Métodos y medidas para el reciclaje de plástico

El reciclaje de envases de plástico es la forma más activa de fomentar el reciclaje de materiales, es decir, ya no existe un proceso de procesamiento, sino una reutilización directa tras su limpieza. Se trata de una tecnología de reciclaje que es un medio importante para ahorrar eficazmente recursos de materias primas y energía y reducir la cantidad de residuos de envases. Muchos contenedores de embalaje de plástico, como paletas, cajas de rotación, cajas de embalaje grandes, barriles de plástico y otros contenedores grandes para transporte y embalaje que son duros, lisos, limpios y fáciles de limpiar, permanecen intactos después de ser utilizados una o incluso varias veces. y reutilizar. El proceso de tecnología de reciclaje es generalmente: clasificación → selección (desechado después de su uso, básicamente sin contaminación, sin rayones, transparente y suave) → lavado con agua → lavado con ácido → lavado con álcali → desinfección → lavado con agua → remojo con bisulfito de sodio → lavado con agua → agua destilada Lavar → secar a 50°C → reutilizar.

Para poder reutilizar los envases embotellados varias veces, debemos prestar atención al desarrollo de la tecnología de esterilización y lavado, así como a la tecnología de recarga. Por ejemplo, países como Suecia han adoptado tecnología avanzada de esterilización y lavado que puede reutilizar botellas de poliéster (PET) 20 veces, y una de las fábricas de lácteos más grandes puede reutilizar botellas de plástico de policarbonato 75 veces. En los últimos años, Alemania ha otorgado gran importancia al desarrollo de tecnología de lavado que elimina enzimas, y las botellas y latas de policarbonato se pueden reciclar hasta 100 veces. Estados Unidos ha desarrollado vigorosamente productos de lavado concentrados y tecnología de recarga y recarga de telas; productos de lavado ha llegado a 40 veces.

2. Tratamiento mecánico y regeneración modificada de materiales de envases plásticos

El tratamiento mecánico y la reutilización incluyen la regeneración directa y la regeneración modificada. En cuanto a la regeneración directa, el proceso es relativamente simple y la operación es conveniente y sencilla, por lo que se usa ampliamente. Sin embargo, debido al envejecimiento durante el uso y el reciclaje, las propiedades mecánicas de los productos reciclados son inferiores a las de los productos de resina nuevos, por lo que generalmente se utilizan en productos plásticos de baja gama, como la agricultura, la industria y la construcción.

(1) Reciclaje directo. El reciclaje directo se refiere principalmente al proceso en el que los plásticos de desecho se plastifican directamente después del pretratamiento y trituración, y luego se forman o granulan. En algunos casos, es necesario añadir una cierta cantidad de resina nueva o aditivos adecuados (como antioxidantes, lubricantes, estabilizadores, plastificantes, colorantes, etc.) para fabricar productos de plástico reciclado. La tecnología y los equipos existentes pueden utilizarse de forma rentable. El proceso general del reciclaje directo es:

Pretratamiento (clasificación, limpieza, desespumado, etc.) → trituración → lavado y agitación → mezclado y homogeneización → plastificación → granulación o moldeo réplica.

(2) Transformación y reciclaje. El propósito de la regeneración modificada es mejorar las propiedades mecánicas básicas de los materiales reciclados para satisfacer las necesidades de calidad de los productos especiales reciclados. Existen muchos métodos de modificación, que se pueden dividir en dos categorías:

①Modificación física. Es decir, los compuestos y polímeros multicomponentes se preparan mediante procesos de mezcla. Suele implicar activación.

La modificación del relleno de partículas inorgánicas, la modificación del endurecimiento de los plásticos de desecho, la modificación del refuerzo de fibra de los plásticos de desecho, la aleación de plásticos reciclados y otros procesos se fuerzan principalmente en el * * * proceso de mezcla y plastificación. Se añaden varios rellenos inorgánicos activos, elastómeros o fibras de refuerzo para mejorar las propiedades mecánicas y la tenacidad de los plásticos o para fabricar FRP termoplástico.

