¿Cómo pueden los empleados mejorar su conciencia sobre la calidad?
Primero, hacer un buen trabajo en el trabajo de nivel inicial y mejorar la calidad de los profesionales
La importancia del conocimiento es insustituible. El personal en puestos importantes (puestos que afectan directamente la calidad del producto) debe tener ciertos requisitos y conocimientos a nivel cultural. Su capacidad de comprensión y aceptación es relativamente más fuerte y es relativamente más fácil mejorar la conciencia de la calidad.
En segundo lugar, fortalecer la formación de los empleados y dar "tres pasos importantes"
1. Hacer un buen trabajo en la formación de nuevos empleados y sentar una base sólida.
En los últimos años, la movilidad de los empleados del taller ha ido aumentando progresivamente y cada año se incorporan nuevos empleados de forma continua. La mayoría de ellos son recién graduados con poca experiencia práctica. Con estos nuevos empleados, la formación es crucial. Hay un dicho que dice que es mucho más fácil desarrollar un buen hábito que corregir un mal hábito. La formación de los nuevos empleados también debe llevarse a cabo en las siguientes "tres etapas":
En primer lugar, los nuevos empleados deben recibir formación sobre concienciación y conocimientos profesionales antes de asumir sus puestos. Los nuevos empleados nunca han realizado trabajos relacionados y tienen poco conocimiento del procesamiento del aire acondicionado. Antes de asumir el trabajo, se debe realizar una capacitación en conocimientos relevantes, como conocimientos básicos sobre acondicionadores de aire domésticos, la importancia de la calidad, estándares de productos relevantes, leyes y regulaciones relevantes, etc.
En segundo lugar, la formación operativa estandarizada es un paso clave. Nuestra formación operativa actual se basa en el modelo de "maestro líder aprendiz", por lo que la importancia del maestro es evidente, lo que afecta directamente la calidad del aprendizaje de los pollos y el progreso del aprendizaje del aprendiz. Por lo tanto, el maestro debe seleccionar empleados con las habilidades operativas más sólidas y las operaciones más estandarizadas, para que los nuevos empleados puedan desarrollar buenos hábitos desde el principio y luego influir lentamente en otros empleados antiguos.
La última es la etapa de profundización y consolidación. Una vez que los nuevos empleados hayan adquirido una cierta comprensión del procesamiento del aire acondicionado después de un período de prácticas, se llevará a cabo una formación teórica basada en la producción real para que sea más fácil de entender para los nuevos empleados.
2. Prestar especial atención a la formación y evaluación de la calidad para aumentar la atención de los empleados.
En el pasado, se impartía mucha formación a los empleados, pero el efecto de la formación a menudo no era bueno y tenía poco impacto en los empleados. La razón principal es que algunos empleados no prestan atención al aprendizaje y el aprendizaje se convierte en una mera formalidad. A menudo es posible charlar y dormir durante el estudio. Podemos alentar a los empleados a concentrarse, escuchar atentamente y tomar notas mediante capacitación y evaluación. Luego, los empleados que no pasen la evaluación serán reentrenados y, si no pasan, cambiarán de puesto. De esta forma, los empleados pueden prestar más atención a la formación y reforzar el efecto de la formación.
3. Inculcar conciencia de calidad antes y después del trabajo es un método de formación a largo plazo.
Los líderes de equipo son los gerentes de nivel más bajo en el taller de producción. Pasan la mayor parte de su tiempo en la línea de producción y pueden detectar muchos comportamientos irregulares. Informe a los empleados antes o después de salir del trabajo para que comprendan lo nocivo de este comportamiento y evitar que comportamientos similares vuelvan a ocurrir. En cuanto a la calidad del producto, también se debe informar rápidamente a los empleados. Cuando aparecen productos de calidad inferior, los empleados pueden presentar muchos fenómenos o buenas sugerencias que los gerentes desconocen, lo que ayudará a analizar el problema y tomar las medidas correspondientes, y al mismo tiempo aumentará el entusiasmo de los empleados por participar en la gestión de la calidad.
