¿Qué incluye el plano de construcción del cableado?

Incluye principalmente la base del plan de construcción, los requisitos de diseño de la construcción, la selección de materiales de la tubería y los requisitos de construcción, el proceso de construcción y los requisitos técnicos

y otros contenidos. La siguiente es una plantilla:

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Plano de construcción de cableado integrado

La base para el diseño del plano de construcción

"ISO/IEC 11801" Norma internacional para sistemas de cableado integrado en edificios comerciales

"EIA/TIA 568A 》Estándar americano para sistemas de cableado integrados en edificios comerciales

《EIA/TIA 569》 Estándar para el diseño y construcción de espacios y tuberías de cableado de comunicaciones

《Código de Diseño para Ingeniería de Cableado Integrado de Edificios y Grupos de Edificios》

"Código para la Construcción y Aceptación de Proyectos de Cableado Integrado en Edificios y Grupos de Edificios"

ISO/IEC11801 y EIA /TIA-568A son dos estándares importantes basados ​​en el diseño de sistemas de cableado abierto. Estipula claramente los parámetros de rendimiento del producto, los métodos de diseño del sistema y la instalación de accesorios de terminación para sistemas de cableado abierto. EIA/TIA569 es un estándar formulado para la construcción de sistemas de cableado abierto junto con los estándares anteriores. El "Código de diseño para proyectos de cableado integrado para edificios y grupos de edificios" y el "Código para la construcción y aceptación de proyectos de cableado integrado para edificios y grupos de edificios" son nuevos estándares que son adecuados para las condiciones nacionales de mi país y fueron promulgados por la Normalización de Ingeniería y Construcción de mi país. Comité en mayo de 1997.

2 Requisitos de diseño de construcción

Durante la etapa de diseño de construcción del sistema de cableado abierto, se considera la cuestión de cómo gestionar y monitorear de manera efectiva la calidad del proyecto durante todo el proceso de construcción. Creemos que para garantizar la calidad del proyecto, el diseño de construcción del sistema de cableado abierto debe resolver los siguientes problemas:

1 Diseño de construcción: después de un estudio detallado de la estructura del edificio, planifique junto con el usuario

Producir dibujos de construcción de tuberías. La racionalidad del diseño de la construcción es crucial para la calidad del proyecto.

2 Proceso de construcción: El nivel de artesanía del proceso de construcción está directamente relacionado con la calidad del proyecto. Nuestra empresa asegurará el control de la calidad de la construcción detallando cada eslabón de la operación de instalación. Generalmente dividimos todo el proceso de construcción en tres eslabones: instalación de tuberías, instalación de cables y terminación de accesorios. Esto se explicará en detalle más adelante en el plan.

3 Gestión de la construcción: Nuestra empresa ha desarrollado un proceso detallado para la implementación del proyecto para facilitar la gestión de la construcción del proyecto. El control del proceso de construcción requiere dos propósitos: asegurar la calidad del proceso y corregir rápidamente los problemas que surjan. Esto se explicará en detalle más adelante en el programa.

4 Control de calidad: En proyectos de construcción anteriores, nuestra empresa recomendó que los usuarios y el personal técnico de nuestra empresa formen un equipo de supervisión de calidad y elaboren un registro de control de calidad, el cual debe ser completado por el responsable de la equipo de ingeniería de turno firmado por el responsable.

Requisitos de construcción y selección de materiales de tres tuberías

1 Subsistema horizontal

La tubería de cableado del subsistema horizontal consta de dos partes: una parte está dentro de cada piso. canal de bus que coloca el medio de transmisión horizontal, y la otra parte es el tubo de distribución o canal de alambre que conduce el medio de transmisión hasta la interfaz de información de cada sala. Se requiere una conexión de transición desde el conducto bus al conducto derivado o al conducto de cables.

Se requiere que la relación entre el ancho y la altura del conducto de autobús sea de 3:1, y el número de pares trenzados colocados en el conducto no debe exceder las tres capas. Una densidad excesiva de pares trenzados colocados en el canal del cable afectará el rendimiento de transmisión de los pares trenzados subyacentes.

Para su edificio complejo, la densidad de puntos de información en cada piso es relativamente baja. Se recomienda que los pares trenzados utilizados para el sistema de voz y los pares trenzados utilizados para la transmisión de datos se coloquen en una ruta paralela. . dentro del tanque.

Los conductos de cables horizontales generalmente tienen múltiples vueltas y se debe dejar suficiente espacio en las vueltas para garantizar que los pares trenzados tengan un radio de curvatura suficiente. Según la norma EIA/TIA569, el radio de curvatura de los pares trenzados no blindados de 4 pares de categoría 5 no debe ser inferior a 8 veces el diámetro del cable. Los últimos estándares creen que un radio de curvatura superior a 4 veces el diámetro del cable puede cumplir con los requisitos de transmisión. Pero una cosa es importante: mantener un radio de curvatura suficientemente grande puede garantizar el rendimiento de transmisión del sistema.

