí, tuve la suerte de ver cómo se realizaban los trabajos de anticongelante y anticondensación en obra. Aunque vi parte de ella, obtuve una comprensión general de la obra preguntando a los maestros y buscando información relevante. Nuestra unidad también encontrará trabajo anticongelante y anticondensación cuando se ponga en producción en el futuro. Por lo tanto, el resumen es el siguiente: Primero, agregar placas ciegas en la conexión entre los equipos y tuberías que han estado fuera de servicio por mucho tiempo y el sistema de producción, y purgar el agua acumulada después de drenarlas; segundo, limpiar los equipos; tuberías de agua y tuberías de vapor que estén en funcionamiento o temporalmente fuera de funcionamiento, válvulas de control, etc., tome medidas anticongelantes y de preservación del calor, use menos agua de funcionamiento prolongado y use menos vapor 3. Fortalecer las inspecciones de patrulla de; deshidratación, mantenga el agua de refrigeración de la bomba ininterrumpida, mantenga el trazado calefactor suave, verifique el manómetro y el indicador de nivel de líquido con frecuencia y mantenga las juntas de las mangueras y las tuberías de vapor y agua en un estado de agua que fluye y burbujea constantemente 4; La válvula que no se puede girar no se puede cambiar con fuerza y la placa de la bomba no se puede arrancar sin mover el automóvil. 5. La válvula de hierro fundido congelada debe llenarse lentamente con agua tibia o una pequeña cantidad de vapor para evitar que se caliente. daño térmico repentino; 6. El agua de construcción y doméstica debe drenarse a zanjas de drenaje o lugares que no afecten el tráfico, y las válvulas de hielo deben retirarse a tiempo; 7. Fortalecer la gestión y establecer registros de anticongelante, incluido el registro de accidentes, anticongelante y equipo anticongelante; Estado intacto, memoria de equipos y tuberías de congelación y anticongelación, etc. En invierno en el norte de Shaanxi, la temperatura es baja y el viento y la arena son fuertes. Por lo tanto, los trabajos de anticongelación y anticondensación son una tarea importante para garantizar el progreso continuo y fluido de la producción invernal y deben abordarse con firmeza.
Durante mi estancia en la refinería, me di cuenta profundamente de que nada es trivial en la primera línea de producción, y también me di cuenta de que todo en el trabajo debe tomarse en serio, enfocándose en las pequeñas cosas y aprendiendo constantemente conocimientos y acumulando experiencia. La línea de producción es un puesto que requiere mucha formación. Creo que la pasantía de medio año en la refinería será un activo valioso en nuestro trabajo futuro.
Experiencia de muestra de pasantía en fábrica 1000 palabras (4) Durante la pasantía, aprendí muchas cosas que no se pueden aprender en los libros de texto, y puedo acercarme a la sociedad y sentir el pulso del mercado. Si miras el mercado desde una torre de marfil, todavía estás relativamente emocional, pero si estás en una empresa y tienes contacto directo con la producción y las ventas de la empresa, serás mucho más racional. Dado que la competencia en el mercado está sujeta a reglas de competencia en el mercado, todo, desde la adquisición, la producción hasta las ventas, está indisolublemente ligado al mercado. Cómo evitar riesgos, cómo abrir mercados y cómo garantizar la supervivencia y el desarrollo de las empresas son cosas muy realistas. Por eso es importante tomar decisiones racionales. Durante la pasantía en la empresa encontré mi propia perspectiva sobre el problema y poco a poco fui desarrollando mi forma de pensar sobre el problema, que es inseparable de la práctica. En el proceso de práctica, una vez más me sentí enriquecido y crecido.
Los siguientes son algunos resúmenes y experiencias durante mi trabajo:
1. Propósito
Al organizar una pasantía en el taller xx, comprenderé la producción del producto. departamentos funcionales y de procesos Configuración y sus funciones, y comprensión del control interno de la empresa.