En tercer lugar, es clave que los directivos fortalezcan su conciencia sobre la calidad.
"No hay empleados no cualificados, sólo directivos no cualificados." Esta frase ilustra la importancia de la concienciación de los directivos. Los gerentes de nivel inferior son los guías del equipo de producción y los empleados siguen las instrucciones de los gerentes. Si hacemos la vista gorda ante algunas infracciones y no las detenemos y corregimos, la conciencia de calidad de los empleados se desvanecerá gradualmente y las infracciones seguirán aumentando.
Es bien sabido que un león guiando un rebaño de ovejas puede derrotar a un rebaño de leones liderados por una oveja. Esta metáfora es muy interesante. En términos de fuerza física, este último es más de 100 veces más fuerte que el primero, pero no debemos olvidar que es el espíritu heroico de un león el que ocupa la mente del primero, mientras que el segundo en realidad ha degenerado en un grupo de "ovejas" vestidas con pieles de león. Esto demuestra que el papel del liderazgo es poderoso y que el fortalecimiento de la conciencia de la calidad debe realizarse de arriba hacia abajo. La conciencia y el comportamiento de los directivos tendrán un impacto sutil en los empleados. Debemos considerar garantizar la calidad del producto como una responsabilidad y una misión, no solo como completar los indicadores de evaluación.
4. Fortalecer la evaluación de la calidad y establecer un mecanismo de incentivos a la calidad.
¿Qué refleja la importancia de la calidad? En el período de la economía de mercado, quizás el apalancamiento económico juegue un papel más importante...> & gt
Pregunta 2: ¿Cómo mejorar la conciencia de calidad de los empleados? Lo más importante para Li Xinnong a la hora de gestionar un equipo es la autorización, el segundo paso es supervisar la ejecución y el tercer paso es establecer su propia autoridad de gestión.
Los equipos de trabajo se comprometen con un mismo propósito y metas de desempeño y asumen ciertas responsabilidades. Un grupo heterogéneo de miembros con habilidades complementarias. Los miembros del grupo son "todo terreno" con una variedad de habilidades y disfrutan de un alto grado de autonomía y flexibilidad en la toma de decisiones. En estos equipos de trabajo multifuncionales, los supuestos sobre la naturaleza humana y las necesidades humanas básicas han cambiado fundamentalmente, lo que exige un replanteamiento del elemento humano en las organizaciones.
En primer lugar, la gestión de equipos de trabajo desafía los conceptos de gestión tradicionales.
En términos generales, en las organizaciones jerárquicas tradicionales, los departamentos compiten por los recursos y el poder del negocio, bloqueando conocimientos, habilidades e información, sin estar dispuestos a cooperar activamente con otros departamentos. No hay duda de que este tipo de gestión departamental ha provocado un cierre artificial, lo que ha provocado que se desperdicien recursos intelectuales porque no pueden conseguir las cosas y no pueden adaptarse al entorno externo rápidamente cambiante de la sociedad de la información.
En comparación con la gestión tradicional, los factores que enfrentan los equipos de trabajo han cambiado mucho, específicamente de la siguiente manera: (1) Cambios en la gestión, que incluyen el debilitamiento del poder administrativo, la igualación de las relaciones del personal y la cooperación. Automatización; (2) Con cambios en los métodos de trabajo y los requisitos de calidad del personal, los empleados están autorizados a realizar un conjunto de tareas con un alcance de trabajo más amplio, pero pocas personas supervisan el comportamiento laboral diario de los empleados. Esto requiere que los empleados estén motivados, sean autodisciplinados y conscientes. Wood es solo un especialista que domina una determinada habilidad, pero también es un generalista que está familiarizado con múltiples niveles de conocimiento y puede comunicarse entre sí. (3) El enfoque de la formación ha cambiado. El enfoque de la formación ha pasado de la formación pasiva al aprendizaje activo. En otras palabras, ya no es importante simplemente capacitar a los empleados sobre cómo hacer bien su trabajo. En cambio, los nuevos generalistas deben estar constantemente abiertos a nueva información y nuevas formas de trabajar. El enfoque del aprendizaje de los empleados es obtener información y comprender el análisis de problemas, ideas de soluciones y saber cómo y por qué hacen su trabajo.