②Modificación química. Es decir, cambiar las propiedades de los materiales mediante reticulación química y bloques de injerto. En los últimos años, se ha desarrollado un nuevo enfoque que tiene en cuenta modificaciones tanto químicas como físicas. Su flujo de proceso y características son las siguientes: en una extrusora de tornillo específica, cada material componente se mezcla físicamente y se injerta químicamente al mismo tiempo. Después de modificar los dos componentes, la mezcla se fortalece aún más y luego se granula a una temperatura específica. O moldeado directo. Este es un sistema integral que integra injerto, reticulación y ** mezcla. Este método técnico no solo puede acortar el tiempo y el ciclo de producción del proceso de mejora, sino también hacer que la producción sea continua y obtener efectos de modificación más efectivos.

Cabe señalar que en la actualidad, los materiales plásticos modificados con polvo inorgánico, como un nuevo material respetuoso con el medio ambiente, han surgido como un nuevo material que puede controlar eficazmente la contaminación blanca y son utilizados por productores, consumidores y aceptados por reguladores.

3. Degradación química y regeneración de materiales de embalaje de plástico

El principio básico de la degradación y regeneración química es descomponer completamente el polímero de resina original en los productos plásticos de desecho y devolverlo a su estado molecular bajo. estado.

Algunos componentes son sus monómeros, y otros son materias primas orgánicas básicas, pequeñas moléculas con diferentes grados de polimerización, compuestos, combustibles y otros productos químicos de alto valor. Se puede decir que este método de reciclaje realmente forma un ciclo cerrado en el uso de los recursos naturales.

Este método de regeneración tiene las siguientes ventajas: en primer lugar, las materias primas químicas producidas por descomposición son tan buenas en calidad como las materias primas nuevas y se pueden utilizar igualmente con materiales nuevos para lograr el reciclaje; El potencial de procesamiento puede controlar verdaderamente la contaminación blanca causada por los plásticos. Por tanto, este método tiene grandes beneficios económicos y sociales y es una tendencia de desarrollo inevitable. Se puede dividir en despolimerización, hidrólisis y alcohólisis, craqueo térmico, hidrogenólisis y gasificación. Entre ellos, la hidrólisis es un medio conveniente y económico para reciclar plásticos; el craqueo térmico también es una tecnología prometedora que ha atraído gran atención en el país y en el extranjero. Según los diferentes productos obtenidos, el craqueo térmico se puede dividir en proceso de lubricación, proceso de gasificación y proceso de carbonización.

4. Recuperar energía térmica mediante incineración y tratamiento en vertedero.

(1) Incineración. El método de incineración utiliza una mezcla de plásticos mezclados y otros desechos no reciclables como combustible, lo quema en un incinerador y luego aprovecha al máximo el calor generado por la combustión. La característica más importante de este método es que convierte lo que realmente se convierte en desperdicio en energía y, al mismo tiempo, tiene un efecto evidente de reducción de volumen. El residuo después de la combustión es de tamaño pequeño y de alta densidad. Ocupa un área muy pequeña cuando se deposita en vertederos. Es conveniente, estable y fácil de desintegrar y disolver en el suelo.

Sin embargo, el método de incineración tiene las siguientes desventajas: la inversión única en la construcción de equipos de incineración es grande y el costo es alto, si se incineran indiscriminadamente, algunos plásticos inevitablemente producirán sustancias nocivas que causan efectos secundarios; contaminación durante el proceso de incineración Como SO2, HC1, HCN, etc. En las cenizas restantes quedan metales pesados ​​y sustancias nocivas que dañarán el medio ambiente y la salud humana.

(2) Método de vertedero. El vertedero es un método de eliminación pasivo y sencillo, que consiste en enterrar los envases de plástico desechados en terrenos baldíos o depresiones suburbanas y dejarlos morir por sí solos. Pero el plástico común tarda cientos de años en descomponerse y desaparecer, por lo que este método de tratamiento es económico y simple, pero es el menos ideal para reducir la carga ambiental.