En segundo lugar, el proceso
En más de un mes, después de ir al taller de producción, comprendimos por primera vez todo el proceso de producción de xxx, desde la compra y el almacenamiento hasta la recolección. Desde la producción de productos hasta el enlatado final de los productos terminados, tenemos un conocimiento básico de las actividades de producción de todo el taller, lo que sentó una buena base para que nos familiarizáramos con la empresa y lleváramos a cabo operaciones prácticas.
Entre ellos, antes no sabíamos casi nada sobre la producción de xx, pero después de ir al taller, no solo entendimos el proceso de producción, sino que también comprendimos mejor el proceso de producción y los usos de xx. Dado que la producción de ácidos grasos se utiliza directamente en la producción petroquímica de xx detrás de la empresa, la producción necesaria está disponible todos los meses. Además, debido a las restricciones estacionales y de temperatura, también se estipulan la duración y la intensidad del arranque de la máquina. Además, visitar algunas líneas de montaje también me inspiró a pensar en cómo reducir los costos de producción construyendo nuevas líneas de montaje. Por lo tanto, creo profundamente que para ser un contador calificado, es necesario comprender los vínculos operativos básicos y básicos, de lo contrario será fácil que la teoría se divorcie de la realidad.
Después de familiarizarse con el proceso productivo del taller, el personal nos mostró las actas de entrega anteriores, formularios de solicitud de productos intermedios, informes, etc. En el proceso de lectura de estos materiales, pedimos ayuda a nuestros colegas y, bajo su paciente guía, obtuvimos la comprensión necesaria de todos los procedimientos y métodos de inspección de productos en el taller.
Dado que la producción química es ininterrumpida, debe haber alguien en el taller en todo momento. El personal del taller adopta un sistema de cuatro turnos y dos turnos (el turno diurno es de 12 horas diarias, el turno nocturno tiene). dos días libres) y el sistema de turnos diurnos programados. En nuestro taller somos cuatro personas (director de fábrica, artesanos, etc.). ) trabajo por turnos de jornada larga, los demás se dividen en cuatro turnos A, B, C y D, cuatro turnos y dos turnos.
Aunque no tenemos distribución formal, todos cumplimos estrictamente con la disciplina de producción del taller y hacemos preguntas cuidadosamente cuando encontramos puntos poco claros para evitar accidentes de seguridad. En el taller, primero debemos comprender el proceso de producción. Primero veamos cada instrumento y equipo para comprender sus nombres y usos. Si encontramos algo que no entendemos, el personal técnico nos lo explicará pacientemente. Para trabajar mejor, elaboramos diagramas de flujo para familiarizarnos mejor con el entorno laboral. Sin embargo, lo más importante en la producción química es la seguridad. Tan pronto como entramos al taller, el director de la fábrica nos dio una clase de educación sobre seguridad.
Nos organizaron trabajar por turnos con ellos en la Clase C, para que pudiéramos participar personalmente en la producción real. Sin embargo, en nuestro trabajo diario, ¿podemos utilizar algún medio técnico para mejorar aún más la eficiencia del trabajo?
En tercer lugar, el proceso de producción
El ácido graso es una materia prima industrial ampliamente utilizada. Los lodos de petróleo se pueden extraer como materia prima de producción y se utilizan ampliamente en vulcanizadores de caucho y estabilizadores térmicos de plástico. , lubricantes y textiles, suavizantes, aceites de fibras químicas, etc. En medicina, se utilizan en la preparación de diversos preparados, disolventes, agentes higroscópicos y edulcorantes. Según la encuesta, la demanda interna anual de ácidos grasos es de 300.000 toneladas, la producción anual es de 200.000 toneladas y la brecha es de 654,38 millones de toneladas. La demanda del mercado es enorme.
