¿Cuáles son los tipos comunes de retardantes de llama?
1. Retardantes de llama a base de cloro
Recientemente, los retardantes de llama a base de cloro han sido reemplazados parcialmente por retardantes de llama a base de bromo que representan el 10% del total. El consumo total de retardantes de llama disminuyó.
2. Retardantes de llama bromados
3. Retardantes de llama de fósforo
Los retardantes de llama de fósforo incluyen retardantes de llama de fósforo inorgánico y fósforo orgánico.
4. Retardantes de llama a base de nitrógeno
Las variedades más utilizadas incluyen melamina, cianurato de melamina (MCA), etc., que a menudo requieren la adición de sinergistas para PA, PU, PO, En PET, PS, PVC y otras resinas. El nitrógeno/fósforo es el sistema retardante de llama sinérgico más utilizado.
5. Retardantes de llama intumescentes
6. Retardantes de llama de hidróxido inorgánico
Retardantes de llama, que imparten retardo de llama a polímeros inflamables. Los aditivos funcionales están diseñados principalmente para la llama. retardante de llama de materiales poliméricos; existen muchos tipos de retardantes de llama, que se dividen en retardantes de llama aditivos y retardantes de llama reactivos según sus métodos de uso.
Los retardantes de llama aditivos se añaden a los polímeros mediante métodos de mezcla mecánica para hacer que el polímero sea retardante de llama. Actualmente, los retardantes de llama aditivos incluyen principalmente retardantes de llama orgánicos y retardantes de llama halógenos (organocloruros y bromuros orgánicos). no halógeno. Los retardantes de llama orgánicos están representados por la serie del bromo, la serie del nitrógeno del fósforo, la serie del nitrógeno, el fósforo rojo y sus compuestos, y los inorgánicos son principalmente el trióxido de antimonio, el hidróxido de magnesio, el hidróxido de aluminio, la serie del silicio y otros sistemas retardantes de llama.
Los retardantes de llama reactivos participan en la reacción de polimerización como monómero, por lo que el polímero en sí contiene componentes retardantes de llama. Su ventaja es que tiene menos impacto en el rendimiento del material polimérico y tiene una mejor retardación de llama. .