Plano básico de construcción
Plano constructivo básico del encofrado (1)
1. Requisitos de materiales del encofrado y soporte
(1) Encofrado de acero
( 2
(3) Diámetro de la cola del soporte: Ф10 o superior al soporte de tubería de acero.
2. Condiciones de operación
(1) Preparación de los materiales de encofrado de madera: la cantidad de encofrado debe considerarse de acuerdo con el plan de diseño y los requisitos de progreso de la construcción, y la cantidad de encofrado. debe determinarse razonablemente.
(2) De acuerdo con los requisitos del dibujo, reproduzca el eje y los bordes de la plantilla, y establezca los puntos de control de elevación horizontal.
(3) Se han atado las barras de acero, se han instalado las tuberías de agua, electricidad y las piezas incrustadas, se han colocado las almohadillas de la capa protectora de acero y se han completado los procedimientos de aceptación ocultos.
(4) De acuerdo con los requisitos del dibujo y los estándares del proceso, proporcione explicaciones técnicas y de seguridad al equipo de construcción.
3. Requisitos de preparación e instalación del encofrado
(1) Requisitos de preparación de la plantilla
① Prepare la plantilla en el sitio de acuerdo con el tamaño del dibujo.
②. Este proyecto utiliza encofrado de acero para la construcción. El acero utilizado no debe ser acero doblado ni oxidado, y el encofrado debe engrasarse antes de su uso.
③ Encofrado lateral y encofrado de fondo: encofrado de acero
④ Corrugado de fondo y carriles verticales: 50×100 o 60×80 diámetro de cola de soporte de abeto o pino: Ф10. encima de soportes de tubos de acero.
(2) Requisitos de instalación del encofrado
① Asegúrese de que cada parte de la estructura y los componentes tengan la forma, el tamaño y la posición mutua correctos.
② Tiene suficiente capacidad de carga, rigidez y estabilidad, y puede soportar de manera confiable el peso propio y la presión lateral del vertido de concreto, así como la carga generada durante el proceso de construcción.
③. Fácil de montar y desmontar, y se puede utilizar varias veces.
④ Las costuras de la plantilla están apretadas y no hay fugas de lechada.
⑤ Los soportes deben instalarse sobre una base sólida y tener suficiente área de soporte para garantizar que la estructura vertida no se hunda, se agriete, se lije o se abulte.
⑥ Según GB50204-92, la desviación permitida de la instalación del encofrado estructural moldeado in situ debe cumplir con las siguientes regulaciones:
Nota: Al verificar la posición del eje, la medición debe realizarse tanto en dirección longitudinal como transversal. Mida y tome el valor mayor.
IV.Método de construcción del encofrado de cimentación independiente
Cada paso del encofrado de cimentación en forma de escalón se compone de cuatro clavos de encofrado laterales. El tamaño de los dos paneles laterales es consistente con. los correspondientes Los lados de los escalones son de iguales dimensiones. Los cuatro paneles laterales están ensamblados formando un marco cuadrado con rieles de madera. El panel inferior de los dos encofrados laterales del encofrado del escalón superior se debe alargar (madera del poste del automóvil) para que se pueda colocar en el encofrado del escalón inferior. Se deben colocar tirantes diagonales y tirantes planos alrededor del encofrado del escalón inferior. Un extremo de la riostra diagonal y la riostra plana se clava a la rejilla de madera (rejilla para costillas) del tablero lateral y el otro extremo se fija a la estaca de madera. Los escalones superiores también deben apoyarse con tirantes diagonales y tirantes planos. Un extremo de los tirantes diagonales y tirantes planos se clava a los rieles de madera de los paneles laterales de los escalones, y el otro extremo se puede clavar a la parte superior de la madera. barandillas o estacas de madera de los paneles laterales de los escalones inferiores.
Al instalar el encofrado, primero dibuje la línea central en el interior de la placa lateral, ensamble las placas laterales de cada escalón en un marco cuadrado y luego coloque el encofrado para el escalón inferior en la parte inferior del el pozo de cimentación, con las líneas centrales de los dos alineadas entre sí. Utilice un nivel para corregir la elevación y clave estacas alrededor del encofrado para sostenerlo y fijarlo. El encofrado de escalón superior se instala junto con el encofrado de escalón inferior de la misma forma.
