Acerca del software Génesis
Descripción del problema:
Me gradué de una escuela secundaria técnica y estudié aplicaciones informáticas, solo un poco. Ahora mi hermana quiere que aprenda el software Génesis, pero nunca había oído hablar de él. ¿Será difícil aprender? Muy molesto. Veo. ¿me puedes ayudar?
Análisis:
Genesis en sí significa: creación; origen; ocurrencia, producción
Genesis es un software de fabricación asistida por computadora para placas de circuito. Fue desarrollado por Frontline Company, una empresa conjunta entre Orbotech y Valor de Israel, y constantemente se desarrollan más funciones. También le permite desarrollar y diseñar funciones según sus propias especificaciones.
Existen muchos software de fabricación asistida por ordenador de placas de circuito similares a Genesis2000, como CAM350, V2000, GC-CAM, U-CAM, ParCAM, etc. , pero este software se compara con Genesis2000:
1 no es tan poderoso como Genesis2000. Lo más destacado es que Genesis2000 puede corregir automáticamente muchos errores.
2. Es difícil aprender sin Genesis2000.
3. El funcionamiento no es tan sencillo como el de Genesis2000, pero sí más intuitivo.
Genesis2000 tiene muchas ventajas y es ampliamente utilizado por muchas fábricas de placas de circuitos grandes y pequeñas y empresas de pintura con luz. Quienes no pueden permitirse el lujo de productos auténticos están dispuestos a cooperar con los pirateados. Debe quedar claro que nuestra capacitación no es para enseñarle a diseñar placas de circuito, sino a utilizar Genesis2000 para procesar placas de circuito diseñadas por otros en función de la capacidad de la máquina de la fábrica y proporcionar algunas herramientas (como varias películas, cintas de perforación, cintas de perforación). , etc.) para su uso. Cada proceso de producción desempeña un papel de asistencia a la fabricación para facilitar la producción. En otras palabras, lo que estudié estaba dentro del alcance de CAM, no de CAD.
En términos generales, cuando una fábrica de placas de circuito recibe un pedido de un cliente, el cliente proporcionará sus datos de muestra en forma de un archivo informático. Solo modificamos los archivos de datos originales proporcionados por los clientes para facilitar que las máquinas de nuestra fábrica produzcan placas de circuito que cumplan con los requisitos del cliente.
Por ejemplo, la máquina perforadora del departamento de perforación primero lee el archivo de perforación en la máquina y luego perfora agujeros de acuerdo con el contenido del archivo de perforación. Supongamos que el cliente requiere perforar un determinado tipo de orificio en un determinado tipo de placa de circuito, perforar 40 mil. A veces, la máquina perforadora de la fábrica no puede leer el archivo de perforación proporcionado por el cliente, por lo que el archivo de perforación original proporcionado por el cliente no puede ser leído. utilizado directamente para la producción. Incluso si la máquina perforadora a veces puede leer el archivo de perforación original proporcionado por el cliente, es imposible perforar solo 40 mils directamente, porque los siguientes pasos después de la perforación en el proceso de fabricación de la placa de circuito agregarán cobre a la pared del orificio y, en última instancia, Los productos también tendrán menos de 40 mils. Por las razones anteriores, podemos ampliar el orificio de perforación y luego generar el archivo del orificio de perforación en un archivo que pueda ser leído por el equipo de perforación en la fábrica. Aquí es donde entra en juego la fabricación asistida por ordenador (CAM), para ayudar con la producción real.
La película se utiliza en el proceso de exposición, que es similar a las películas fotográficas en la vida real. El proceso de exposición consiste en imprimir el patrón del circuito en una película negativa sobre la superficie de cobre y luego utilizar una solución química para eliminar el cobre innecesario, dejando el cobre útil para formar el circuito. La película se dibuja con un trazador de luz, entonces, ¿cómo la dibuja un trazador de luz? Se crea en función del contenido del archivo de pintura con luz. El archivo de pintura con luz es en realidad la salida de datos que hicimos con Genesis2000. Nuestros datos se modifican en función de los datos originales proporcionados por el cliente, pero las máquinas de fábrica se tienen en cuenta. modificándolo. La película se puede dividir en película interior, película exterior, máscara de soldadura y película de personajes según el proceso.
La película es una película con imágenes después de la exposición. Puede entenderse como el negativo que se obtiene después de tomar una foto, excepto que la imagen de arriba no es un rostro humano, sino una imagen lineal. Por supuesto, es más grande que tu película fotográfica.