Se deben proporcionar almohadillas en las vueltas de los canales de cables horizontales para reducir la fricción al tirar de los cables.

La canaleta de alambre o tubería de alambre del subsistema horizontal debe ser canaleta o tubería de hierro galvanizado.

Los pares trenzados y las fibras ópticas tienen diferentes requisitos de instalación. Los pares trenzados se colocan verticalmente en el eje. Debido a la tracción de su propio peso, los pares trenzados se torcerán hasta cierto punto con el tiempo. Este cambio no tendrá mucho impacto en las líneas de Categoría 3 que transmiten voz, pero para las líneas de Categoría 5 que necesitan transmitir datos de alta velocidad, este problema no se puede ignorar, por lo que los canales de cables en los ejes verticales deben diseñarse cuidadosamente. Fijación de pares trenzados. La cantidad de fuerza al fijar pares trenzados es una técnica a la que se debe prestar atención. Si el cable está demasiado apretado, el valor NEXT puede reducirse, afectando así el rendimiento de transmisión del cable.

Inspección del tendido de cables y métodos de protección

1 Los cables generalmente deben tenderse de acuerdo con los siguientes requisitos:

El tipo y las especificaciones de los cables deben ser consistentes con los requisitos de diseño.

Los cables deben tenderse de forma natural y recta, sin torcer ni hacer bucles en las uniones, y no deben apretarse ni dañarse por fuerzas externas. Ambos extremos del cable deben estar etiquetados y numerados, y la escritura de la etiqueta debe ser clara, recta y correcta. Las etiquetas deben estar hechas de materiales que no se dañen fácilmente. Una vez terminado el cable, debe quedar margen. La longitud reservada de los cables de par trenzado en la sala de entrega y en la sala de equipos debe ser de 0,51,0 m, y el área de trabajo debe ser de 10 a 30 mm. Los cables ópticos deben disponerse en bobinas, y la longitud reservada debe ser de 3 a 5 m. Hay requisitos especiales, deben reservarse de acuerdo con los requisitos de diseño.

El radio de curvatura del cable debe cumplir con las siguientes normas:

1) El radio de curvatura del cable de 4 pares no apantallado debe ser al menos 4 veces el diámetro exterior del cable;

2) El radio de curvatura del cable blindado de 4 pares debe ser al menos de 6 a 10 veces el diámetro exterior del cable;

3) El radio de curvatura del El cable de par trenzado troncal debe ser al menos el diámetro exterior del cable 10 veces;

4) El diámetro semicontinuo de flexión del cable óptico debe ser al menos 15 veces el diámetro exterior del cable óptico.

Los cables de alimentación y los cables del sistema de cableado integrado deben colocarse por separado y la distancia libre mínima entre cables debe cumplir con los requisitos de diseño.

Después de tender los cables en la tubería o canalización oculta, se deben bloquear las salidas de los dos puertos del canal con materiales de relleno. Los cables tendidos en canaletas empotradas y tuberías ocultas deben cumplir con las siguientes normas:

Se deben utilizar marcas en ambos extremos de la canaleta tendida para indicar el número, longitud, etc. Para el tendido de tuberías ocultas se deben utilizar tubos de acero o tubos rígidos ignífugos de PVC. Al tender cables blindados multicapa, cables planos y cables ópticos troncales de pares grandes, la tasa de utilización del diámetro de las tuberías rectas debe ser de 50 a 60 y la de las tuberías curvas debe ser de 40 a 50. Cuando se colocan 4 pares de cables trenzados o cables ópticos con menos de 4 núcleos en tubos ocultos, la relación de utilización de la sección transversal de la tubería debe ser de 25 a 30. Los canales de alambre preincrustados deben estar hechos de canales de alambre metálico y la relación de utilización de la sección transversal de los canales de alambre no debe exceder 50.

La instalación de bandejas portacables y canaletas para el tendido de cables deberá cumplir con la siguiente normativa:

Las canaletas y bandejas portacables deberán estar al menos a 2,2m del suelo. La distancia entre la parte superior del canal de cables y el puente y el piso no debe ser inferior a 30 mm en el dintel u otros obstáculos, la distancia no debe ser inferior a 50 mm; Los cables en la canaleta se deben tender rectos y sin cruzarse lo más posible. Los cables se deben amarrar y fijar en los lugares por donde los cables entran y salen de la canaleta y en las esquinas. estar atado. Los cables tendidos en canales verticales deben fijarse en soportes para cables cada 1,5 m. Cuando los cables se colocan verticalmente en la bandeja portacables, se deben fijar en los soportes del puente en los extremos superiores de los cables y a intervalos de 1,5 m, cuando se colocan horizontalmente, se deben fijar al principio, al final y en las vueltas; e intervalos de 5 a 10m de los cables. Al tender cables en bandejas portacables horizontales y verticales y canales de cables verticales, los cables deben estar atados. Los cables trenzados, cables ópticos y otros cables de señal se deben agrupar según el tipo, cantidad, diámetro del cable y número de núcleos del cable. El espacio de unión no debe ser superior a 1,5 m y el espacio debe ser uniforme y moderadamente ajustado. Los cables ópticos en el edificio deben tenderse en canales metálicos para cables y, al tender puentes, se deben instalar fundas de cojines en las secciones de unión y fijas. Cuando se utilizan columnas de soporte de techo como canales para cables para tender cables en el techo, los cables dentro de la jurisdicción de cada columna de soporte se pueden colocar sin canales, pero deben agruparse y agruparse, y las cubiertas de los cables deben ser retardantes de llama. cumplir con los requisitos de diseño.

