Análisis en profundidad de por qué las mascarillas huelen mal.
Actualmente, siempre hay quejas de los consumidores sobre el olor de las mascarillas no tejidas. A partir de las evaluaciones de los consumidores de las máscaras no tejidas de las principales marcas de Tmall, se puede concluir que el fuerte olor de las máscaras es un problema que debe resolverse con urgencia, y también es un punto de demanda de los consumidores.
¿Cuáles son entonces las causas y consecuencias del olor en las mascarillas?
1 Empieza por las materias primas.
El material de las máscaras no tejidas convencionales es tela no tejida de PP. La materia prima de la tela no tejida de PP es el polipropileno. La tela no tejida de polipropileno se estira a partir de partículas o polvo de polipropileno. Las propiedades físicas y químicas del polipropileno se pueden ver en la siguiente figura.
Resulta que el polipropileno es inodoro y no tóxico. Entonces la pregunta es, ¿por qué huele la mascarilla?
Para los pellets de polipropileno como materia prima, el proceso de producción de pellets de polipropileno implica muchos requisitos técnicos. En términos generales, las partículas de polipropileno producen olor debido a su propia degradación y al uso de diversos aditivos durante el proceso de producción (referencia del documento: Luoyang Petrochemical Polypropylene Co., Ltd. Clasificación de la biblioteca china No. TQ325.14). En cuanto a los componentes del olor, se mencionarán a continuación.
Hasta el momento, hemos concluido que el olor original de la mascarilla se debe al olor del tejido no tejido, y el olor del tejido no tejido se debe al olor de su materia prima. partículas de polipropileno.
Entonces, ¿podemos mejorar este problema? La respuesta es sí. China ya tiene un alto nivel de tecnología en el campo del polipropileno y la calidad de los gránulos de polipropileno de Sinopec y PetroChina es muy buena. Los pellets de polipropileno extranjeros de ExxonMobil también son muy buenos. Por supuesto, el motivo del olor de la mascarilla no es sólo una cuestión de materias primas. Se mencionará paso a paso a continuación.
En este punto, hemos llegado a una conclusión preliminar de que mejorar el origen de las materias primas puede mejorar el problema de los olores de las materias primas. Mi punto de vista es: hay muchas fábricas de telas no tejidas en China y también hay muchas empresas que producen pellets de polipropileno. Encuentre un fabricante de telas no tejidas con excelente nivel técnico y estrictos requisitos sobre el origen de las partículas de polipropileno (grandes empresas petroquímicas como PetroChina, Sinopec, ExxonMobil, etc.). Sólo así se pueden producir tejidos no tejidos con poco olor.
Hay muy pocos proveedores nacionales de telas no tejidas que puedan hacer ambas cosas al mismo tiempo. Debido a que para toda la industria de telas no tejidas, la cantidad de telas no tejidas utilizadas en máscaras no es grande, y otras ocasiones en las que se usan estas telas no tejidas no tienen altos requisitos para sus propios niveles de olor, por lo que son de bajo precio. Se pueden utilizar materias primas de polipropileno. Consulté a personas de la industria de los no tejidos. Debido a la feroz competencia en la industria de los no tejidos, el beneficio de una tonelada de telas no tejidas se ha reducido a unos 654,38 millones de yuanes. Si elige una buena materia prima de polipropileno, el costo por tonelada aumentará en 500 yuanes, lo que reducirá directamente el 50% de las ganancias. Por lo tanto, los clientes no aumentarán este costo a menos que requieran claramente el uso de buenas materias primas de polipropileno. El resultado final es el problema de olores provocado por el uso de estos tejidos no tejidos en las mascarillas.
Entonces comencemos con el segundo punto. Como mencioné anteriormente, ¿por qué los proveedores de telas no tejidas no solo necesitan excelentes materias primas, sino también su propia tecnología excelente?
En cuanto a las partículas de polipropileno, el polipropileno rompe cadenas por encima de los 150°C y genera una serie de productos de oxidación, que es sólo una de las fuentes de olor. Uso inadecuado de aditivos, residuos de catalizadores, etc. , producirá olor. Para controlar el olor necesitamos equipos de volatilización eficientes, controlar la cantidad y el tipo de aditivos y controlar los residuos de catalizadores, lo cual no se describirá en detalle. (Documento de referencia: Ningxia Engineering Technology 2065 438 junio de 2003, volumen 12, número 2) Por lo tanto, se necesitan proveedores con una escala y condiciones técnicas considerables. En el proceso de contacto a largo plazo, aprendí que los excelentes proveedores de telas no tejidas tienen sus propios métodos de procesamiento únicos para reducir este problema.