5. Método de construcción del encofrado de cimentación en tiras
El encofrado de cimentación en tiras se compone principalmente de paneles laterales, madera de sujeción y soportes diagonales al instalar el encofrado para todo el tablero. , primero ensamble el encofrado de cada parte en un marco cuadrado de acuerdo con los planos de construcción, agregue tiras de madera cuadradas en los extremos superior e inferior del encofrado lateral y luego coloque el encofrado ensamblado en el fondo del pozo de cimentación de acuerdo con el centro eje y use horizontal Use una regla para corregir la elevación y coloque pilotes de madera alrededor del encofrado. Al reforzar el encofrado, primero use tablas de pino para fijar los moldes en ambos lados de acuerdo con el ancho de la base de la tira, luego agregue tirantes diagonales. y tirantes planos, y clave un extremo de los tirantes diagonales y tirantes planos a las estacas de madera, el otro extremo se clava firmemente a las tiras de madera cuadradas de los extremos superior e inferior de la placa lateral. La línea de control debe tirarse a lo largo del eje central para garantizar que la plantilla esté en la posición correcta.
6. Método constructivo del encofrado de vigas de cimentación.
El encofrado de vigas se compone principalmente de placas laterales, placas inferiores, madera de sujeción, madera de soporte, soportes diagonales, etc.
Los paneles laterales y los paneles inferiores están hechos de bloques de madera o de una sola tabla. Cuando hay un cojín de hormigón, solo se instalan las placas laterales y la madera de sujeción se coloca debajo de los dos lados del encofrado de vigas. Las placas laterales de la viga y la placa inferior se sujetan y clavan al soporte superior. Cuando no exista un colchón de hormigón, la base de la viga deberá estar sostenida por soportes superiores. En la unión de la viga principal y la viga secundaria, se debe dejar un espacio en la placa lateral de la viga principal y se deben clavar los rieles del revestimiento. Las placas laterales y la placa inferior de la viga secundaria se deben clavar al revestimiento. rieles.
El espacio entre los soportes superiores debe determinarse según el tamaño de la sección transversal de la viga, generalmente 800~1200 mm. El extremo superior del tirante diagonal se clava a la madera de soporte y el extremo inferior se clava a la estaca de madera. Se deben instalar tirantes horizontales o tirantes de tijera entre cada soporte superior para mantener la estabilidad de los soportes superiores.
Cuando la altura de la viga sea superior a 700 mm, utilice alambres de hierro para pasar a través de los travesaños en el medio de la viga para unirlos, o utilice pernos para apretar el encofrado en ambos lados (pernos) para evitar que la abertura inferior del encofrado explote hacia afuera y la parte media del encofrado se hinche.
Después de instalar el encofrado de vigas, tire de la línea central para inspeccionarla y vuelva a verificar si la posición central de cada encofrado de vigas está alineada. Si el sistema de soporte es estable.
7. Retiro del encofrado
(1) La remoción oportuna del encofrado facilitará la rotación del encofrado y acelerará el progreso del proyecto. Se debe comprender el momento de la remoción del encofrado. Para garantizar que el hormigón alcance la resistencia necesaria. De acuerdo con las disposiciones de GB50204-92, los requisitos de resistencia de las estructuras de hormigón coladas en el lugar al retirar el encofrado deben cumplir con la siguiente tabla:
(2). ) La resistencia del encofrado lateral en el hormigón puede garantizar que su superficie y bordes no se vean afectados por la retirada del encofrado. Sólo se puede desmontar después de que esté dañado.
(3) Antes de retirar el encofrado inferior, se debe obtener un informe de prueba de presión y un formulario de solicitud de retiro de encofrado para el bloque de prueba curado de concreto en las mismas condiciones, y solo se puede retirar después de la aprobación.
(4) La retirada del encofrado debe ser realizada por el personal de soporte del encofrado. De acuerdo con el principio de primer soporte y luego desmontaje, y luego soporte y luego desmontaje, el encofrado debe desmantelarse de forma ordenada y. paso a paso y no debe ser perturbado.
(5) Al retirar el encofrado, intentar evitar daños en la superficie de hormigón o encofrado, y tener cuidado de que toda la pieza se caiga y lesione a las personas. Si hay clavos en el encofrado retirado, estos deben apuntar hacia abajo para evitar perforar los pies. Después del desmontaje, deben limpiarse a tiempo y apilarse según el tipo y tamaño para el próximo uso.