Los requisitos técnicos de construcción para el tendido de cables eléctricos y ópticos utilizando tuberías aéreas, de tubería, enterradas directamente, de pared y ocultas en el subsistema del grupo de edificios deben implementarse de acuerdo con las regulaciones pertinentes sobre la aceptación de la comunicación de la red local. proyectos de línea. Medidas de protección:

La protección del tendido de cables del subsistema horizontal debe cumplir los siguientes requisitos.

Los requisitos de protección para tuberías empotradas ocultas son los siguientes:

1) El diámetro máximo de tubería empotrada en el medio de la pared no debe exceder los 50 mm, y el diámetro máximo de tubería de Las tuberías ocultas en el suelo no deben exceder los 25 mm.

2) Se debe instalar un dispositivo de caja pasacables cada 30m en la canalización lineal.

3) El ángulo de giro de la tubería oculta debe ser superior a 90 grados. El ángulo de giro de cada tubería oculta en el camino no debe ser superior a 2. No debe haber curvas en S. La longitud. de la sección de tubería con codos debe exceder Cuando la longitud de la tubería es de 20 m, se debe instalar un dispositivo de caja de cruce de línea cuando hay dos curvas, se debe instalar una caja de cruce de línea cuando la longitud no excede los 15 m;

4) El radio de curvatura del giro de la tubería oculta no debe ser inferior a 6 veces el diámetro exterior de la tubería. Si el diámetro exterior de la tubería oculta es superior a 50 mm, el radio de curvatura debe. no ser inferior a 10 veces.

5) La boquilla del tubo oculto debe ser lisa y estar protegida por un protector bucal. La parte sobresaliente de la boquilla debe ser de 25 a 50 mm.

Los requisitos de protección para el tendido de cables de suelo de red son los siguientes:

1) Las canaletas de cables deben comunicarse entre sí.

2) La tapa de la canal debe poder abrirse.

3) El ancho del canal de la línea principal está determinado por el ancho de la cubierta del piso de la red. Generalmente debe ser de alrededor de 200 mm, y el ancho del canal de la línea secundaria no debe ser inferior a 70 mm.

4) Las tarimas deben ser resistentes a la compresión, a los impactos y retardantes de llama.

La distancia entre los puntos fijos en la parte inferior del canal de cables de plástico es generalmente de 1 m. Al colocar el piso móvil y tender los cables, el espacio libre dentro del piso móvil debe ser de 150 ~ 300 mm. Cuando se utilizan columnas públicas como columnas de soporte del techo, se pueden tender cables en las columnas. Los puntos de apoyo de las columnas deben estar alejados de zanjas y canales de alambre, y el apoyo debe ser firme. Cuando las líneas eléctricas y los cables de cableado integrado se colocan en una columna, deben estar separados por placas metálicas y el espacio debe cumplir con los requisitos de diseño. El método de protección del tendido de cables del subsistema de la línea principal debe cumplir los siguientes requisitos:

Los cables no se tenderán en ascensores ni en pozos de tuberías de suministro de agua, vapor o calefacción, ni se tenderán en zonas con fuertes corrientes. ejes.

Los canales troncales deben comunicarse entre sí.

2 Subsistema troncal

El subsistema troncal se utiliza para la transmisión entre edificios. Generalmente utiliza pares trenzados multipares o fibras ópticas multimodo que tienen fuertes capacidades antiinterferencias. , por lo que no se producirán problemas como los pares trenzados después de la instalación. Sin embargo, la fibra óptica en sí es relativamente frágil y un tirón o flexión fuerte provocará que el núcleo de la fibra se rompa. Por lo tanto, debe haber ingenieros experimentados en el lugar para brindar orientación durante la instalación. .