Hasta ahora, hemos llegado a la conclusión de que, con pellets excelentes, también debemos contar con una excelente tecnología de procesamiento de pellets para garantizar que las telas no tejidas de PP producidas tengan un nivel de "bajo olor". Descubrí que sólo hay dos productos no tejidos de bajo olor en China.
A continuación, estudiemos: si consigo excelentes telas no tejidas de "bajo olor", ¿puedo resolver el problema del olor de las mascarillas? La respuesta es no.
En primer lugar, la propia tela no tejida tiene una gran capacidad para absorber los olores circundantes. Las telas no tejidas pueden tener olor si no se almacenan y transportan adecuadamente.
Esto implica que los fabricantes necesitan al menos un almacén separado para almacenar telas no tejidas, y deben estar bien conservadas y ser resistentes a la humedad, al moho y a las polillas. Este es el primer punto.
En segundo lugar, suponiendo un buen almacenamiento y transporte, todavía queda un largo camino por recorrer antes de que "las mascarillas tengan poco olor o ningún olor". Entonces, para nosotros, ¿qué es lo que sigue afectando el olor de las telas no tejidas? - ¡Hazlo!
El tercer punto son los problemas de producción. ¡Este es un vínculo importante que no se puede ignorar!
El proceso de formación actual de telas no tejidas es la soldadura ultrasónica. Antes de que estuvieran disponibles otras tecnologías de procesamiento, solo podíamos utilizar este método para procesarlas. Entonces, ¿este tratamiento tendrá algún impacto en el problema del olor? La respuesta es sí.
Entonces hablemos de qué tipo de impacto tiene.
Veamos primero algunas imágenes (la Tabla 1 hace referencia al artículo: Materials Science and Technology 2004, 11(3): 311-314).
Es decir, cuando la temperatura es superior a los 420 grados, el polipropileno se descompone por completo. Durante el proceso de descomposición se incorpora una reacción de oxidación que producirá una serie de gases irritantes. Sin embargo, la temperatura instantánea de la soldadura ultrasónica no se puede medir. Las opiniones de los expertos de la industria son las siguientes.
Se puede entender aproximadamente que el rango de temperatura de "varios cientos de grados o incluso más" debería cubrir la temperatura crítica de descomposición del polipropileno. Este producto tendrá un olor aceitoso acre.
Debido a que esta temperatura no puede proporcionar artículos válidos ni datos experimentales que lo demuestren, su confiabilidad no es muy alta. Entonces, veamos una serie de imágenes para ver cuáles son los componentes del olor mencionados anteriormente. (Referencia para la imagen siguiente: Henan Chemical Industry, 2008, 24 (11): 43-45)
En presencia de aire, más precisamente en presencia de oxígeno, el polipropileno se calienta a 150 grados térmicos. Comienza la oxidación, produciendo tanto gas oloroso. Cabe mencionar que las telas no tejidas, es decir, el polipropileno, deben fundirse durante la soldadura ultrasónica. La temperatura de fusión del polipropileno se muestra en la siguiente figura:
En otras palabras, la temperatura de soldadura del. La máscara debe mantenerse al menos por encima de 160 grados, generalmente 240 grados para soldar. Mientras la máscara pueda soldarse, debe tener una temperatura de oxidación térmica superior a 150 grados. (Generalmente, la soldadura a 240 grados es la temperatura ideal de oxidación térmica), se producirán productos de oxidación térmica y muchas moléculas pequeñas con olor. Si no se controla bien la temperatura, como hemos comentado anteriormente, se descompondrá por completo. Produce un olor acre a aceite.
Además, algunas fábricas están acostumbradas a la desinfección ultravioleta por buenas intenciones, pero los rayos ultravioleta pueden destruir los enlaces químicos del polipropileno y combinarse con el oxígeno para producir aldehídos, cetonas y otras sustancias. Por eso, algunos vendedores suelen decir que es olor a desinfección. La desinfección ultravioleta de telas no tejidas puede producir olor, pero la desinfección es más tóxica. Independientemente de si se desinfecta o no, hay mucha gente que dice que se desinfectan todos los olores. De hecho, es un movimiento inútil porque no sé por qué hay un olor peculiar.
Hasta el momento, hemos llegado a la conclusión de que los motivos del olor de las mascarillas son los siguientes.
