¿Cuándo fue el apogeo de la esgrima antigua? Introducción a la historia del desarrollo de las armas antiguas.

China tenía cientos de miles de tropas hace miles de años, por lo que el equipamiento también era un proyecto enorme. Después de todo, no existía una tecnología tan madura en ese momento. De hecho, en la antigüedad, el proceso de forja y desarrollo de armas nunca se detenía, pero querían seguir mejorando y también atravesaron un período muy difícil. Después de todo, el equipo inicial era demasiado pesado y los soldados perdieron por completo su flexibilidad en el campo de batalla y podrían morir injustamente. La ligereza y la resistencia del dispositivo son los objetivos finales.

El ejército de nuestro país ha sido enorme a lo largo de los siglos, y por lo general asciende a cientos de miles. Cuando el emperador Yang Di fue de expedición a Corea, había más de un millón de soldados. Para armar a un ejército tan grande, es necesario un sistema de producción de armas a gran escala. Como resultado, se establecieron instituciones de tiempo completo que no sólo fabricaban armas directamente bajo el control del Estado, sino que también promovían vigorosamente la fabricación de armas local y privada.

Se llevan a cabo especificaciones estrictas y formación profesional para los artesanos. La dinastía Tang estipuló que el tiempo de entrenamiento para los espadachines era de dos años y el tiempo de entrenamiento para los grupos de flechas era de un año. Desde la dinastía Han hasta la dinastía Ming, China no sólo superó a otros países en términos de cantidad, sino que también tomó la delantera en tecnología de fundición de hierro y acero.

La tecnología de fabricación de espadas de la dinastía Han ha alcanzado una etapa madura, que depende de:

Desarrollar primero un horno de alta temperatura con una temperatura de más de 1200 grados y conducir Refinación a altas temperaturas.

En segundo lugar, la invención del alto horno puede proporcionar continuamente suficiente aire durante el proceso de fundición, mantener siempre una temperatura alta en el horno y lograr el efecto de refinación.

En tercer lugar, la utilización exitosa del carbón como materia prima para producir hierro puede obtener rápidamente efectos de alta temperatura. Si se funde a 800°C o 900°C, el mineral de hierro tendrá un bajo contenido de carbono y la calidad del refinado será demasiado blanda. El hierro se calienta y se forja, eliminando impurezas y aumentando el contenido de carbono, lo que hace que el hierro sea más duro.

Esta tecnología de fabricación de acero comenzó ya en el Período de los Reinos Combatientes y alcanzó una etapa madura en la Dinastía Han. Se ha descubierto en la práctica que doblar y forjar hacia adelante y hacia atrás puede aumentar la elasticidad del acero, y el temple puede fortalecer la dureza, por lo que se utilizan las palabras "cien fabricación de acero" o "cien cuchillos para partir".

Los chinos dominan desde hace mucho tiempo la tecnología de enfriamiento rápido del hierro calentado para aumentar la dureza. Este método de tratamiento térmico se utiliza ampliamente para aumentar la dureza de las herramientas, especialmente en los bordes cortantes.

Durante el proceso de enfriamiento se debe prestar especial atención al control de la temperatura del agua y a la selección de la calidad del agua. En el siglo VI, además del agua, también se utilizaba como material apagante la orina o la grasa de algunos animales. Después del enfriamiento, aunque la dureza del hierro aumenta, también se vuelve quebradizo. En la dinastía Song del Norte, se utilizaba la forja en frío para mejorar la resistencia de las herramientas.