¿Qué son los insumos de protección laboral?
Resumen: Los productos de protección laboral hacen referencia a un tipo de equipo defensivo necesario para proteger la seguridad y salud personal de los trabajadores durante el proceso productivo, y juegan un papel muy importante en la reducción de riesgos laborales. Los equipos de protección laboral se pueden dividir en cinco categorías: equipos de protección para la cabeza, equipos de protección respiratoria, equipos de protección para ojos y cara, equipos de protección para los órganos auditivos y equipos de protección para las manos, incluidas herramientas de uso común como cascos de seguridad, máscaras, tapones para los oídos y guantes. A continuación le explicamos cómo utilizar estos suministros de protección laboral. ¡Aprendamos juntos! Equipo de protección para la cabeza y sentido común sobre su uso. El equipo de protección para la cabeza es un equipo de protección personal equipado para proteger la cabeza de golpes de objetos extraños y otros factores. De acuerdo con los requisitos de la función protectora, actualmente existen nueve categorías de productos que incluyen sombreros de protección general, sombreros a prueba de polvo, sombreros impermeables, sombreros a prueba de frío, sombreros de seguridad, sombreros antiestáticos, sombreros contra altas temperaturas, sombreros contra radiación electromagnética, y gorros antiinsectos.
Entre las lesiones laborales y los accidentes mortales de tráfico, las lesiones en la cabeza representan la mayor proporción de muertes, representando aproximadamente el 35,5% del número total de muertes. Las muertes causadas por la caída de objetos son la principal causa, seguidas. por accidentes de tránsito. Las lesiones anteriores se pueden evitar o mitigar utilizando un casco de seguridad.
1. Tipos de cascos de seguridad (1) Cascos de seguridad universales
Un casco de seguridad es un sombrero que protege la cabeza humana de daños por fuerzas externas. Consiste en una carcasa y un casco. forro de sombrero, barboquejo, aro trasero, etc. Los cascos de seguridad se dividen en seis categorías: de uso general, de tipo pasajero, cascos de seguridad especiales, cascos militares, cascos de protección militares y cascos de protección para atletas. Entre ellos, los cascos de seguridad especiales y de uso general son productos de protección laboral. Existen dos tipos de cascos universales: los que solo protegen la parte superior y los que protegen tanto la parte superior como los impactos laterales. Tiene resistencia a la perforación y se utiliza en la construcción, el transporte y otras industrias. Este casco de seguridad de uso general es resistente a las llamas para su uso en lugares con fuentes de fuego.
(2) Casco de seguridad especial
① Casco de seguridad para industria eléctrica. El rendimiento de aislamiento de la cubierta de la tapa es muy bueno y se usa ampliamente en instalaciones eléctricas, operaciones de alto voltaje y otras industrias.
②Casco de seguridad antiestático. Se agregan agentes antiestáticos a los materiales de la carcasa y el revestimiento de la tapa y se utilizan en lugares con gases combustibles o vapor y otros elementos explosivos. Se refiere a la Zona 0 y la Zona 1 estipuladas en el "Reglamento de seguridad eléctrica para lugares peligrosos para explosivos". El límite mínimo de ignición de los combustibles es La energía de combustión es superior a 0,2 mJ.
③Casco de protección contra el frío. Tiene buenas propiedades a bajas temperaturas. Utiliza algodón, pieles y otros materiales cálidos como tejidos y puede usarse en ambientes donde la temperatura no sea inferior a -20 °C.
④Casco de seguridad resistente a altas temperaturas y calor radiante. Tiene buena estabilidad térmica y estabilidad química y se utiliza en lugares con fuentes de calor radiante como extinción de incendios y fundiciones.
⑤Casco de seguridad antipresión lateral. Tiene alta resistencia mecánica y resistencia a la flexión y se utiliza en industrias como la silvicultura, la ingeniería subterránea y la minería subterránea del carbón.
⑥ Casco de seguridad con accesorios. Un casco con accesorios para cumplir con ciertos requisitos de uso.
2. Uso de cascos de seguridad Según las estadísticas de los departamentos pertinentes, 15 de las personas lesionadas por caída de objetos fueron causadas por el uso inadecuado de cascos de seguridad. Por lo tanto, no se puede dar por sentado que el uso de un casco protegerá su cabeza de lesiones por impacto. En el trabajo real, también debe comprender y hacer los siguientes puntos:
(1) Cualquier persona que ingrese al sitio de producción o participe en la producción y el trabajo dentro o fuera de la fábrica debe usar un casco de seguridad (el país o la industria). tiene regulaciones especiales Excepto para operaciones o trabajos especiales, donde se pueden tomar medidas para garantizar que la cabeza de la persona no resulte lesionada y aprobadas por el departamento de supervisión de seguridad).