Un método para producir ácidos grasos, que se caracteriza porque las materias primas se someten a una reacción de hidrólisis para generar ácidos grasos crudos y agua con glicerol, y los ácidos grasos crudos generados se someten a un proceso de destilación para formar productos terminados. El proceso de destilación utiliza primero un dispositivo de destilación al vacío para deshidratar y desgasificar los ácidos grasos crudos en la torre de desgasificación (27), y luego realiza la destilación y condensación para obtener el producto terminado.
Cuarto, experiencia
En definitiva, estas prácticas son gratificantes y tengo mucha experiencia. En primer lugar, creo profundamente que el estudio teórico es la base de la práctica empresarial práctica, pero el trabajo práctico es muy diferente de la exposición teórica. Después del trabajo, en conversaciones con algunos contadores que han trabajado durante muchos años, sé que la buena capacidad empresarial es la capacidad básica en el trabajo, pero cómo manejar la relación con los colegas y establecer una atmósfera armoniosa para uno mismo y el trabajo de los demás es tan importante. es importante, así puedo sentirlo más en la empresa.
En segundo lugar, como miembro de la empresa, ya sea otro personal o personal contable, no solo debe mantener la calidad y eficiencia de su trabajo, sino también tener un espíritu innovador en su trabajo relativamente repetitivo. Xx Pesticide Factory está a punto de afrontar ajustes de "reestructuración", lo que significa que la empresa afrontará la transformación de una empresa "dirigida por una escuela" a una empresa "social", y algunas de las políticas preferenciales de las que disfrutaba anteriormente se perderán con la finalización de la reestructuración. De esta manera, las fábricas de pesticidas enfrentarán la feroz competencia del mercado de manera más directa, comprenderán las crueles reglas y limitaciones, innovarán para la supervivencia y el desarrollo de las empresas, sobrevivirán a través de los cambios y promoverán el desarrollo a través de la innovación.
Experiencia de muestra de pasantía en fábrica 1000 palabras (5) Me siento muy honrado de tener la oportunidad de realizar una pasantía en una fábrica. Aunque fueron solo dos semanas, durante este período obtuve una comprensión perceptiva de algunas cosas teóricas comunes y sentí que me beneficié mucho. El siguiente es un resumen y experiencia durante mi pasantía.
En primer lugar, en las dos semanas desde que comencé las prácticas, mi forma de pensar ha cambiado mucho.
Cuando aprendíamos conocimientos en la escuela, los profesores siempre nos introducían conocimientos en la cabeza. No tienen ninguna sed tan fuerte de conocimiento y la mayoría de ellos se ven obligados a aprender. Sin embargo, mi pasantía aquí realmente me conmovió, mis conocimientos son muy pobres. El tenso ambiente de trabajo en la fábrica creó especialmente mi propio deseo de aprender.
En segundo lugar, experimenté el conocimiento y la aplicación práctica por primera vez.
La aplicación de sensores en equipos de producción, la aplicación de la tecnología electrónica en la industria de fabricación de maquinaria, la aplicación de la fabricación de maquinaria de precisión en la industria de fabricación de maquinaria, etc. La combinación de teoría y práctica amplía nuestros horizontes y también es una prueba preliminar de los conocimientos que hemos aprendido antes. A través de esta pasantía de producción, podemos consolidar y profundizar aún más los conocimientos teóricos aprendidos, compensar las deficiencias de la enseñanza teórica única anterior y sentar una buena base para el estudio de cursos profesionales posteriores y el diseño de graduación.
En tercer lugar, durante las prácticas, me di cuenta profundamente de la importancia del trabajo en equipo y me atreví a mostrarme.
La forma en que trato con la gente ha cambiado desde que llegué aquí. Lo más obvio es que cambié mi forma de hacer las cosas. En el pasado, se trataba de aprender primero y actuar después. Ahora estoy aprendiendo haciendo.
En cuarto lugar, comprender la visión general del desarrollo de la industria de la maquinaria contemporánea.