8. Control de calidad
(1) Antes de instalar la plantilla, límpiela primero y aplique el agente desmoldante de manera uniforme.
(2) Al montar moldes, se debe inspeccionar personal especial para garantizar que la posición, elevación y tamaño de los componentes sean correctos.
(3) Cuando la luz de la viga excede los 4 m, de acuerdo con la especificación, la forma inferior media de la luz de la viga debe arquearse entre 1‰ y 3‰, el espacio longitudinal de los tirantes superiores no debe exceder 500 mm y se debe agregar una riostra horizontal separada.
(4) Cuando la viga es más alta y más grande, se deben agregar correas adicionales en el extremo medio y superior de la altura de la viga para evitar la presión lateral del encofrado del lado de la viga debido al impacto al verter el concreto.
(5) Al instalar todo el encofrado, las juntas deben estar apretadas para evitar fugas de lechada.
(6) Para evitar que las raíces de vigas y losas se desplacen hacia el exterior, es necesario encerrar los carriles cuando sea necesario, es decir, reducir la distancia entre carriles.
(7) Durante el proceso de vertido de hormigón, preste atención al estado del encofrado. Una vez que se encuentre desplazamiento, explosión del molde, hundimiento, fuga de lechada, soporte suelto, etc., se deben tomar medidas efectivas. prontamente. Estos fenómenos no deben tolerarse.
(8) Al desmontar el soporte del encofrado inferior del componente de carga, es necesario obtener el consentimiento del trabajador de la construcción a tiempo completo y pasar por los procedimientos de aprobación de visa para el retiro de la parte superior. soporte antes de desmontarlo. El tiempo de remoción del encofrado se determina en función de la resistencia del bloque de prueba de demolición del encofrado. Solo cuando la resistencia de diseño es 100 se pueden quitar todos los soportes.
9. Medidas técnicas para una construcción segura y civilizada
(1) No se deben utilizar como soporte maderas y tableros podridos, agrietados, dañados o de mala calidad.
(2) Retirar el encofrado de una sola vez y no dejar ningún encofrado sin soporte.
(3) Está estrictamente prohibido tirar el encofrado y los tubos de acero de soporte, componentes, etc. al retirar el encofrado.
(4) Al utilizar martillos y otras herramientas, los mangos de madera deben instalarse firmemente y las manos deben sujetarse con fuerza durante la operación para evitar que las herramientas se caigan de los mangos o lastimen a las personas.
(5) La lechada de cemento del encofrado desmantelado debe eliminarse rápidamente. Si hay defectos, grietas o bordes, debe ser reparado por una persona dedicada. Levante los clavos de hierro y apílelos en la parte inferior con una tabla para nivelarlos.
(6) Al instalar el encofrado, se deben tomar medidas oportunas para eliminar el aserrín, virutas, bloques de madera y otros residuos del tablero. Después de desmontar el encofrado, todos los componentes esparcidos deben recogerse a tiempo para garantizar que el lugar quede despejado una vez finalizado el trabajo.
Plan básico de construcción de encofrado (2)
1. Instrucciones de preparación
1. La residencia de gran altura 48# de la Universidad de Ciencias Electrónicas y Electrónica de Xi'an La tecnología es un sótano adjunto a prueba de aire de seis niveles, equipado con una unidad de protección, con un área de blindaje de aproximadamente 1.000 metros cuadrados, una altura de piso de 3,7 m y un espesor de pared de corte de 700, 550, 300, 250. y 200 mm.
2. Encofrado de sótano para este proyecto Se utilizan tableros multicapa y cubos de madera de 850×850 para preparar el encofrado de madera y contrachapado de bambú. El sistema de soporte se apoya en tubos de acero y el de madera. El encofrado se refuerza con tiradores.
3. Bases para la preparación
4. Planos de construcción del edificio residencial de gran altura 48# de la Universidad de Ciencia y Tecnología Electrónica de Xi'an.
5. GB50204-** "Código para la construcción y aceptación de ingeniería de estructuras de concreto" y las regulaciones nacionales relevantes, así como la situación real de este proyecto y la experiencia de proyectos similares.
6. Diseño de organización de la construcción del edificio residencial de gran altura 48# de la Universidad de Ciencia y Tecnología Electrónica de Xi'an.