1. Los pellets de polipropileno, materia prima de los tejidos no tejidos, tienen un olor peculiar.
2 El proceso de producción de telas no tejidas es inadecuado y las telas no tejidas tienen olor.
El almacenamiento y transporte de telas no tejidas es inadecuado, el entorno de la fábrica. es limitado y el espacio donde se colocan los productos semiacabados tiene olor, lo que provoca adsorción de olores en el medio ambiente.
4 El proceso de producción es limitado y se produce oxidación térmica del polipropileno y descomposición completa del polipropileno, lo que produce olor.
¡En este punto, estudiemos los puntos clave en detalle! Los componentes del olor de las máscaras y sus peligros potenciales.
En primer lugar, los gránulos de polipropileno, la materia prima de las telas no tejidas, producirán gases nocivos si no se obtienen de forma adecuada (Referencia: Henan Chemical Industry, Volumen 24, 2007).
En segundo lugar, suponiendo que las partículas de la materia prima de polipropileno sean normales y tengan poco olor, estos gases nocivos se generan durante el proceso de producción de no tejidos (en lo sucesivo, procesamiento de productos de PP).
(Referencia: Ningxia Engineering Technology, Volumen 12, Número 2)
Tercero: Suponiendo que los dos primeros no existen, estos se producirán en el proceso de fabricación de máscaras antigás. .
(Referencia: Luoyang Petrochemical Polypropylene Co., Ltd. 471012)
Basado en estas tres partes de la investigación del producto, se descubrió que los principales componentes del olor de la mascarilla son compuestos carbonílicos, formaldehído, acetaldehído y cetonas, alcohol, ácido, acetofenona, etc. Estos gases se denominan colectivamente COV y, sin duda, son perjudiciales para el cuerpo humano.
Entonces, por otro lado, tener olores puede resultar tóxico.
Opinión personal: Es chocante decir que las mascarillas son tóxicas, pero hay muchísimos artículos en revistas y se llegó a esta conclusión mediante experimentos. Gran parte de los resultados de la investigación aportados por estos artículos de revistas se han aplicado al proceso de fabricación de tejidos no tejidos. Sin embargo, las condiciones técnicas requeridas son relativamente altas y pocos fabricantes de telas no tejidas pueden lograrlas. Las telas no tejidas tienen una amplia gama de aplicaciones y es posible que estos resultados no sean posibles cuando se aplican a máscaras. Además, algunos de los resultados de estas investigaciones han aparecido en máscaras faciales (no sé si es intencional o una coincidencia), pero pocas personas han utilizado sistemáticamente los resultados de estas investigaciones y han proporcionado soluciones. En la actualidad, la proporción de mascarillas que provocan olores graves en el mercado de mascarillas es muy alta.
Las mascarillas son tóxicas, pero que la concentración de componentes de gases tóxicos alcance un nivel que pueda dañar la salud humana depende de la situación específica. Si las personas pueden sentir claramente que el olor de la mascarilla les hace sentir incómodos, repugnantes e inaceptables, entonces es tóxico hasta cierto punto. Por motivos profesionales, suelo utilizar una mascarilla para sentir el olor y el nivel de resistencia. Tengo rinitis y a menudo tengo la nariz tapada. No tenía idea de por qué tenía la nariz tapada hasta que descubrí esto. Y todavía me dolerá la garganta durante mucho tiempo. Inspiré fuerte. Respiré el gas.
¿Es posible determinar la concentración de gas dentro de la mascarilla mediante pruebas? ¡Personalmente lo encuentro difícil! Los estándares nacionales dicen que las materias primas de las máscaras deben ser inofensivas para el cuerpo humano, pero no sé si las materias primas son inofensivas, ¿serán dañinas si las procesamos? Además, este punto sólo se menciona en la norma nacional sin un análisis en profundidad.
Estos gases volátiles en la máscara se dividen en dos partes, una parte es el gas superficial producido por la tela no tejida y la otra parte es el gas de soldadura producido por la soldadura. El gas de la superficie puede llenar fácilmente la bolsa de embalaje y la ventilación puede eliminar algunos olores de la superficie. Las soldaduras y otras capas de tela se envuelven y sellan en la capa interior, que no puede extenderse en poco tiempo y el proceso de volatilización lleva mucho tiempo.
Como producto para proteger la salud, espero primero que la mascarilla en sí sea inofensiva. Mujeres embarazadas, niños, ancianos y enfermos, estas personas pueden tolerar la concentración más baja, sin importar cuán alta o baja sea, o incluso la mejor. No soy alarmista. Yo mismo lo sé.
¡No olvides la intención original al hacer una mascarilla facial!