La fibra óptica se puede instalar de forma aérea, directamente enterrada o en tuberías. Según la situación real de la compañía eléctrica, se recomienda utilizar el método de entierro directo. Cuando se entierre directamente, se deben colocar señales de advertencia. colocado por donde pasa la fibra óptica para evitar futuros daños en la construcción. Dado que el núcleo de la fibra óptica está hecho de vidrio de cuarzo y es extremadamente fácil de romper, no se permite en absoluto exceder el radio de curvatura mínimo durante la construcción. Al agrupar, debe ser al menos 10 veces el diámetro exterior de la fibra óptica; al tirar del cable, debe ser al menos 15 veces el diámetro exterior de la fibra óptica. En segundo lugar, la resistencia a la tracción de la fibra óptica es menor que la del cable de cobre, por lo que durante la construcción, nunca se permite exceder la resistencia a la tracción (46 N). Los cuadros de distribución de fibra óptica se dividen en tipo montado en la pared y tipo rack, que pueden ser de tipo rack. Se puede dividir en dos tipos según la cantidad de fibras ópticas terminadas. Hay 24 puertos, 48 ​​puertos y 72 puertos. Hay placas adaptadoras en el panel de conexión para instalar acopladores. Las fibras ópticas deben agruparse adecuadamente antes de ingresar al cuadro de distribución. Después de ingresar al cuadro de distribución, se debe reservar una cierta cantidad de cables de repuesto para facilitar la instalación y el mantenimiento. Los cables de repuesto deben enrollarse en carretes sobre bastidores de distribución de fibra óptica.

3 Subsistema del área de gestión

El subsistema del área de gestión es la parte más compleja a considerar en la construcción de un proyecto. Esta parte de la construcción debe considerar plenamente el impacto ambiental y el impacto del proceso de terminación. La radiación electromagnética es un factor importante al considerar el entorno de instalación del subsistema del área de gestión. El impacto de la radiación electromagnética proviene principalmente de dos aspectos: uno es el impacto del medio ambiente en la transmisión del sistema y el otro es el impacto del sistema en los equipos ambientales durante el proceso de transmisión de información. En los edificios, el impacto ambiental en la transmisión del sistema proviene principalmente de fuertes fuentes de radiación electromagnética, como estaciones de radio, ascensores en edificios, motores, fuentes de alimentación UPS, etc.

Si el impacto de estas fuentes de interferencia en el medio ambiente es grande, considere tomar medidas de protección o elegir una ubicación más alejada. El proceso de terminación del sistema de cableado es un factor importante que afecta directamente el rendimiento del sistema. El Manual de referencia de rendimiento del sistema de AMP enfatiza que esta parte del trabajo debe ser instalada por un ingeniero profesional capacitado en AMP ACT III. El proceso de instalación de los accesorios de conexión afecta principalmente a la diafonía y la atenuación del sistema de cableado, y estos dos parámetros son una base importante para juzgar el rendimiento del sistema. Las pautas de instalación de AMP requieren que los pares trenzados se separen a menos de 0,5 pulgadas de distancia. En el subsistema del área de manejo también se deben considerar la ventilación ambiental, la iluminación, el pH, la humedad y otras condiciones, estos factores causarán corrosión y envejecimiento de los accesorios del terminal, lo que afectará el desempeño del sistema con el tiempo. También se debe considerar la seguridad dentro del subsistema del área de administración, con accesorios de terminación instalados preferiblemente en gabinetes de cableado o gabinetes de pared.

4 Subsistema del espacio de trabajo

Hay muchos factores a considerar durante la construcción del subsistema del espacio de trabajo, porque los diferentes entornos de la sala requieren diferentes asientos de la pared de información para cooperar con ellos. Durante el diseño de la construcción, se deben considerar en la medida de lo posible las necesidades del usuario en cuanto a la distribución interior y, al mismo tiempo, se debe considerar la conveniencia y seguridad de conectar equipos de aplicación (como computadoras, teléfonos, etc.) desde el enchufe de pared de información. . Los soportes de pared informativos para montaje en pared generalmente se consideran para instalación empotrada. En China, se utiliza la caja de pared estándar tipo 86. La caja de pared es cuadrada, con una especificación de 80 X 80 mm y una separación entre orificios para tornillos de 60 mm. La distancia entre la caja de información de la pared y la toma de corriente debe ser superior a 750 px. Los soportes de pared para escritorio deben coordinarse con los muebles y escritorios, y se debe considerar la seguridad del lugar de instalación. La distancia entre la caja de información de la pared y la toma de corriente debe ser superior a 750 px. El suelo técnico se instala en una caja de suelo AMP prefabricada, que se puede instalar con tomas de pared de información y tomas de corriente. La instalación de terminación de los conectores de montaje en pared de información debe ser realizada por un ingeniero profesional capacitado en AMP ACT III. Al igual que la terminación del subsistema del área de gestión, su proceso de instalación tiene un impacto directo en el desempeño del sistema. El proceso de construcción requiere que el proceso de construcción se complete en tres aspectos: instalación de tuberías, instalación de cables y terminación de accesorios. Nuestra empresa divide al personal en tres escalones al implementar arreglos de ingeniería. Cada escalón se divide en varios grupos, y cada grupo está compuesto por el personal correspondiente según las necesidades.