(2) Al usar un casco, la correa del casco debe apretarse para garantizar que no se caiga en diversas condiciones, el ala del casco debe ser consistente con la dirección visual y no debe usarse; torcida o diagonalmente.
(3) No desmonte las partes superiores de la tapa ni ajuste el tamaño del revestimiento de la tapa sin permiso para mantener el espacio vertical y horizontal de acuerdo con las regulaciones pertinentes para evitar lesiones personales causadas por golpear la parte superior. después del impacto.
(4) Está estrictamente prohibido poner cualquier cosa en el forro del sombrero. Queda terminantemente prohibido cualquier organización que cambie el casco a voluntad. Está estrictamente prohibido utilizar casco de seguridad como utensilio. Está estrictamente prohibido utilizar un casco de seguridad como cojín del asiento.
(5) Los cascos de seguridad deben tener instrucciones e indicar el lugar de uso para un uso razonable por parte de los operadores.
(6) El revestimiento de la tapa debe mantenerse limpio en todo momento. Si no está limpio, se puede enjuagar con agua jabonosa y agua limpia. Después de su uso, no se puede colocar en lugares con ácidos, álcalis, altas temperaturas, luz solar, humedad y disolventes químicos.
(7) Los cascos de seguridad que hayan sufrido un gran impacto durante su uso no podrán seguir utilizándose.
(8) Si la cubierta y el revestimiento de la tapa están envejecidos o dañados, lo que reduce la resistencia al impacto y la resistencia a la penetración, no deben usarse más y deben reemplazarse por una tapa nueva.
(9) Los cascos de seguridad antiestáticos no se pueden utilizar como cascos de seguridad para la industria eléctrica para evitar posibles peligros. ,
(10) El sombrero vegetal tiene una validez de un año y medio desde el momento de la compra. No más de dos años para gorros de plástico, dos años y medio para gorros laminados y gorros de fibra de vidrio, tres años para gorros de caucho y gorros de invierno, y tres años y medio para cascos de paseo. Los tipos de cascos de seguridad anteriores son propensos a envejecer más allá de su vida útil normal y pierden el rendimiento protector de los cascos de seguridad. La forma correcta de usar un casco de seguridad gt; Equipo de protección que suministra oxígeno o aire limpio para garantizar la respiración normal de los trabajadores en ambientes polvorientos, contaminados o hipóxicos.
El equipo de protección respiratoria incluye principalmente máscaras antipolvo y máscaras antigás (protectores faciales).
1. Uso de máscaras antipolvo y protectores faciales (1) Además de polvo, el lugar de trabajo también está acompañado de niebla tóxica, humo, gases o cuando el contenido de oxígeno en el aire es inferior al 18%. Se debe utilizar una máscara antipolvo aislada. Está prohibido utilizar aparatos a prueba de polvo tipo filtro.
(2) Lugares de trabajo mojados y rociados con agua. El equipo a prueba de polvo seleccionado debe estar equipado con dispositivos a prueba de agua.
(3) Para operaciones que requieren mucha mano de obra, se debe utilizar equipo a prueba de polvo con baja resistencia a la succión. Cuando sea posible, intente utilizar máscaras con suministro de aire o protectores faciales.
(4) Compruebe si los componentes están completos antes de su uso. Si están dañados, deben clasificarse o reemplazarse a tiempo. Además, se debe prestar atención a comprobar la estanqueidad de cada conexión, especialmente de la máscara de suministro de aire o mascarilla, para ver si las juntas y tuberías están lisas.
(5) Debe usarse correctamente, los cordones y la diadema deben estar ajustados adecuadamente y no debe ejercer presión importante en la cara.
(6) Los materiales filtrantes de las máscaras compuestas y de las máscaras y cascos de suministro de aire deben reemplazarse periódicamente para evitar un aumento de la resistencia. La máscara de suministro de aire eléctrica debe tener suficiente potencia y cargarse a tiempo.
(7) Cuando el cuerpo principal de varias mascarillas (máscaras para boca y nariz) está sucio, se puede lavar con agua y jabón. Después del lavado, se debe secar en un lugar ventilado. Evitar la exposición al sol, al fuego y al contacto con aceites, disolventes orgánicos, etc.