En segundo lugar, la cuestión de las “personas” en la gestión de equipos de trabajo
Si bien las personas valoran el papel positivo de los equipos de trabajo, ignoran la falta de condiciones y conceptos necesarios en la gestión de conflictos de equipos de trabajo. y problemas que puedan surgir de la transformación. ¿Como Rob? ¿Godfrey y Gareth? Jones escribe en ¿Qué unifica las empresas modernas? Como señala el artículo, "En las organizaciones en red, la cultura de la red se caracteriza no por una falta de jerarquía sino por muchas formas de evitar la jerarquía". "Las organizaciones en red generan dos capacidades clave: la capacidad de recopilar y difundir selectivamente información blanda". El nivel de alineación significa que los gerentes a menudo tienen problemas para ejercer sus funciones o lograr que la empresa trabaje en conjunto". "Existe un fenómeno de 'alta armonía en la comunicación y baja unidad' en el equipo de trabajo. Por lo tanto, muchos problemas y meollos deberían atraer suficiente atención y comprensión.
Pregunta 1: ¿Cómo cambiar los hábitos de trabajo de los empleados? En la gestión tradicional, los estándares de evaluación son muy claros. Las personas están acostumbradas a concentrarse en su "trabajo", sus horarios de trabajo están bien organizados y pueden completar su trabajo incluso si encuentran problemas difíciles. Habilidades de comunicación, amplia comunicación y cooperación con el personal relevante. Sin embargo, la realidad es que las organizaciones adecuadas para implementar la gestión de equipos de trabajo son organizaciones de alta tecnología e intensivas en conocimiento, y en la educación tradicional, poco personal científico y tecnológico es bueno en comunicación. , prefieren hacer su propio trabajo según sus propios métodos de trabajo. ¿Cómo cambiar esta situación? Una forma posible es crear un ambiente relajado a través de grupos informales para acortar la distancia entre las personas, para resolver este problema. , los grupos informales están más preocupados por el tema de la satisfacción emocional y todavía tienen dudas sobre cómo solucionar las relaciones laborales.
Pregunta 2: ¿Por qué la gente quiere disfrutar de la información y el conocimiento? La premisa de la gestión de equipos de trabajo es que las personas. están dispuestos a compartir su información y conocimientos y aprender unos de otros, pero la pregunta clave es: ¿cuál es su motivación para hacerlo? Algunas opiniones, partiendo de la hipótesis del homo economicus, enfatizan que todos los empleados entienden eso sólo cuando realizan el disfrute de El conocimiento y la información pueden lograr el todo. Sólo maximizando los intereses los individuos pueden guiarse por los intereses, de lo contrario se producirá un resultado de "perdido todo" y nadie podrá obtener grandes beneficios. Con el aumento de la productividad, se ha alcanzado la demanda de personas de alta calidad. En la medida de la autorrealización, los supuestos sobre la naturaleza humana cambian.
