La diferencia entre soldadura por superficie y por pulverización

La soldadura de superficies incluye dos procesos: recubrimiento por pulverización y soldadura por pulverización. Las capas de cobertura obtenidas son recubrimiento por pulverización y capa de soldadura por pulverización respectivamente.

La diferencia entre proyección térmica y soldadura de superficie se refleja principalmente en los siguientes aspectos:

1. Las condiciones de calentamiento de la pieza de trabajo son diferentes

No hay proceso de refundición en la pulverización y la temperatura de la superficie de la pieza de trabajo siempre se puede controlar por debajo de 250 °C. Generalmente, no causa deformación ni cambia el estado organizativo de la pieza de trabajo. Sin embargo, el revestimiento requiere fundir el recubrimiento y la temperatura de refundición puede alcanzar más de 900 °C. El uso inadecuado del proceso puede provocar fácilmente la deformación de la pieza de trabajo.

2． A diferencia del estado de unión del material base

La unión entre el recubrimiento por pulverización y la superficie del material base es principalmente por mordedura mecánica. Aunque existe una unión metalúrgica de microárea, la fuerza de unión del recubrimiento es. no alto. La soldadura de superficies forma una unión metalúrgica con la superficie del material base mediante la fusión del recubrimiento. La fuerza de la unión es de 3 a 6 veces mayor que la de la pulverización y el espesor de la unión es de 2 a 4 veces mayor que la de la pulverización.

3． Los polvos utilizados son diferentes

La soldadura de superficies requiere el uso de polvo de aleación autofundente, mientras que la pulverización no tiene altos requisitos en cuanto a las propiedades autofundentes del polvo. Se pueden utilizar varios polvos de aleación autofundente. tanto para revestimiento como para pulverización, pero los polvos en aerosol que no tienen propiedades autofundentes sólo se pueden utilizar para pulverización y no para revestimientos.

4. La estructura de la capa de cobertura es diferente

La capa superficial es uniforme y densa y generalmente se considera que no tiene poros, mientras que la capa pulverizada tiene defectos de poros.

5. Diferentes capacidades de carga

El recubrimiento en aerosol no puede soportar cargas de impacto y altas tensiones de contacto, y se utiliza principalmente en superficies de trabajo en condiciones lubricadas, superficies de contacto y otras condiciones de trabajo con poca tensión. Puede soportar cargas de impacto y altas tensiones de contacto, puede usarse en condiciones de trabajo complejas y puede usarse en situaciones de contacto en línea.

Diferencias comparativas entre la superficie de revestimiento de polvo de alta energía Benxi y la superficie de revestimiento de polvo general:

1. La superficie de revestimiento de alta energía utiliza polvo de malla 100-250, y la superficie de revestimiento general utiliza polvo de malla 150-300.

2． Generalmente, el revestimiento de revestimiento utiliza polvo fino, que es propenso a bloquearse e interrumpirse durante el uso de la pistola de soldadura. El revestimiento de revestimiento de alta energía utiliza polvo finamente grueso para evitar el bloqueo y la interrupción del polvo.

3． El cuerpo de la pistola de revestimiento de alta energía adopta el ciclo de enfriamiento continuo de los cuerpos de la pistola superior e inferior, que puede funcionar de forma continua durante mucho tiempo. Generalmente, la superficie del revestimiento utiliza enfriamiento por semicirculación y no puede funcionar durante mucho tiempo.

4. La superficie del revestimiento de alta energía puede tener un espesor máximo de 5 mm a la vez, y el revestimiento general puede tener un espesor máximo de 3 mm a la vez.

5. La superficie del revestimiento de alta energía tiene una estructura razonable, bajo consumo y alta eficiencia, y los soldadores pueden comenzar a trabajar en poco tiempo.