(8) El equipo a prueba de polvo debe ser utilizado únicamente por personal dedicado. Después de su uso y en una bolsa de plástico, evitar apretar y dañar.
(9) En el caso de las mascarillas de tubo largo, se debe comprobar que el tubo de las vías respiratorias no tenga fugas antes de su uso y solo se puede utilizar cuando no haya fugas. El extremo de entrada de aire del conducto de aire debe colocarse en un lugar con aire fresco, no tóxico y libre de polvo. La longitud del tubo guía de aire utilizado debe ser de 10 m para evitar una mayor resistencia a la ventilación. Al desplazar el lugar de trabajo se debe prestar especial atención a no tirar o arrastrar el conducto de aire, y evitar estrictamente presionarlo, pincharlo o desmontarlo.
2. El uso de máscaras y caretas antigás se pueden dividir en dos categorías: de tipo filtrante y de tipo aislante. Los equipos antivirus de tipo filtro utilizan el agente filtrante de veneno en el recipiente y la caja para filtrar los gases tóxicos en el aire antes de permitir que las personas respiren. Por lo tanto, no se puede utilizar cuando el contenido de oxígeno del aire en el ambiente de trabajo es inferior a 18. Por lo general, los agentes de filtración de veneno solo pueden desempeñar un papel protector cuando se determina el tipo de veneno, la concentración, la temperatura y un cierto tiempo de funcionamiento. Por lo tanto, los respiradores y máscaras filtrantes no se pueden usar en operaciones con peligros graves, condiciones in situ complejas y cambiantes, y operaciones que involucran más de dos venenos, equipos antigas de tipo aislamiento que dependen de conductos de aire para enviar aire desde un lugar libre de contaminación; ambiente en equipos cerrados antigas para el suministro. Se utiliza en ambientes contaminados donde falta oxígeno, se desconoce la composición de los gases tóxicos o la concentración es muy alta.
(1) Al usar una máscara de gas, está estrictamente prohibido desenroscar la tapa de la caja del filtro de veneno casualmente para evitar vibraciones violentas de la caja del filtro, que pueden hacer que el medicamento se afloje al mismo tiempo; tiempo, evite que agua y otros líquidos salpiquen la caja del filtro, de lo contrario se reducirá el rendimiento antivirus.
(2) Durante el uso de una máscara de gas, cuando huele un ligero olor a gas venenoso con olor, significa que el agente filtrante en la caja del filtro venenoso es efectivo. Para gases venenosos inodoros, depende de la decoloración del papel indicador o del agente instalado en la caja del filtro de veneno. Una vez que se descubre que el agente antivirus es ineficaz, debe abandonar inmediatamente el lugar tóxico, dejar de usar el respirador y reemplazar el agente antes de usarlo.
(3) Cuando se usa una máscara antigás, las correas deben ajustarse según el tamaño de la cabeza, y las dos correas deben separarse naturalmente y colocarse en la parte posterior de la cabeza. Tanto demasiado flojo como demasiado apretado pueden provocar fácilmente fugas de aire o hacerte sentir incómodo.
(4) Al utilizar máscaras antigás, se debe prestar atención a usarlas correctamente. Por ejemplo, la capucha debe tener las especificaciones adecuadas y el borde de la máscara debe estar cerca de la cabeza. Además, es necesario mantener el flujo de aire dentro de la mascarilla sin obstrucciones para evitar que el tubo de las vías respiratorias se tuerza y se comprima, afectando la ventilación.
(5) Cuando ocurre un accidente repentino en el lugar de trabajo y se produce gas venenoso y el operador no puede escapar por un tiempo, debe contener la respiración inmediatamente, sacar rápidamente la máscara y ponérsela; confirmando que el borde de la capucha esté ajustado a la cabeza. O después de usarla correctamente, exhale el aire restante en la máscara antes de ponerla en uso normal.
(6) Si una parte de la máscara de gas está dañada y no puede funcionar normalmente, y no hay tiempo para reemplazar la máscara, el usuario puede tomar las siguientes medidas de emergencia y abandonar rápidamente el lugar tóxico:
① Cuando encuentre un agujero en el capó o en el tubo de aire, puede pellizcarlo con las manos. Si el tubo guía de aire está dañado, el recipiente también se puede conectar directamente a la campana para su uso, pero se debe tener cuidado para evitar que las fugas de aire se desplacen debido al aumento de peso de la campana.