Cuando una sola persona no puede completar tareas complejas, para lograr el mismo objetivo, las personas...> & gt
Pregunta 3: Cómo controlar la calidad y mejorar la conciencia laboral de los empleados es la vida de una empresa Y la calidad es la base clave para el desarrollo y crecimiento de las empresas. Nuestra empresa debe intensificar sus esfuerzos para estandarizar los detalles de gestión de calidad, mejorar la calidad del producto, sobrevivir con la calidad, desarrollarse con la calidad, cumplir plenamente con los requisitos de los clientes de nivel medio a alto, mantenerse al día y buscar el desarrollo mientras fabrica; Productos electrónicos más fuertes y más grandes, requiere la plena participación de todos los empleados de la empresa. Todos los departamentos, divisiones y procesos, especialmente el departamento de gestión de calidad, deben controlar estrictamente la calidad del producto, tomar medidas preventivas de calidad y reducir la aparición de accidentes de calidad. Utilice el "Mes de la calidad" como una oportunidad para mejorar el conocimiento del producto por parte de los empleados y cultivar a los empleados; Son conscientes de la autoinspección, la inspección mutua, la inspección especial y el control de calidad de todo el proceso del producto, reduciendo así la producción de productos de calidad inferior y eliminando la aparición de accidentes de calidad.
1. Conciencia de autoinspección: La calidad de nuestros productos electrónicos se fabrica, no se detecta. Por lo tanto, en el proceso de fabricación del producto, cada empleado debe establecer una conciencia de calidad de que el siguiente proceso debe servir al proceso anterior y proporcionar productos y servicios de alta calidad para el siguiente proceso. Los empleados deben realizar autoinspecciones de los productos electrónicos en sus puestos antes de que puedan pasar al siguiente proceso. Cuando se encuentren productos no conformes, deben marcarse y almacenarse por separado. Mediante la autoinspección, los problemas de calidad en este proceso se pueden descubrir a tiempo y se pueden tomar las medidas correctivas correspondientes con prontitud para reducir la cantidad de productos no calificados y evitar que los productos no calificados fluyan al siguiente proceso.
En segundo lugar, la conciencia de la inspección mutua. Nuestros empleados deben inspeccionar cuidadosamente los productos que salen del proceso anterior. Sólo cuando pasan los requisitos podemos proceder con la quema, la molienda y la subcontratación. Si se encuentran problemas de calidad en los productos que surgen del proceso anterior, se deben informar al proceso anterior o a los departamentos pertinentes de manera oportuna para que se puedan tomar medidas oportunas para solucionarlos. No se fabricarán ni aceptarán productos no calificados. o entregado. Por ejemplo, cuando los productos electrónicos tienen defectos obvios como delaminación, pérdida de pegamento, agrietamiento y acabado del producto no calificado durante el proceso de prensado, los empleados los suprimen ciegamente y los inspectores especializados no los detectan a tiempo, y luego pasan al siguiente proceso y se queman como productos de desecho, desperdiciando mucha mano de obra y recursos materiales.
El tercero es la conciencia de la inspección especial. Después de la autoinspección y la inspección mutua de los empleados, como personal de inspección de tiempo completo, deben tener una gran conciencia del control de calidad, descubrir rápidamente los defectos del producto y proporcionar comentarios oportunos. información para el procesamiento oportuno y tratar de evitar que los productos no calificados pasen al siguiente proceso, lo que provoca que los productos sean desechados y reelaborados, lo que provoca inspecciones repetidas y tiempo de procesamiento secundario.
Para mejorar la calidad del producto, los empleados no pueden prescindir de controlar todo el proceso de supresión del producto, empezando por el primer control de inspección. Antes de colocar materias primas en la máquina, debe leer atentamente el manual de instrucciones del producto y verificar y confirmar cuidadosamente las materias primas, los moldes y los clientes antes de prensar. Al prensar, deben realizar autoinspecciones para confirmar si el producto está calificado. Si el producto no está calificado, se deben identificar las razones y se deben tomar medidas para corregirlas de manera oportuna. No deben permitir que el producto pase al siguiente proceso antes de descubrir la no conformidad y luego realizar rectificaciones, lo que resultará en una gran cantidad de productos no conformes.
