Traducirme un resumen y palabras clave. . .
2(1) La distribución tiene las siguientes características: es una actividad de montaje y distribución de productos basada en las necesidades del usuario; no es una entrega general, con funciones diversificadas;
(2) Las funciones y efectos de la distribución se reflejan en los siguientes aspectos: la distribución puede promover la asignación racional de recursos logísticos; la distribución es una forma eficaz de reducir los costos logísticos; la distribución puede promover eficazmente la organización y serie de cambios de circulación.
La tecnología de identificación automática de 1
La tecnología de identificación automática, o AIT, se llama tecnología de identificación automática en inglés y es un conjunto de datos automáticos que se ha desarrollado rápidamente y se ha utilizado ampliamente desde el siglo XIX. Década de 1970. Tecnología de recogida. Identifica información de forma rápida y precisa y la ingresa automáticamente en los sistemas de gestión de información, lo que requiere una mínima intervención humana. Incluye código de barras, banda magnética (tarjeta), identificación por radiofrecuencia, reconocimiento óptico de caracteres, reconocimiento de voz, reconocimiento visual y otras tecnologías. La tecnología de identificación por códigos de barras y radiofrecuencia se utiliza ampliamente en la gestión logística.
2 El impacto de la tecnología de identificación automática en la gestión logística
Desde un punto de vista técnico, los códigos de barras y RFID son diferentes, por lo que las aplicaciones específicas en la gestión logística también serán diferentes. Pero en general, como parte importante de un grupo de tecnologías de identificación automática, su impacto en la gestión logística tiene algunas características similares.
2.1 sienta las bases para la informatización de la gestión logística. La logística es el flujo de materiales y los materiales son los principales objetos de la gestión logística. La base para realizar la informatización de la gestión logística es la informatización de los materiales. No importa cuán poderosa sea la capacidad de la computadora para procesar información o qué tan rápido la red transmita información, la materia física no puede ingresar al sistema de la red de información. Sólo virtualizando las características físicas de los materiales, como variedad, cantidad, origen y otra información, e introduciéndolas en el sistema informático se puede realizar la gestión de la información de los materiales. Además, en la gestión logística actual existen muchos tipos de materiales y una circulación rápida. En cada enlace de circulación es necesario leer e introducir una gran cantidad de información. Depender simplemente de métodos tradicionales para leer e ingresar información logística es ineficiente, tiene una alta tasa de error y no puede comprender el estado logístico de manera oportuna. La informatización de la gestión logística sólo puede ser una charla vacía o un nivel bajo. La aplicación de la tecnología de identificación automática en la gestión logística soluciona fundamentalmente este problema. No solo puede codificar información relevante de los materiales, sino también identificar e ingresar información de codificación de manera rápida y precisa cuando sea necesario. La recopilación de una gran cantidad de información logística se puede completar en un instante, sentando así una base sólida para la informatización de la gestión logística y adaptándose a la tendencia de desarrollo de grandes cantidades y alta eficiencia de la logística moderna.
2.2 Impulsar el desarrollo de la logística moderna. Desde una perspectiva de desarrollo, la logística se puede dividir en logística tradicional y logística moderna. La logística tradicional generalmente se refiere al desplazamiento de mercancías en el espacio y el tiempo para resolver las diferencias de ubicación y tiempo entre la producción y el consumo de mercancías, e incluye principalmente transporte, embalaje, almacenamiento, procesamiento y distribución. Además, la logística tradicional es en gran medida funcional, con un alcance de servicio único y baja exhaustividad. En comparación con la logística tradicional, la logística moderna muestra las siguientes características: Primero, la integración orgánica de varios modos de transporte, organizando científicamente los métodos de transporte marítimo, terrestre y aéreo independientes bajo los métodos de transporte tradicionales para completar conjuntamente las tareas de transporte. El segundo es utilizar ideas y métodos de gestión de la cadena de suministro para comunicarse eficazmente con proveedores, fabricantes, mayoristas, minoristas y consumidores, reducir los costos logísticos y mejorar la eficiencia logística. El tercero es adaptarse a las tendencias de producción de lotes pequeños y demandas diversificadas de los consumidores, enfatizar la conciencia del servicio al cliente y brindar a los usuarios servicios profesionales y personalizados. Cuarto, aprovechar al máximo la tecnología de la información para realizar la informatización y visualización de la gestión logística. El quinto es la integración del contenido de los servicios logísticos. Si observamos las características anteriores, podemos encontrar que la logística moderna generalmente tiene las características de una fuerte sistematización, muchas entidades participantes, contenido complejo y altos requisitos de gestión. Para adaptarse a los requisitos de desarrollo de la logística moderna, es necesario proporcionar un lenguaje común que pueda reconocerse e introducirse rápidamente durante todo el proceso logístico.