② Cuando la válvula de exhalación está dañada, debe bloquear inmediatamente la salida de aire con las manos, relajar las manos al exhalar y luego bloquearla nuevamente al inhalar.
③Cuando encuentres un pequeño agujero en el recipiente, puedes taparlo con las manos, arcilla u otros materiales.
(7) Las máscaras antigás deben limpiarse, desinfectarse, lavarse y secarse después de su uso. No hornearlas ni exponerlas al sol para evitar el envejecimiento del material. Después de usar el recipiente, la cubierta superior y el tapón inferior deben taparse y taparse herméticamente para evitar que el filtro de veneno se humedezca y pierda eficacia. En el caso de los botes de filtro de veneno vencidos, deben desecharse o reemplazarse con filtros de veneno nuevos y regenerarse a tiempo.
(8) En el caso de las máscaras antigás que no se utilizan temporalmente, se debe espolvorear uniformemente talco en polvo sobre las partes de goma para evitar la adherencia. Las máscaras de repuesto en el sitio deben colocarse en un gabinete exclusivo y deben mantenerse regularmente y protegerse de la humedad.
3. Uso de respirador de oxígeno Un respirador de oxígeno es una máscara de gas que está aislada del aire exterior y depende de su propio suministro de oxígeno. Tenga en cuenta durante el uso:
(1) Verifique minuciosamente antes de usar y confirme que se cumplan los siguientes requisitos antes de su uso:
①La presión de oxígeno en el cilindro de oxígeno debe mantenerse a 980 N/ cm2 y más.
②El absorbente de hidróxido de calcio que se llena en el tanque limpio debe ser partículas cilíndricas de color rosa. Si se vuelve amarillo claro, no es válido y debe reemplazarse a tiempo.
③ Preste atención a si cada junta de sellado está completa, el grado de engrane, si la válvula está en buenas condiciones, si la válvula de escape automática funciona correctamente y si el suministro manual de oxígeno es efectivo.
(2) Al usarlo, primero abra la válvula del cilindro de oxígeno, verifique el valor del manómetro y calcule el tiempo de uso. Luego presione el botón de reabastecimiento varias veces para eliminar el gas original acumulado en la bolsa de aire. Vuelva a ponerse la capucha y compruebe que encaje perfectamente entre el borde del cuerpo y la cabeza. Después de confirmar que todas las piezas son normales, puede usarlo.
(3) Durante el uso, si siente que el suministro de aire es insuficiente, puede utilizar una respiración profunda y prolongada para oxigenar el dispositivo de suministro automático. Si aún siente dificultad para respirar, debe utilizar el botón manual para complementar el oxígeno. Cuando las medidas anteriores no sean efectivas, debe salir inmediatamente del lugar de intoxicación.
(4) Durante el uso, se debe comprobar con frecuencia el valor indicado del manómetro. Una vez que la presión del oxígeno caiga a 245~296N/cm2, debes abandonar el lugar tóxico a tiempo.
(5) Tenga cuidado de evitar el contacto con materiales inflamables como el aceite y mantenga una distancia de seguridad suficiente de las fuentes de fuego.
(6) Evite que el respirador de oxígeno sea golpeado y caído para evitar dañar los componentes.
(7) Para operaciones peligrosas graves y al entrar en el lugar del accidente para realizar un rescate, dos personas deben trabajar en parejas para vigilarse mutuamente.
(8) Después de usar el respirador de oxígeno, se debe notificar inmediatamente a los profesionales para su inspección, y se debe limpiar y desinfectar la campana, se debe inflar el cilindro de oxígeno y se debe eliminar el hidróxido de calcio en el tanque limpio. reemplazados, etc., para que estén listos en cualquier momento.
(9) Si no se utiliza durante mucho tiempo, se debe vaciar el hidróxido de calcio del tanque limpio. Todas las piezas de goma deben recubrirse con talco para evitar que se peguen. La botella de oxígeno debe conservar una cierta presión residual.
Equipo de protección ocular y facial y sentido común de uso. Equipo de protección personal que evita que el humo, partículas de polvo, chispas metálicas y escombros voladores, calor, radiación electromagnética, láser, salpicaduras de productos químicos, etc., dañen los ojos. o cara se llama suministros de protección ocular y facial.
