Sugerencias racionales para la conservación y reducción del consumo de energía en las empresas siderúrgicas
En la actualidad, existe una gran brecha en los niveles de consumo de energía de las empresas siderúrgicas: el consumo de energía por tonelada de acero de las principales empresas siderúrgicas grandes y medianas. empresas es relativamente bajo y ha alcanzado el nivel avanzado del mundo. Muchas pequeñas y medianas empresas siderúrgicas todavía tienen algunas tecnologías y equipos de fabricación de hierro que son antiguos y sus indicadores atrasados están lejos de ser indicadores avanzados. Eliminar la capacidad de producción atrasada y cerrar los equipos de acero viejos y obsoletos es la única forma de ahorrar energía en la industria del acero.
El segundo es promover tecnologías maduras de ahorro y reducción del consumo de energía y desarrollar nuevas tecnologías de ahorro de energía.
La industria siderúrgica tiene procesos largos, muchos procesos, un alto consumo energético y un gran espacio para la recuperación energética. Acelerar la transformación tecnológica y promover la aplicación de tecnologías de ahorro de energía, como el enfriamiento del coque seco, el control integrado de la humedad del carbón de coque y la separación del aire, la incineración por inyección de carbón de alta eficiencia y alto contenido de oxígeno, la generación de energía con presión diferencial de gas de alto horno y el polvo seco del convertidor. eliminación y fabricación de acero con energía negativa. Es necesario no sólo promover las tecnologías líderes existentes, sino también alentar a las empresas a continuar aumentando los esfuerzos de investigación y desarrollo, explorar nuevas tecnologías y aprovechar al máximo el calor residual y el capital energético.
En tercer lugar, ampliar la cadena industrial de utilización integral de los recursos de acero
Extender la cadena industrial de utilización integral del acero, alentar a la industria del acero a unir fuerzas con otras industrias, promover la utilización integral y mejorar el gas residual, el calor residual y la presión El reciclaje y la utilización integral de desechos sólidos y aguas residuales, combinados con materiales de construcción, petroquímicos, electricidad y otras industrias, ayudarán a mejorar la tasa de utilización de los recursos sociales, reducirán la emisión de diversos contaminantes y lograrán una situación en la que todos ganan en muchos aspectos.
4. Impulsar la construcción de centros de gestión y control energético en la industria siderúrgica y mejorar el nivel de gestión y control energético.
Elija tecnología de integración de sistemas informáticos, tecnología de análisis de equilibrio dinámico y tecnología de fusión de datos energéticos, resalte los tres niveles de empresa, industria y gobierno, construya un centro de control de fuente de energía para la industria del acero y complete el recopilación y análisis de datos sobre el consumo de energía de las empresas siderúrgicas. Funciones como la publicación de información sobre ahorro de energía y la colaboración de equipos que consumen energía y funciones de oficina automatizadas promueven la integración de la conservación de energía y la informatización. Establecer una base de datos básica para la gestión de la electricidad en la industria del acero, fortalecer el seguimiento y análisis del consumo de energía, proporcionar alerta temprana a las empresas que consumen mucha energía, fortalecer el intercambio de información y mejorar la eficiencia del ahorro de energía.