2. Diseño del encofrado
1. Principios de diseño
Esforzarse por tener una estructura simple, de fácil montaje y desmontaje, que no obstaculice la unión de las barras de acero, tenga soporte firme y asegúrese de que no haya fugas durante el vertido de hormigón.
Asegurar la forma, el tamaño y la posición mutua correctos de cada parte de la estructura de ingeniería.
Tiene suficiente resistencia, rigidez y estabilidad, y puede soportar de forma fiable el peso y la presión lateral del hormigón recién vertido, así como la carga generada durante la construcción.
2. Diseño de plantilla
(1) Diseño de plantilla de pared:
① Elija moldes de madera para colocarlos verticalmente para evitar perforar agujeros a voluntad. los moldes de madera, establezca orificios de encofrado de la serie 140 en el medio de las dos placas para la conexión vertical de pernos de pared para reducir el consumo de encofrado. El sistema de soporte del encofrado utiliza tubos de acero φ48 como soporte, y hay dos canales de acero internos y externos de φ48. Los canales de acero internos están colocados horizontalmente con un espacio de 300-400 mm y los canales de acero externos están colocados verticalmente para soportar la carga. de las flautas de acero interiores, con una separación de 650 mm.
De acuerdo con las dimensiones específicas de las paredes en los planos de construcción, se ensamblan y diseñan los paneles correspondientes de cada habitación. El empalme longitudinal de las plantillas con el tamaño diseñado de los paneles se escalona para asegurar el conjunto. rigidez de las plantillas.
② La pared se tira usando pernos de tracción Ф12 (con topes de agua para las paredes exteriores del sótano). Después de quitar el encofrado durante la construcción del sótano, use una máquina cortadora para cortar la parte que sobresale y el yeso. con mortero impermeable plano; para la parte aérea y la pared interior del sótano, los pernos se recubren con tubos de PVC de 16 mm. Una vez retirado el encofrado, los pernos se pueden sacar y reutilizar.
El espacio horizontal de los pernos de tracción es de 300 a 400 y el espacio vertical es de 650. La pared exterior del sótano está hecha de concreto impermeable. Se debe soldar un anillo de retención de agua entre los pernos de extracción. la pared exterior y entre el anillo de retención de agua y los pernos. Todos deben estar completamente soldados, use tuercas engrosadas para las tuercas de la barra de dirección y use tuercas dobles para las tres filas inferiores. Vea la imagen a continuación:
(2) Diseño del encofrado de la viga de cimentación:
La viga de cimentación de este proyecto está soportada horizontalmente por un encofrado de acero P3015. Para aquellos con módulo insuficiente, se utiliza un encofrado pequeño. Se utiliza para el montaje (costuras de losa tipo sándwich con tiras de esponja de 1 cm de grosor entre ellas). Al instalar el soporte, siga estrictamente la línea de paso del eje marcada en la barra de acero. El refuerzo transversal utiliza largos tubos de acero apoyados en los moldes de acero (superior, medio e inferior). Los tubos de acero cortos se utilizan verticalmente, un extremo se fija con un par de lengüetas de tracción y se sujeta al encofrado, y el otro extremo se fija con un tubo de acero corto (espaciado horizontal de 600 mm), como se muestra a continuación:
Tubos de acero con separación de 600 y tubos de acero de viga de cimentación con separación de 600
p>
Espaciamiento de 600 entre lengüetas de tracción
Diagrama esquemático del soporte del encofrado de viga de cimentación p>
(3) Diseño de encofrado de vigas y placas:
① Para garantizar que la viga, la superficie inferior del tablero sea plana y el acabado cumpla con los requisitos de agua limpia y sin pintura. El encofrado de vigas y tableros adopta madera contrachapada de bambú tipo espejo recubierta con película de 12 mm de espesor y quillas de madera de 50 × 100 mm, 100 × 100 mm y sistemas de soporte de andamios de tubos de acero estándar.
② En la unión entre el encofrado del techo y la pared, utilice una escuadra de madera con machihembrado de 25 mm de ancho y 21 mm de profundidad para reemplazar el tablero del encofrado. Coloque el tablero del encofrado sobre el machihembrado. y el encofrado del tablero y el cuadrado de madera. Rellene el área de contacto con tiras de esponja para evitar fugas de pulpa. Utilice abrazaderas para sujetar la madera a la pared, como se muestra en la imagen.