Existen muchos tipos de equipos de protección ocular y facial, según sus funciones de protección, que se pueden dividir a grandes rasgos en protección contra el polvo, el agua, los impactos, las altas temperaturas, la radiación electromagnética, los rayos y las salpicaduras químicas. , protección contra el viento y la arena y protección contra la luz fuerte Nueve categorías.
1. Uso de gafas y máscaras para soldar. Según las estadísticas, la oftalmía electroóptica es relativamente común en operaciones de soldadura en empresas industriales y mineras. La razón principal es que las gafas protectoras seleccionadas son inadecuadas. Por lo tanto, los trabajadores relevantes deben dominar los siguientes métodos básicos para usar gafas protectoras:
(1) Los departamentos pertinentes deben inspeccionar las gafas y máscaras utilizadas.
(2) Seleccione y use gafas y máscaras adecuadas para evitar que se caigan y tiemblen durante la operación, lo que afectará el efecto de uso.
(3) La montura de las gafas debe ajustarse a la cara para evitar fugas de luz por los lados. Si es necesario, utilice protección para los ojos o gafas resistentes a la luz lateral.
(4) Evitar que mascarillas y gafas se mojen y presionen para evitar deformaciones, daños o fugas de luz. Los cascos de soldadura deben ser aislantes para evitar descargas eléctricas.
(5) Cuando utilice gafas de mascarilla para el trabajo, reemplace la lámina protectora al menos una vez cada 8 horas en total. Cuando el filtro de las gafas protectoras se daña por salpicaduras de objetos, se debe reemplazar a tiempo.
(6) Cuando la película protectora y el filtro se utilizan en combinación, las dioptrías de la lente deben ser las mismas.
(7) Las máscaras de soldadura de tipo suministro de aire con máscaras a prueba de polvo y gas deben mantenerse y usarse en estricta conformidad con las regulaciones pertinentes.
(8) Cuando el lente de la máscara está cubierto por el humo húmedo del ambiente de trabajo y la humedad exhalada por el operador, provocando la aparición de neblina de agua y afectando la operación, se pueden tomar las siguientes medidas para resolver el problema:
①Método de difusión de película de agua. Aplique un agente antivaho a base de ácido graso o silicona a las lentes para distribuir el agua nebulizada de manera uniforme.
②Método de absorción y eliminación de agua. Aplique una capa de surfactante (tipo resina de PC) a la lente para absorber la neblina de agua adherida.
③Método de vacío. Para algunas máscaras con estructura de doble ventana de vidrio, se puede utilizar el método de aspirar entre las dos capas de vidrio.
2. Uso de gafas antiradiación electromagnética. La radiación electromagnética no se puede ver, oír ni tocar. Pero las microondas a determinadas frecuencias pueden producir una sensación de calor. Existe un largo período de incubación entre la exposición a la radiación y la aparición de molestias en una determinada parte del cuerpo. Cuando se descubren, a menudo se han producido consecuencias adversas. Por tanto, la protección contra la radiación electromagnética no puede tomarse a la ligera.
(1) Primero, determine el área donde la intensidad del campo de radiación excede la radiación de microondas máxima permitida en el lugar de trabajo y coloque una señal de advertencia. Cuando los trabajadores accedan a esta zona deberán utilizar ropa de protección y gafas antimicroondas.
(2) En el trabajo real, la ropa y gafas protectoras deben seleccionarse de acuerdo con la frecuencia de trabajo de la fuente de radiación y la intensidad de radiación del lugar de trabajo.
(3) Procura utilizar gafas antimicroondas con protección ocular para evitar que la difracción de microondas tenga efectos adversos en los ojos.
(4) Evite el contacto con grasa, ácido, álcali u otras sustancias sucias durante el uso para evitar afectar el efecto protector.
(5) Además de lo anterior, también puede resultar eficaz tomar medidas como no mirar directamente a ningún dispositivo radiante (altavoces de alimentación, guías de ondas abiertas, reflectores), mantenerse lo más lejos posible de la radiación. fuente de campo lo más posible y configurar un blindaje para la fuente de campo para evitar la radiación electromagnética.
Equipo de protección personal que puede evitar que una energía sonora excesiva entre en el canal auditivo externo, evitar la sobreestimulación del oído humano por el ruido, reducir la pérdida auditiva y prevenir los efectos adversos del ruido en el cuerpo humano. se llama órgano auditivo. Los equipos de protección de los órganos auditivos incluyen principalmente tres categorías: tapones para los oídos, orejeras y cascos antirruido.