Propósito de la producción, procedimientos de producción y oferta y demanda de productos, selección de métodos de producción y rutas técnicas para productos mecánicos, determinación de las condiciones del proceso y principios de preparación del proceso, estándares de calidad, especificaciones técnicas, embalaje y requisitos de uso de productos mecánicos. productos. Bajo la guía de los empleados de la empresa, los estudiantes aprenderán sobre el proceso de producción y los vínculos del diseño técnico, y perfeccionarán sus habilidades de observación y aplicación de conocimientos. Además, también se ha mejorado la capacidad de trabajo social. Durante las prácticas, no sólo aprendimos conocimientos y habilidades de los empleados de la empresa, sino que también aprendimos los métodos de gestión científica de la empresa y su profesionalidad. Siento el enriquecimiento de la vida, la alegría de aprender y la satisfacción de adquirir conocimientos. El contacto real con la sociedad elimina nuestro miedo a ir a la sociedad, nos da confianza en el futuro y afrontamos la sociedad con buena actitud. Al mismo tiempo, también nos permite experimentar las dificultades del trabajo, comprender los graves problemas que enfrentan los estudiantes universitarios en la sociedad actual y nos insta a adquirir más conocimientos y sentar una base sólida para el trabajo futuro.
En quinto lugar, la pasantía me brindó métodos y oportunidades de aprendizaje únicos.
Me permitió cambiar de la enseñanza pasiva tradicional al aprendizaje activo, romper con el modelo de aprendizaje de memoria y transformarme en aprendizaje en la práctica, mejorando así mi capacidad de comprender, innovar y razonar. Domina el método del autoestudio para que puedas tener un pensamiento maduro en el estudio y en la vida. La mejora de estos métodos me beneficiará durante toda mi vida. Siento que esta oportunidad de pasantía es poco común y me permite comprender verdaderamente las reglas básicas del trabajo y el estudio.
A través de las prácticas en la fábrica, conocí la situación básica de la industria manufacturera actual. Desafortunadamente, debido a la competencia técnica y los altos riesgos exclusivos de la industria de la maquinaria, no puedo realizar operaciones más prácticas. Sin embargo, observé el proceso de producción, procesamiento y ensamblaje de cada componente de una máquina herramienta, lo que hizo que muchos conocimientos que aprendí en los libros cobraran vida y entendí la aplicación específica de esta especialización en algunos aspectos técnicos de fabricación. Durante las prácticas, enriquecí enormemente mis conocimientos sobre la tecnología de procesamiento de piezas y amplié mis conocimientos. Durante esta pasantía, sentí profundamente la importancia de las máquinas herramienta CNC en la fabricación mecánica. Es un producto de la combinación de tecnología de la información electrónica y tecnología de procesamiento tradicional. Integra maquinaria moderna de precisión, computadoras, comunicaciones, neumática hidráulica, optoelectrónica y otras tecnologías multidisciplinarias, y tiene las características de alta eficiencia, alta precisión, alta automatización y alta flexibilidad. Es un equipo de producción indispensable para industrias de vanguardia.
Estas prácticas de dos semanas se han beneficiado mucho de las explicaciones de los instructores e ingenieros de la fábrica y de mi propio esfuerzo. Esta pasantía me llevó del aprendizaje puramente teórico en la escuela a un entorno de aprendizaje práctico. Tan pronto como entré a la fábrica, me di cuenta de que era hora de frenar el desenfreno de mi época de estudiante. No habría Fangyuan sin reglas. Aunque la empresa no tiene restricciones anticuadas, existen reglas que no se pueden violar. Debo ser estricto conmigo mismo. Esto no sólo cumple con las regulaciones de fábrica, sino que también es beneficioso para usted. Estas dos semanas son oportunidades que no puedo comprar con dinero. He ganado mucho con el trabajo, el estudio y la vida. Estas dos semanas no fueron en vano.
En definitiva, el actual periodo de prácticas supone un punto de inflexión para mí.