1 Instalación de tuberías: la realiza un equipo de ingeniería con la calificación de instalación de ingeniería de comunicaciones de segundo nivel del departamento de telecomunicaciones.

La calidad de la mano de obra cumple con las especificaciones de construcción relevantes del gobierno nacional. departamento de telecomunicaciones y el estándar EIA/TIA569. La soldadura de puentes de cableado y la conexión transitoria de canales de cables cumplen con los requisitos de proceso y seguridad para la instalación de corriente fuerte en las normas eléctricas nacionales.

2 Instalación de cables de tracción: Los sistemas de cableado abierto requieren requisitos de habilidad mucho mayores para la construcción de cables de tracción que otros tipos de cableado. Esto está determinado principalmente por las características del medio de transmisión. En los sistemas de cableado abierto, generalmente se utilizan dos tipos de medios de transmisión, uno son pares trenzados y el otro es fibra óptica. Aunque su composición de material y características de transmisión son diferentes, requieren tirar y soltar suavemente al tirar de los cables. Las operaciones de construcción estándar pueden provocar una reducción del rendimiento de la transmisión e incluso daños en los cables.

Las siguientes situaciones se pueden ver a menudo durante la construcción:

(1) La cubierta exterior del par trenzado está arrugada o rota. Esto se debe a la tensión excesiva y las esquinas del par trenzado. canal de cable. , causado por la conexión de transición que no cumple con los requisitos.

(2) La cubierta exterior del par trenzado es lisa y no se ve ningún problema. Sin embargo, cuando se mide con un instrumento, se descubre que el rendimiento de la transmisión no cumple con los requisitos. la fuerza de tracción es demasiado grande al tirar del cable, lo que hace que el par trenzado se estire, retuerza y ​​enderece. Cuando esta situación se utiliza para transmisión de voz y datos por debajo de 10 MBPS, el impacto puede no ser demasiado grande, pero cuando se utiliza para transmisión de datos de alta velocidad causará problemas graves.

(3) No pasa ninguna señal óptica a través de la fibra óptica. Esto se debe a un funcionamiento incorrecto al tirar del cable y el cable está muy doblado

provocando que el núcleo de la fibra se rompa. Esta situación es común en curvas en el cableado de fibra óptica.

Para evitar los problemas anteriores durante la construcción, la norma ISO/IEC11801 EIA/TIA569 estipula:

La fuerza de tracción al tirar de pares trenzados (especialmente pares trenzados de Categoría 5) no puede exceder las 13 libras (aproximadamente 20 kilogramos). La fuerza de tracción de la fibra no puede exceder las 5 libras (aproximadamente 8 kilogramos).

Para garantizar la calidad de la construcción, nuestra empresa estipula:

(1) Al tirar del cable, la longitud de cada sección del cable no debe exceder los 20 metros, y alguien debe recoger y dejar la parte sobrante; (2) En la línea debe haber alguien que recoja y deje en la esquina;

(3) Cada equipo de tracción de cables debe estar equipado con 7 personas.

3 Terminación de accesorios:

El nivel de proceso de terminación de accesorios afectará directamente el rendimiento del sistema de cableado. La empresa lo controla estrictamente y todas las operaciones de terminación serán realizadas por ingenieros profesionales capacitados por AMP ACTIII.

IV.Requisitos técnicos para la tecnología de la construcción

1) La construcción debe realizarse estrictamente de acuerdo con los planos bajo la premisa de garantizar la calidad funcional del sistema, el estándar del proceso. Se deben mejorar los requisitos para garantizar la calidad de la construcción.

2) La ubicación del entierro (restante) es exacta y no falta nada.

3) Los cables del equipo en ambos extremos de la tubería deben tener suficiente redundancia según las condiciones reales. Ambos extremos de los cables deben marcarse con etiquetas de acuerdo con los números de cable proporcionados en los dibujos, y el cableado de los terminales debe realizarse de acuerdo con los colores de los cables. Deben marcarse en los dibujos y archivarse como datos de construcción.

4) El equipo está firmemente instalado, es hermoso, preinstalado y dispuesto verticalmente, el equipo montado en la pared es recto y consistente, los datos están organizados de manera formal y completa, y varios en el sitio Los procedimientos de cambio son completos y efectivos.

Tendido de cables (líneas)

En sistemas de corriente débil, la mayoría de los modelos de señales son voltaje CC, señales de corriente o señales digitales, por lo que se debe prestar atención al tendido de cables (líneas). Los siguientes puntos:

1) El tendido de cables debe ser dirigido por una persona dedicada. Antes del tendido, todo el personal de construcción debe ser informado de la cantidad de cables a tender, los números de inicio y fin del mismo. cables, requisitos de proceso y precauciones de seguridad.