1. Cómo usar tapones para los oídos (1) Cuando use tapones para los oídos, primero levante la aurícula hacia arriba para enderezar la abertura del canal auditivo externo, luego sostenga el mango del tapón y empuje suavemente la tapa del tapón hacia el exterior. canal auditivo. Se ajusta perfectamente al canal auditivo.
(2) No presione demasiado ni lo inserte demasiado profundo hasta que lo sienta apropiado. Si el aislamiento acústico no es bueno, puede girar lentamente los tapones para los oídos a la mejor posición si el efecto de aislamiento acústico lo es. Todavía no es bueno, debes reemplazar los tapones para los oídos con otras especificaciones.
(3) Cuando utilice tapones para los oídos y cascos antiruido, primero debe comprobar si la cubierta está agrietada o goteando. Al usarlo, debe prestar atención a las marcas de la cubierta y seguir la forma de sus orejas, y asegurarse de que las suaves juntas de las orejeras se ajusten perfectamente a la piel circundante.
(4) Antes de usar protectores auditivos, utilice un sonómetro para medir cuantitativamente el ruido en el lugar de trabajo y luego calcule el nivel de sonido que debe atenuarse para seleccionar protectores auditivos de diversas especificaciones.
(5) La eficacia de los protectores auditivos antirruido no sólo depende de la calidad de estos suministros, sino que también requiere que los usuarios desarrollen el hábito de usarlos con paciencia y dominen el método de uso correcto. Si solo un tipo de protector auditivo no es eficaz para aislar el sonido, también puedes usar dos tipos de protectores auditivos al mismo tiempo, como orejeras con tapones para los oídos.
Los equipos de protección de manos tienen la función de proteger las manos y los brazos. Los guantes que usan los trabajadores cuando trabajan se denominan equipos de protección de manos, y suelen denominarse guantes de protección laboral.
Los productos de protección de las manos se dividen en doce categorías según sus funciones protectoras, a saber, guantes de protección general, guantes impermeables, guantes resistentes al frío, guantes antivirus, guantes antiestáticos, guantes antialtas temperaturas, guantes anti rayos X, guantes antiácidos y alcalinos Guantes, guantes antiaceite, guantes antivibraciones, guantes anticorte, guantes aislantes. Cada tipo de guantes se puede dividir en muchos tipos según sus materiales.
1. Cómo usar guantes protectores (1) En primer lugar, debe comprender las funciones de protección y los requisitos de uso de los diferentes tipos de guantes para poder elegir correctamente durante el trabajo. No confunda los guantes con los generales. ocasiones como algunos guantes especiales. Por ejemplo, se utilizan guantes de algodón y guantes de fibra química como guantes antivibración, pero el efecto es muy pobre.
(2) Antes de usar guantes aislantes, verifique primero su apariencia. Si hay agujeros o grietas en la superficie, deje de usarlos.
Después de su uso, los guantes aislantes deben almacenarse de acuerdo con las regulaciones pertinentes para evitar la degradación del rendimiento del aislamiento causada por el envejecimiento. Debe volver a inspeccionarse después de usarse durante un período de tiempo y solo puede usarse después de pasar la prueba. Al usarlo, preste atención al código de color de clasificación del producto, como los guantes de 1 kV son rojos, los de 7,5 kV son blancos y los de 17 kV son amarillos.
(3) Cuando se trabaja con herramientas vibratorias, no se puede considerar seguro el uso de guantes antivibración. Se debe prestar atención a disponer de una cierta cantidad de tiempo para descansar durante el trabajo. A medida que aumenta la frecuencia de vibración de la herramienta, el tiempo de descanso se puede ampliar en consecuencia. Para diversas herramientas vibratorias utilizadas, es mejor medir la aceleración de la vibración para seleccionar guantes antivibración adecuados y lograr mejores efectos de protección.
(4) En algunas situaciones, todos los guantes deben ser del tamaño adecuado para evitar que los dedos de los guantes sean demasiado largos y se tuerzan o enrollen mecánicamente, provocando lesiones en las manos.
(5) Se pueden utilizar guantes antivibración cuando se opera maquinaria giratoria de alta velocidad. Se deben usar guantes a prueba de aceite durante ciertos equipos de mantenimiento y operaciones de llenado de aceite para evitar daños con las manos aceitosas.
(6) Los diferentes tipos de guantes tienen sus propios usos específicos durante el trabajo real, deben usarse y distinguirse correctamente según las condiciones de trabajo para proteger la seguridad de las manos.