La aplicación de tecnología de identificación por códigos de barras y radiofrecuencia cumple con este requisito y promueve el desarrollo de la logística moderna.
2.3 Lograr una gestión logística precisa. La llamada logística de precisión se refiere a la aplicación completa de la tecnología de la información en la gestión logística para comprender rápidamente la ubicación, el estado y la información relacionada de cada material en almacenamiento y transporte, y lograr precisión, visualización y tiempo real de la gestión logística. La gestión logística de precisión es una combinación orgánica de tecnología de la información moderna y gestión logística. Incluye tecnología informática, tecnología de bases de datos, tecnología de redes, tecnología de comunicación por satélite, tecnología de identificación automática, GPS, GIS, GSM, CDMA y otras tecnologías. Estas tecnologías se pueden dividir básicamente en cuatro categorías: una es tecnología de procesamiento de datos, representada por tecnología informática; otra es tecnología de almacenamiento de datos, representada por tecnología de bases de datos; una es tecnología de transmisión de datos, representada por tecnología de red; representada por tecnología de red; una categoría es la tecnología de recopilación de datos, representada por tecnología de identificación automática. Por supuesto, la tecnología de visualización de datos también es indispensable. Se puede decir que para lograr una gestión logística precisa, las tecnologías de la información anteriores son indispensables. Sin embargo, si estudiamos el proceso de desarrollo de la gestión logística, encontraremos que el avance de la tecnología de identificación automática ha restringido en gran medida el desarrollo de la gestión logística de precisión. Porque, para lograr una gestión logística precisa, primero debemos completar la identificación de información de los materiales y el ingreso de identificación rápido y preciso de una gran cantidad de informatización logística. Sin esto, sería imposible procesar, transmitir, almacenar y mostrar información logística. Se puede decir que es la aplicación de tecnologías de identificación automática como códigos de barras e identificación por radiofrecuencia en la gestión logística lo que en última instancia resuelve el problema de la identificación de materiales y la identificación e ingreso de grandes cantidades de información logística, permitiendo que otras tecnologías de la información jueguen. un mejor papel en la gestión logística y, en definitiva, permite que la gestión logística sea precisa, en tiempo real y visualizada.
Aplicación de la tecnología de códigos de barras en la gestión logística
Un código de barras es un código compuesto por un conjunto de barras, espacios y caracteres dispuestos regularmente que se utilizan para representar una determinada información. Específicamente, de acuerdo con los principios de codificación prescritos y los estándares de impresión de símbolos, información como caracteres y números se imprime en un soporte plano en tiras, puntos y bloques con diferencias de reflexión óptica, que pueden leerse, identificarse, decodificarse y transmitirse mediante un escáner al ordenador. La tecnología de códigos de barras es la tecnología de identificación automática más utilizada en la gestión logística y su aplicación se refleja principalmente en los dos aspectos siguientes.
3.1 Identificación de la información del artículo. La identificación de información de artículos en el sistema logístico es la aplicación básica de los códigos de barras en el sistema logístico. Por ejemplo, en el proceso de venta minorista de productos, el código de barras del producto se imprime en el paquete de venta del producto para gestionar la logística minorista del producto, en el proceso de carga, almacenamiento, transporte y distribución de carga, el código de barras de logística puede ser; impreso en la caja de embalaje para identificar los productos, el tipo y la cantidad también se pueden utilizar para escanear y pagar en el sitio mayorista del almacén durante el proceso de logística y distribución, si es necesario identificar la fecha de producción, la fecha de vigencia y el embalaje de transporte; número de serie, peso, volumen, tamaño, dirección de recepción, dirección de entrega y otra información, se puede utilizar la codificación EAN128 si la cantidad de información es grande o falta un entorno EDI, se pueden utilizar además códigos de barras bidimensionales; , la aplicación de códigos compuestos puede resolver eficazmente la identificación de artículos pequeños y también puede contener una gran cantidad de información de identificación de artículos. Hay muchos otros códigos de barras que se pueden aplicar a la identificación de información de artículos en diferentes campos y a la recopilación e ingreso automático de información del artículo.