2) Antes de tender el cable, prepare un cartel que indique el número del cable, modelo, especificación, número de mapa y ubicación de inicio.

3) Antes de tender los cables, verifique si todas las ranuras y tubos se han completado y cumplen con los requisitos, si el recorrido y la ubicación del puerto de información a instalar son consistentes con el diseño y si hay cualquier omisión;

4) Verifique si la tubería incrustada no está obstruida y si el cable en la tubería está en su lugar. De lo contrario, debe solucionarlo primero.

5) Verifique; la tubería antes de colocar el cableado y limpie la tubería antes de roscar la boquilla. Elimine los residuos y el agua acumulada en la tubería. Si es posible, utilice aire comprimido de 0,25 Mpa para soplar polvo de talco en la tubería para garantizar la calidad del roscado. Todas las cubiertas metálicas de las canaletas y los protectores de bordes deben pulirse sin dejar rebabas para evitar rayar los cables.

6) Verifique las especificaciones y modelos del cable;

7) Al enhebrar el cable en la tubería, evite tirar excesivamente del cable. La fuerza de tracción por metro no debe exceder. 7 kilogramos para proteger la longitud del tendido del par de cables.

8) Al tender cables, los cables no deben colocarse en callejones sin salida ni anudarse para garantizar un buen rendimiento del cable. Al tender cables en canales de cables horizontales, los cables deben estar rectos y evitar cruzarse en la medida de lo posible. ;

9) Haga un buen trabajo al tender los cables y no dañe la funda protectora ni pise los cables;

10) Para áreas con techos, todo el cable horizontal. Los trabajos de colocación deben realizarse en los techos. Completar previamente; no deben quedar cables al descubierto.

11) Longitud del cable: Deje la longitud entre las salas de cableado del piso y el equipo (desde el canal de cables hasta el suelo y hacia arriba) de 3 a 5 m para cables de cobre, de 7 a 9 m para cables ópticos y el extremo de salida de información. Longitud 0,4 m;

12) Al tender un cable, ambos extremos deben estar marcados y las marcas del cable deben ser claras. Debe haber marcas consistentes en ambos extremos del cable. las marcas de línea deben ser claras. Al marcar el número de cable, es necesario sujetar el extremo del hilo con la mano izquierda y la cola del hilo hacia la derecha, para facilitar la confirmación posterior del número de cable.

13) Disposición de cables verticales: El enhebrado se debe realizar de arriba hacia abajo. Al tender los cables, los cables deben colocarse en paralelo, no se pueden torcer ni cruzar entre sí, y los cables. No debe colocarse en una curva cerrada ni anudarse.

14) Se debe evitar que los cables ópticos sean aplastados por objetos pesados.

15) Amarre por giro: Se debe realizar un atado temporal durante la construcción y el tendido para evitar el tensado vertical y luego el atado; Reducir el hundimiento por gravedad en el rendimiento del cable. Después de enhebrar la línea principal, se realiza la unión general y se requiere que el espacio de unión sea lt = 1,5 M; Los cables ópticos se deben atar por separado de vez en cuando.

Si hay una curvatura durante el agrupamiento, debe cumplir con un radio de curvatura de no menos de 10 cm;

16) Los cables coaxiales instalados bajo tierra deben tener papel de aluminio blindado para evitar la humedad.

17) Se deben realizar las inspecciones necesarias al instalar cables coaxiales y no se debe dañar la capa de blindaje.

18) Al instalar cables, preste atención para garantizar que la temperatura de cada cable sea superior a 5°C.

19) Llenar el formulario de registro de tendido: el número asignado al cable troncal de cobre o fibra óptica en el registro debe indicar claramente el número de piso y el número de serie;

20) Una vez completado el tendido del cable, se debe dejar suficiente longitud en ambos extremos y todas las esquinas y secciones rectas se deben clasificar y cortar solo después de que el comandante confirme que cumplen con los requisitos de diseño.

21) Una vez completado el cableado en el canal de cables, se debe cubrir la cubierta del canal para cumplir con los requisitos de prevención de incendios, prevención de humedad y prevención de roedores.

Cableado dentro del gabinete (caja)

1) Instale el rack y el gabinete de acuerdo con el diagrama de instalación diseñado, y los tornillos de instalación deben estar apretados

; 2) Bastidor. La instalación del gabinete debe estar alineada con la posición de los cables entrantes durante la instalación, se debe ajustar el nivel y la verticalidad y la desviación no debe ser mayor a 3 mm;

3) Configure de acuerdo con los planos de instalación y los planos de diseño proporcionados por el proveedor. Instalación del marco de cables.

4) Las bases metálicas de los bastidores, gabinetes y paneles de conexión deben estar bien conectadas a tierra.