③ Se pegan tiras de esponja en las juntas de todos los moldes de madera y en las esquinas de vigas y tablas para evitar fugas de lechada.
(4) Diseño de plantilla de apertura de puertas y ventanas:
① La plantilla de apertura de puertas y ventanas utiliza una plantilla combinada de acero y madera con forma. La madera está hecha de pino rojo y blanco. no se deforma fácilmente y la superficie está cubierta con un tablero de caucho de espejo de 12 mm de espesor, las esquinas interiores están conectadas con acero en ángulo L150 × 150 × 6. Al mismo tiempo, se agregan soportes dentro del encofrado de la abertura (tirantes horizontales y diagonales, utilizando ángulos de acero) para garantizar que las dimensiones de las aberturas de puertas y ventanas sean precisas y cumplan con los requisitos de que el encofrado de puertas y ventanas se pueda ensamblar fácilmente. desmantelado y no deformado.
② Al construir el encofrado de la pared exterior, agregue barras de acero de límite y coloque barras de acero en la parte inferior del encofrado para garantizar la posición precisa de las aberturas de puertas y ventanas, soportes verticales para las puertas superior e inferior. Las aberturas de las ventanas asegurarán que las puertas y ventanas de la pared exterior estén en posición vertical.
③Todas las conexiones entre estructuras de acero y madera están atornilladas.
④ Las plantillas de apertura de puertas y ventanas se instalan en la posición de instalación de las puertas y ventanas. Se fija de antemano una placa de plástico duro de 10 mm de espesor con el mismo ancho que el espesor de la puerta y ventana. deja una machihembrada. Una vez retirado el hormigón, las puertas y ventanas se pueden instalar sin proceso de enlucido.
(5) Diseño de plantilla de escalera:
La plantilla inferior de la escalera utiliza madera contrachapada de bambú con espejo de película de 18 mm de espesor, quilla de madera de 60 × 80 mm y andamios de tubos de acero estándar. Al verter hormigón, no quedan juntas de construcción en la placa inclinada y los escalones se forman al mismo tiempo. Se hacen ranuras en la parte inferior de los escalones en la línea de goteo, lo que permite completar la construcción de la línea de goteo y los escalones al mismo tiempo, evitando así problemas de calidad comunes como huecos y grietas causados por operaciones de pintura manual en las etapas posteriores.
(6) Notas Importantes
Todos los encofrados en contacto con el hormigón en este proyecto deben pintarse con agente aislante antes del montaje. Todos los moldes de madera están prensados y cepillados. Agregue tiras de esponja y cinta adhesiva a todas las costuras y esquinas de la plantilla.
IV.Instalación del encofrado
1. En primer lugar, reproducir la línea del eje, la línea del borde del encofrado y la línea de control a 200 metros de la línea del borde, y controlar la elevación. el encofrado debe estar nivelado.
2. Establecer la referencia de posicionamiento del encofrado: Para asegurar el espesor del muro, soldar soportes de barras de acero de φ10 en las barras del muro, con una longitud igual al espesor del muro, para asegurar la correcta posición de el encofrado y las barras de acero.
3. Verifique la calidad de la plantilla de las especificaciones requeridas. La superficie debe ser lisa y el agente desmoldante debe aplicarse con anticipación. Está estrictamente prohibido aplicar aceite de motor usado.
4. Montar en secuencia según el diseño del panel.
Asegúrese de la posición precisa del encofrado y la estabilidad general del sistema de encofrado, y el encofrado en ambos lados debe colocarse simétricamente durante el montaje.
5. Al instalar los pernos de tracción del encofrado de pared, deben estar rectos y uno frente al otro. Los pernos pasantes no deben tirarse en diagonal sobre el techo rígido. Los orificios de perforación deben procesarse con un taladro de banco. avance.
6. Instale la plantilla de apertura de la puerta, las piezas de hierro incrustadas, etc. según la línea de ubicación.
7. Al instalar el encofrado, se debe calibrar el mismo mientras está en su lugar, e instalar inmediatamente diversos conectores, soportes o soportes temporales.
8. Es recomendable utilizar toda la varilla para la corrugación de acero, y las uniones deben estar escalonadas.
9. Puede haber problemas con juntas flojas entre los moldes de acero y fugas de lechada. Para resolver este problema, se pueden intercalar tiras de esponja de goma de doble cara entre los dos moldes de acero para asegurar una unión hermética.