3.2 Realizar la automatización y eficiencia del sistema logístico. Sobre la base de la identificación de información de artículos, el uso eficaz de la tecnología de códigos de barras puede realizar la automatización del sistema logístico y mejorar la eficiencia del sistema logístico. Tomando el centro de distribución como ejemplo, después de utilizar la tecnología de códigos de barras, el personal puede escanear el código de barras de los productos a ordenar, ingresar la cantidad del pedido y completar rápidamente la tarea del pedido escaneando el código de barras de logística en la factura de transporte y comparándolo con el; las mercancías, el trabajo de inspección se puede completar rápidamente. Para las operaciones de recolección, el recolector puede escanear el código de barras de logística correspondiente, y la computadora emitirá inmediatamente instrucciones de recolección, y el recolector completará la tarea de recolección de acuerdo con las instrucciones de recolección. Las cajas llenas se embalan y transportan a máquinas clasificadoras automáticas. Después de que el escáner lee el código de barras de la caja, la computadora le indica al mecanismo de horquilla que marque la caja en la línea de carga correspondiente para la carga centralizada y el transporte a la ubicación designada. Como puede verse en el proceso anterior, la aplicación de códigos de barras vincula orgánicamente todas las funciones logísticas, logrando la automatización logística y al mismo tiempo mejorando la eficiencia logística.
4 Aplicación de la tecnología de identificación por radiofrecuencia en la gestión logística
La identificación por radiofrecuencia (RFID) es una tecnología de identificación automática sin contacto que identifica automáticamente los objetos objetivo y obtiene datos relevantes a través de radiofrecuencia. señales, sin intervención manual.
Como versión inalámbrica del código de barras, la tecnología RFID tiene las ventajas de ser resistente al agua, antimagnética, resistente a altas temperaturas, larga vida útil, larga distancia de lectura, cifrado de datos en la etiqueta, mayor capacidad de almacenamiento y la capacidad de cambiar libremente la información almacenada. Su aplicación traerá cambios revolucionarios a industrias como la minorista y la logística. Las aplicaciones típicas de RFID en logística incluyen los dos aspectos siguientes.
4.1 Se visualiza la logística militar estadounidense en tránsito. La visibilidad de la logística militar estadounidense en el transporte se logra a través de su red de transporte global y etiquetas RFID adheridas a contenedores y equipos. Con este fin, el ejército estadounidense ha instalado dispositivos transpondedores y receptores de radiofrecuencia en algunos puntos de control de sus líneas de transporte (como postes de entrada, muelles, etc.). ) y lugares clave como almacenes, estaciones, terminales y aeropuertos. Después de que el dispositivo receptor recibe la información de la etiqueta de radiofrecuencia, la transmite junto con la información de ubicación de la ubicación receptora al satélite de comunicaciones, y luego la transmite al centro de despacho de transporte a través del satélite e ingresa a la base de datos central, realizando así la gestión visual. de la logística en tránsito. Además, se informa que el Departamento de Defensa de EE.UU. adoptará una nueva política que exigirá que todos sus proveedores completen la implantación de chips RFID en un solo producto o en una caja completa de productos antes del 5438+0 de junio de 2005, con el fin de acelerar intensificar la promoción de la tecnología RFID.
4.2 Plan de aplicación de etiquetas de radiofrecuencia de Wal-Mart. Como grupo de cadenas minoristas más grande del mundo y líder de las empresas Fortune 500, Wal-Mart siempre ha estado interesado en utilizar la tecnología de la información para mejorar los niveles de logística y, por supuesto, no desaprovechará las enormes oportunidades comerciales que brinda la tecnología de identificación por radiofrecuencia. El 4 de junio de 2003, 1.100 de los principales proveedores de Wal-Mart celebraron una reunión en su sede cerca de Bentonville, Arkansas, para discutir planes para utilizar RFID para etiquetar todos los productos entregados a Wal-Mart en 2005. Para los proveedores más pequeños, el plazo puede ampliarse hasta 2006. Es previsible que con el uso de esta tecnología no sólo suponga una revolución en el modelo de venta de la tienda, sino también en el modelo de compra del consumidor, cambiando con ello el modelo de gestión de la logística del comercio minorista e incluso de todo el sector logístico.