5) Verifique que los números de cable sean correctos

6) Antes de la terminación, los cables en el gabinete deben estar agrupados de manera ordenada y hermosa. Debe haber un margen de movimiento de aproximadamente 1 metro;

7) Se debe utilizar un abridor de cables especial al pelar la funda del cable, y la capa del borde no debe dañarse y no debe ocurrir ninguna desconexión en el medio del cable;

8) La tabla de terminación del cuadro de distribución debe prepararse antes de la terminación, y la terminación del cable se debe realizar de acuerdo con la tabla de conexión

9) Los cables; Al ingresar al gabinete (caja) desde el sitio, primero se debe calibrar el número de verificación.

10) Los cables que ingresan al gabinete (caja) desde el campo deben estar fijados.

11) Debe haber un cierto margen para que los cables entren al gabinete (caja) desde el sitio.

12) Los cables que ingresan al gabinete (caja) desde el campo generalmente no pueden tener conectores.

13) Los cables que vienen del campo al gabinete (caja) deben evitar cruzarse entre sí.

14) El cableado es correcto según el dibujo, la conexión es firme y el contacto es bueno, el cableado es limpio y hermoso y las señales son claras.

15) Los colores de los cables que utilizan una misma señal deben ser lo más uniformes posible para facilitar la instalación, depuración y mantenimiento diario.

16) Al realizar el cableado, distinga los colores de los cables de alimentación y de los cables de señal.

17) En líneas de alimentación AC y DC: la línea roja es la línea de fase (L) o positiva ( ); la línea negra es la línea de neutro (N) o línea negativa (-).

18) En la señal DC: amarilla es la línea positiva ( ); verde es la línea negativa (-).

19) La línea azul es la línea de datos.

20) El cable bicolor amarillo y verde es el cable de tierra. (Nota, pero no la línea neutra de CC y la línea negativa de CC)

21) Después de completar el cableado, una segunda persona puede volver a verificarlo y confirmarlo antes de que se pueda enviar energía para evitar errores de cableado que puede causar daños al equipo del sistema y a la conexión a tierra. Requisitos

1) Para el método de conexión a tierra del puente, se debe utilizar un cable plástico de cobre de no menos de 2,5 mm para conectar a tierra la barra de acero principal.

2) La resistencia de puesta a tierra de cada gabinete y chasis no debe ser mayor a 1 ohmio.

3) El equipo de la sala de ordenadores adopta dos métodos de conexión a tierra independientes y la conexión a tierra de trabajo está conectada a tierra de forma conjunta. La resistencia a tierra de trabajo no es superior a 4 ohmios y la resistencia a tierra de la junta no es superior a 1 ohmio.

Cinco gestión y control de la construcción

La gestión de la construcción requiere dos propósitos: 1. Controlar todo el proceso de construcción para garantizar que cada proceso esté en orden y que los procesos estén coordinados y coordinados; Vigile de cerca el progreso y la calidad diarios del proyecto y corrija los problemas de manera oportuna si se descubren problemas.

Para alcanzar los objetivos anteriores, nuestra empresa ha formulado un conjunto de medidas integrales de gestión de la calidad, que se resumen en los siguientes puntos:

1.

Bajo la supervisión del ingeniero jefe y el personal técnico profesional del usuario, un equipo de control de calidad compuesto por los líderes de los escalones de tuberías, tendido de cables y terminaciones es responsable del progreso y la calidad del proyecto.

2. Iniciar sesión y cerrar sesión. Cada miembro del equipo de construcción debe firmar y anotar el tiempo en la hoja de asistencia al entrar y salir del sitio, y salir en el medio no es una excepción.

3. Rellenar el registro de construcción. El líder del equipo de cada equipo de construcción debe completar con sinceridad el progreso diario de la construcción en la hoja de registro todos los días, y el líder del escalón debe completar el estado de la inspección de calidad.

4. Una vez finalizado cada proceso en cada piso, el ingeniero jefe de nuestra empresa y el responsable del usuario realizarán una inspección y completarán el formulario de inspección de calidad del proceso de construcción, el cual será firmado por los líderes de inspección de ambas partes.

A través de una gestión estricta, nuestra empresa puede lograr una calidad de proyecto confiable, una tecnología de accesorios de terminación perfecta y líneas ordenadas.

Seis medidas organizativas técnicas para garantizar la calidad de los estándares de gestión de calidad de la construcción del proyecto

Establecer y mejorar el sistema de calidad de acuerdo con los estándares de calidad ISO9001 para garantizar que la calidad de la instalación del proyecto cumpla con el diseño. requisitos y para los procesos de diseño, desarrollo, producción, instalación y servicio para formular medidas de calidad para garantizar que la calidad del proyecto y del producto cumpla con los requisitos estipulados en el contrato. Este sistema de calidad se aplicará a todo el proceso de ejecución de este proyecto.