10. Los clips en forma de U en la misma costura de patchwork no deben sujetarse en la misma dirección.
3. Requisitos de calidad para la instalación del encofrado
1. Después de la instalación del encofrado de acero organizado, se deben cumplir las disposiciones pertinentes de las "Especificaciones de aceptación de la construcción para ingeniería de estructuras de hormigón" y las "Especificaciones técnicas". Para encofrado de acero combinado", se debe seguir, realizar una inspección exhaustiva y solo después de pasar la aceptación se podrá realizar el siguiente proceso.
2. Varios conectores, soportes y accesorios de refuerzo deben instalarse firmemente sin holguras y las juntas de la plantilla deben estar apretadas.
3. Al verter hormigón, se debe asignar personal especial para proteger el encofrado. Si se encuentra que el encofrado está inclinado, desplazado o parcialmente abultado, se deben tomar medidas de ajuste a tiempo.
4. Desviación permitida de la instalación de la plantilla
¿Artículo con número de serie? Desviación permitida del artículo (mm)
1 Posición del eje 5
2 Sección interior Dimensiones (pared) 4, -5
3 La diferencia de altura de la superficie entre dos paneles adyacentes es 2
4 La superficie es plana (en una longitud de 2 m) 5 p>
4. Desmontaje de la plantilla
1. Se debe desmontar el encofrado lateral para garantizar que la superficie y los bordes del hormigón no se dañen y tengan una cierta resistencia.
2. El orden y método de retiro del encofrado debe realizarse de acuerdo con lo establecido en el diseño del panel. Apoyarlo primero y luego retirarlo. Al retirar el encofrado, está estrictamente prohibido su uso. mazos y palancas para aplastar y hacer palanca con fuerza.
3. Al retirar el encofrado, el operador debe situarse en un lugar seguro para evitar accidentes de seguridad. Una vez retirado por completo el encofrado de esta pieza (sección), se pueden colocar los encofrados, accesorios, soportes, etc. ser transportado al lugar designado y apilado ordenado.
4. Está estrictamente prohibido tirar los accesorios de encofrado desmontados. Alguien debe pasarlos y apilarlos en el lugar designado. El mortero debe limpiarse a tiempo y el agente aislante debe repararse. pintado para su uso.
5. Según la experiencia de construcción acumulada en el pasado, el hormigón con diferentes niveles de resistencia puede alcanzar 1,2 Mpa en 12 horas en verano. Por lo tanto, al retirar el encofrado lateral, es necesario asegurarse de su curado. el tiempo alcanza más de 20 horas. Esta resistencia debe eliminarse para garantizar que los bordes y esquinas del hormigón no se dañen.
6. Retiro del encofrado inferior
El tiempo de retiro del encofrado inferior de la placa de viga debe basarse en el valor de la prueba de presión del bloque de prueba curado en las mismas condiciones que se alcanzan. La resistencia al desencofrado del componente. Los bloques de prueba en las mismas condiciones deben ser de 7 días para la entrega. Si no hay un informe de resistencia del encofrado o la resistencia no cumple con los requisitos para retirar el encofrado, está estrictamente prohibido retirar el encofrado.
V. Requisitos de seguridad para la instalación y desmontaje del encofrado
1 Al montar y desmontar el encofrado, debe haber personas en la parte superior e inferior para ayudar, y las partes móviles deben estar. Está estrictamente prohibido apilar el encofrado sobre el tablero del andamio, no lo arroje al azar. Y se deben tomar medidas para evitar daños por colisión en el encofrado.
2. La maquinaria de construcción debe ser operada por personal dedicado.
3. La electricidad utilizada para la construcción debe ser conectada y desmantelada por electricistas profesionales. No se permite que otro personal la conecte y desmantele sin permiso.
4. No se deben arrojar objetos al foso durante la construcción.
5. El personal que acceda al recinto deberá utilizar cascos de seguridad.
6. Cuando trabaje, siempre debe prestar atención a las barras de acero debajo de sus pies para evitar tropiezos. Al mismo tiempo, preste atención a la trayectoria de funcionamiento de la grúa torre dentro y fuera del foso para evitar. lesiones.
El Quinto Departamento de Proyectos del Condado de Hubei Yunxi Xinyu Construction Labor Service Co., Ltd.