En segundo lugar, revisa los controles. Durante el proceso de supresión del producto, el personal de depuración y el personal de inspección de productos a tiempo completo deben ser responsables de su propio trabajo, realizar inspecciones aleatorias e inspecciones de productos de manera oportuna, descubrir problemas de manera oportuna y solucionarlos de manera oportuna. y prestar la mayor atención a los eslabones débiles de la producción. El resultado no se logra mediante imprudencia y trabajo duro. Como gerente de calidad ordinario, usted debe ser responsable de la calidad del producto, ser bueno para descubrir problemas de calidad de manera oportuna, esforzarse por mejorar su propia calidad y reducir la producción de productos de calidad inferior.
En tercer lugar, control de inspección final. Cuando nuestros empleados están a punto de salir del trabajo, debemos centrarnos en el control e inspección del producto final. A menudo, cuando están a punto de salir del trabajo, su mentalidad es impaciente. Las tareas de producción no se completaron y tenían prisa por salir del trabajo, por lo que empacaron los productos defectuosos en cajas y los utilizaron como productos calificados, provocando accidentes de calidad en el siguiente proceso.
Todos los empleados de nuestra empresa deben aprovechar el "Mes de la Calidad" como una oportunidad para utilizar el "mes" para promover el "año", esforzarse por desempeñar sus funciones concienzudamente, hacer un buen trabajo en un trabajo de calidad y mejorar el negocio. habilidades y conciencia de la calidad del producto. La calidad es la vida de una empresa y está relacionada con el desarrollo de la empresa y los intereses vitales de cada empleado. A medida que la empresa se desarrolla y hace grandes contribuciones al país, sólo se puede garantizar de manera efectiva el desarrollo integral de nuestros empleados. En definitiva, es responsabilidad de todos nuestros empleados garantizar la calidad del producto. Otro artículo también es muy esclarecedor: Como todos sabemos, la calidad del producto es uno de los factores importantes que afectan la supervivencia y el desarrollo de una empresa, pero un factor importante que afecta la calidad del producto es la conciencia de calidad de los empleados. La conciencia humana determina el comportamiento, el comportamiento humano determina la calidad del trabajo y la calidad del trabajo también determina la calidad del producto.
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Pregunta 4: ¿Cómo mejorar la conciencia de calidad de los empleados de la fábrica? Hábleles sobre contabilidad de costos, intereses vitales y formulación de sistemas específicos.
Pregunta 5: Cómo mejorar la conciencia de calidad de los empleados e implementar el sistema de responsabilidad de calidad primero. Gestión dinámica de la calidad
El núcleo del pensamiento tradicional de gestión de la calidad es el "control de calidad", que es un tipo de gestión estática. La gestión de la calidad total es una gestión dinámica que enfatiza la mejora de la calidad organizada, planificada y continua para satisfacer las necesidades cambiantes del mercado y los usuarios. El Dr. Zhu Lan señaló que "la gestión de la calidad requiere no sólo procedimientos de control, sino también procedimientos de mejora" y resumió brillantemente la gestión de la calidad en la trilogía de planificación de la calidad, control de la calidad y mejora de la calidad. La mejora de la calidad es la tendencia general en el desarrollo de la gestión de la calidad internacional. El tema de la 49ª Reunión Anual de la Sociedad Estadounidense para la Gestión de la Calidad en 1996 fue "Mejora continua: liderazgo, empoderamiento y herramientas estadísticas". Se puede ver que la tendencia general de la gestión de la calidad es la mejora continua. La medida principal es partir de la dirección, los empleados participan ampliamente en la formulación de planes de trabajo a través de la autorización de la dirección y utilizan métodos estadísticos para mejorar la calidad y la gestión.
El Dr. Zhu Lan también dijo: "La mejora de la calidad no es tan vigorosa, ni un movimiento a gran escala ni actividades sorpresa, pero la motivación principal es lograr actividades sostenidas, continuas, pacíficas y silenciosas. Cómo hacerlo haz esto bien La clave para tales actividades es la gestión. Algunas actividades deben llevarse a cabo de forma permanente y algunas actividades deben tener un límite de tiempo específico. La mejor manera es realizar una gran ceremonia de premiación. en actividades, como actividades sin desperdicio durante un período de tiempo determinado, con el fin de mejorar la tasa de calificación de los productos. Podemos pasar por una fase, establecer una nueva meta y participar en otra actividad para mejorar continuamente la calidad y la gestión.