Nuestra política de calidad es: La satisfacción y beneficio de los usuarios y de la sociedad con el carácter y los productos (proyectos) de la empresa es nuestro eterno propósito

Nuestro objetivo de calidad es: Talentos de primera, La tecnología de primera clase, los productos de primera clase, la ingeniería de primera clase, el servicio de primera clase y la gestión de primera clase pueden reducir los riesgos de los usuarios a cero. Nuestro compromiso es: un plan centenario, calidad primero, estrecha cooperación, coordinación mutua, construcción cuidadosa, organización cuidadosa

para hacer un proyecto y construir un monumento. En términos de gestión de calidad, implementaremos estrictamente el sistema de calidad de ingeniería del sistema ISO9001 y durante todo el proceso de construcción, prestaremos mucha atención a los siguientes enlaces:

1) Estandarización de planos de construcción y estándares de calidad. para dibujos

2) Inspección de calidad y supervisión de la construcción de tuberías

3) Revisión y requisitos de calidad de las especificaciones de cableado

4) Inspección de calidad y supervisión de la construcción de cableado

5) Inspección y supervisión de calidad de equipos de campo o equipos front-end

6) Inspección y supervisión de calidad de equipos de control principales

7) Llenado del tabla de configuración de parámetros de monitoreo del sistema de corriente débil Determinación y verificación, como la tabla de configuración de parámetros de monitoreo DDC en el sistema de automatización de edificios, etc.

8) Revisión e implementación del programa de depuración y supervisión de calidad

9) Estadísticas de parámetros durante la operación del sistema y análisis de calidad

10) Pasos y métodos para la aceptación del sistema

11) Estándares de calidad para la aceptación del sistema

12) Requisitos estándar para la operación y gestión de operaciones del sistema

13) Especificaciones y requisitos para el mantenimiento y reparación del sistema

14) Registros de inspección anual y resumen de operación del sistema

Métodos para la implementación y control de las actividades de calidad

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(1) Cuando los equipos y materiales ingresan al sitio, la empresa administradora, la unidad de supervisión y el personal administrativo de la empresa deberán revisar el modelo, la calidad y la cantidad. del equipo que ingresa al sitio de acuerdo con el contrato y hacer una declaración por escrito si el equipo no cumple con el contrato, Los productos solicitados no deben ingresar al sitio para garantizar que los materiales escritos se envíen al propietario. aprobar o desaprobar y dar respuesta por escrito dentro del plazo especificado en el contrato.

(2) Antes de cubrir el proyecto oculto, notificar al propietario, a la empresa gestora y a la unidad de supervisión con 48 horas de antelación para realizar la aceptación intermedia para garantizar la calidad del proyecto oculto. Mantenga los registros de aceptación en sus archivos y entréguelos al propietario al finalizar.

(3) Mejorar el sistema de gestión de proyectos y definir claramente la división de responsabilidades. El director del proyecto será totalmente responsable del proyecto. La construcción debe realizarse estrictamente de acuerdo con los planos y, bajo la premisa de garantizar la calidad funcional del sistema, se deben mejorar los requisitos estándar del proceso para garantizar la calidad de la construcción.

(4) Sistema de inspección de calidad de Jianli, el personal de administración en el sitio realizará inspecciones de calidad periódicas durante todo el proceso de construcción.

(5) Cada subproyecto debe operarse en estricta conformidad con los procedimientos operativos, y la persona a cargo de cada subarrendamiento será totalmente responsable del proyecto que emprende.

(6) Durante el proceso de construcción, el director de obra y el responsable de cada grupo realizarán inspecciones irregulares todos los días, y cualquier problema de calidad encontrado será comunicado verbalmente y resuelto en el acto. Si al día siguiente se vuelve a encontrar el mismo problema y no se ha resuelto, se comunicará nuevamente el problema verbalmente dentro de un plazo; si no se puede solucionar, se dará aviso por escrito y se descontarán las bonificaciones y penalizaciones; El importe de las deducciones y sanciones será determinado por el director del proyecto a su discreción.

(7) Proporcionar documentos escritos sobre los problemas del proyecto planteados por los propietarios, las empresas de supervisión y las empresas de gestión, y proporcionar comentarios inmediatamente después de la verificación y rectificación.

(8) Los datos durante la depuración del proyecto deben conservarse adecuadamente y proporcionarse al propietario una vez finalizado, para que el propietario pueda familiarizarse con cada sistema y realizar el mantenimiento lo antes posible después de que se entregue el proyecto.

(9) Aceptación de la operación del sistema: cuando el equipo esté instalado, depurado y funcione correctamente, nuestra empresa enviará personal de depuración al sitio para realizar la depuración conjunta del sistema y enviar un informe de depuración al propietario. Después de que nuestra empresa crea que todos los proyectos que emprende están completados, notificaremos al propietario por escrito para llevar a cabo la aceptación de la operación del sistema. El propietario puede trabajar con el departamento subjetivo u organizar expertos para realizar la aceptación y seguir los procedimientos de aceptación de acuerdo con los requisitos técnicos y de diseño estipulados en el contrato.

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