5 Cuestiones a las que se debe prestar atención al aplicar la tecnología de identificación automática en la gestión logística
Se puede decir que la aplicación de la tecnología de identificación automática en la gestión logística ha mejorado fundamentalmente el nivel de gestión logística. Pero al mismo tiempo, se debe prestar atención a las siguientes cuestiones al aplicar la tecnología de identificación automática en la gestión logística: en primer lugar, la tecnología de identificación automática correspondiente debe considerarse de manera integral y aplicarse razonablemente de acuerdo con las necesidades reales de la gestión logística. Esto incluye factores económicos, técnicos, ambientales y otros. En segundo lugar, debe integrarse orgánicamente con el sistema de información de gestión logística. La tecnología de identificación automática es solo una tecnología de identificación e ingreso de datos, y su aplicación final debe depender del sistema de información de gestión logística. Por lo tanto, al aplicar tecnología de identificación automática, se debe considerar su interfaz con la información de gestión logística correspondiente para garantizar una comunicación de datos fluida. En tercer lugar, promover activamente la estandarización de la tecnología de identificación automática y proporcionar un entorno de trabajo estandarizado e integrado para la aplicación de la tecnología de identificación automática en la gestión logística.
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Entrevistado: Mickey 2895-Asistente Nivel 2 11-20 21:40.
1. ¿Cuáles son las ventajas de aplicar las tecnologías de la información a la gestión logística?
A. Información suficiente.
Es muy importante si la información proporcionada por un sistema logístico eficaz es suficiente y si puede satisfacer las necesidades de la gestión logística. Los gerentes de logística empresarial deben comprender los sistemas de información y saber cómo administrarlos.
B. Información precisa.
Solo la información precisa puede ayudar a la gestión del sistema logístico. Muchas empresas disponen de muy poca y poco clara información, lo que lleva a malas decisiones logísticas.
C. Comunicación fluida.
La gestión requiere información oportuna y precisa, lo que requiere una comunicación fluida entre las empresas. El método de comunicación debe ser fácil de aceptar para las personas; de lo contrario, dará lugar a malentendidos y a una mala toma de decisiones.
2. ¿Cuáles son las funciones generales de un centro de distribución?
(1) Realizar la escala económica de las operaciones de distribución y reducir los costos de circulación. El centro de distribución lleva a cabo adquisiciones unificadas para garantizar especificaciones, variedades y calidad unificadas de los productos; entrega centralizada, asignación unificada de capacidad de transporte, selección de métodos y rutas de transporte económicos y razonables y reducción de la pérdida de productos, numeración de los productos entrantes; bienes y prestación de servicios a los usuarios Reducir los costos de adquisición, inspección y almacenamiento, promoviendo así la reducción de los costos logísticos.
(2) Reducir el inventario de usuarios y acelerar la rotación de productos.
El centro de distribución puede proporcionar a muchos usuarios servicios logísticos como almacenamiento, clasificación, embalaje, distribución y procesamiento, y ejercer su función de "depósito", reduciendo así en gran medida el inventario de los usuarios, acelerando la rotación de productos de los usuarios y mejorando la gestión de los usuarios o la eficiencia operativa.
(3) Promover el desarrollo y la difusión del negocio y lograr una asignación razonable de los recursos logísticos. Debido a que el centro de distribución puede brindar a los usuarios una entrega de productos oportuna y conveniente, puede aliviarlos de sus preocupaciones, ayudarlos a concentrarse en la producción y las ventas y brindarles eficiencia en la asignación de recursos.
(4) Fortalecer las relaciones con proveedores. La compra de productos al por mayor a través de un centro de distribución le permite obtener concesiones de precios. Especialmente en las operaciones de cadena, la red de ventas de la cadena de tiendas es enorme y el volumen de compras es grande, lo que juega un papel importante para los proveedores. Por lo tanto, pueden formar fácilmente los mismos intereses y garantizar una relación de cooperación estable y a largo plazo. Más importante aún, las cadenas de tiendas también ganan influencia sobre la fabricación de productos por parte de los proveedores, es decir, las cadenas de tiendas tienen suficiente influencia para mostrar a los proveedores que pueden suministrar un determinado producto a un determinado precio, o idear diseños de productos.