La formación de la calidad del producto no solo depende de factores como maquinaria y equipo, tecnología, herramientas y equipos, materias primas, sino que también depende de factores humanos. Sólo cuando los empleados establecen firmemente la idea de "calidad primero" y tienen un fuerte sentido de la calidad, comprenden completamente la importancia de la gestión de la calidad total, poseen ciertos conocimientos y habilidades de gestión de la calidad y dominan la operación y el dominio de la tecnología avanzada. , ¿Se puede garantizar y mejorar la calidad del producto? Por lo tanto, para movilizar y organizar a todos los miembros de la empresa para que participen activa y conscientemente en las actividades de TQM, se preocupen por y mejoren la calidad del producto, todos los líderes de la empresa y los empleados de cada equipo deben recibir educación y capacitación en TQM.
La implementación de la gestión de la calidad total por parte de una empresa es un trabajo de gestión integral que involucra a todos los departamentos y empleados de la empresa. Para garantizar y mejorar la calidad del producto, los líderes, los departamentos de gestión y los empleados de todos los niveles de la empresa deben aclarar sus responsabilidades de calidad. Establecer y mejorar un sistema de responsabilidad de calidad en una empresa significa que cada empleado de la empresa debe definir claramente las tareas, responsabilidades y poderes específicos de cada departamento e individuo en el trabajo de calidad, de modo que todos en el trabajo de calidad sean administrados y todos en todos los niveles. es responsable Hay normas e inspecciones. De esta forma, podemos combinar el trabajo directamente relacionado con la calidad con el entusiasmo y la responsabilidad de los empleados para formar un estricto sistema de calidad.
Solo implementando un estricto sistema de responsabilidad de calidad podemos establecer una producción y un orden de trabajo normales, fortalecer la gestión de equipos, moldes, materias primas y trabajo técnico, unificar las operaciones de proceso y garantizar eficazmente la calidad del producto desde todos los aspectos. . Además, debido a que los empleados saben qué deben hacer, cómo hacerlo y cuáles son los estándares, a través de la capacitación técnica y el dominio de los elementos operativos esenciales y excelentes habilidades, es posible eliminar hábilmente fallas en el proceso de producción, obtener la iniciativa para controlar producción y controlar verdaderamente la producción. El trabajo de calidad de la empresa se implementa de manera práctica.
Pregunta 6: ¿Cómo mejorar la conciencia de calidad de los empleados? Mi entendimiento es: 1. ¿Cuál es el llamado estándar de calidad de su empresa? Primero, la norma debe ser clara (escrita). Como gerente, ni siquiera conoces los estándares. ¿Cómo les enseña a sus empleados cómo servirle? Si un empleado le preguntara sobre sus estándares, ¿lo juzgaría basándose en la experiencia y no en las palabras? 2. ¿Sus empleados siguen los procedimientos? A veces, muchos documentos de algunas fábricas simplemente cuelgan de la pared. 3. Lo que dijo la persona de arriba tiene sentido. Utilizamos el principio de "un grupo, un cinturón" para el entrenamiento, pero no olvide verificar los resultados del entrenamiento. 4. Vaya al lugar de los hechos para encontrar problemas, en lugar de simplemente escuchar a sus subordinados decir que el viento es viento y la lluvia es lluvia. Si se encuentran problemas en el lugar, corríjalos y resuélvalos de inmediato (la capacitación en el lugar suele ser la más efectiva). resultado). 5. Recopile datos sobre calidad anormal y utilice varios casos típicos para la capacitación. 6. Te daré cuatro frases. Trabajador, cuidadoso, paciente con control de calidad y decidido a afrontar los problemas.