Los archivos de pintura con luz son archivos de computadora utilizados por los trazadores de luz para dibujar películas. No se puede tocar con las manos. Existe en la computadora y se puede enviar al trazador de luz de alguna manera. La máquina puede leer el contenido del código en el interior y le indica cómo controlar la iluminación de la luz para formar una imagen.
La lima de perforación (también llamada cinta de perforación) también es un tipo de lima de computadora. No puedes tocarlo. Incluye el orden en que la máquina perforadora utiliza las herramientas de perforación, el tamaño de la boquilla de perforación, la ubicación de perforación, etc.
Genesis2000 utiliza el sistema CAM Valor Genesis 2000, que puede convertir el flujo de trabajo CAM en múltiples módulos estándar de acuerdo con diferentes capas y especificaciones de materiales, analizar y editar automáticamente el procesamiento de datos, reducir los errores manuales y mejorar la eficiencia del trabajo.
1.d El código y Gerber se ingresan automáticamente para evitar el riesgo de errores de entrada manual.
2. Compare la lista de red original con la lista de red en funcionamiento para evitar errores humanos causados por el diseño CAM.
3. La DRC (verificación de reglas de diseño) en línea está diseñada durante todo el proceso, lo que puede evitar que se cambien las señales de función, y el ancho de línea y las señales de espaciado no cambiarán debido a la edición.
4. La PCB Gerber se puede analizar y comprobar, por ejemplo:
(1) PWR GND está desconectado y en cortocircuito.
(2) Si faltan los orificios de perforación
(3) Si faltan las almohadillas de soldadura
(4) Si se omite la máscara de soldadura
(5) Si la almohadilla de soldadura excede la superficie protectora de soldadura.
(6) Si el texto o la máscara de soldadura entran en contacto con la almohadilla
5. Los errores de procesamiento serán compensados automáticamente por la computadora.
6. Impedancia característica, superposición multicapa, cálculo y análisis automático.
7. El flujo de trabajo CAM está programado y no habrá diferencias de calidad debido a diferentes ingenieros. Los datos convertidos se transmiten a equipos de red de proceso periféricos, como trazadores láser, máquinas formadoras, perforadoras, equipos de prueba de redes informáticas, máquinas ópticas de comparación automática, etc., todo bajo control numérico por computadora.
8. Escriba el programa de automatización (script) Genesis DFM para procesar datos de manera eficiente y rápida.
Análisis del código fuente de varios archivos CAM (como cinta de perforación, cinta Gong, archivos Gerber);
Comprender el código fuente y las modificaciones de los archivos ERF de Genesis 2000;
Comprende y compila las rutinas de enlace de Genesis 2000;
El código de Genesis 2000 se modifica individualmente para aumentar la productividad y adaptar el software a tu trabajo actual.
Conocimientos básicos del programa script Genesii 2000 y redacción general, etc.
Introducción a la función Genesis2000
1. Interfaz de gestión clara, método de almacenamiento intuitivo y sencillo de cada número de material.
2. La información es confidencial y deberás ingresar tu nombre de usuario y contraseña cada vez.
3. Entrada y salida del sistema independiente.
4. La estructura de datos existe en forma de una tabla bidimensional, que describe con precisión el método de prensado, la estructura de la placa y la definición de atributos de cada capa.
5. Los módulos y símbolos de la rueda se almacenan de forma centralizada, lo que facilita su acceso en cualquier momento y en cualquier entorno.
6. Ventana de edición de gráficos y panel de control fáciles de usar, y modificación de piezas en el área de formado.
7. Es extremadamente sensible a las propiedades de los elementos gráficos y puede modificarse y verificarse automáticamente de manera ordenada según diversas necesidades.
8. Los parámetros de depuración se pueden modificar a voluntad y el mejor plan operativo se puede cambiar manualmente según las diferentes necesidades.
9. El programa automático y rápido de canteado elimina la molestia de recortar los bordes del cartón.
10. Procedimientos de perforación y borde de gong seguros y eficientes De acuerdo con el tamaño del cortador de gong definido y la dirección de compensación, el programa de gong se puede agregar fácil y automáticamente.
11. Organizar automáticamente según diferentes tamaños de película, ahorrando costos de película y mejorando su utilización.
12. No importa cuántas capas se apilen, todas se pueden colocar en la misma capa lógica.
Potentes funciones de edición y modificación de Genesis:
Leer datos
1 Admite más de 20 formatos de lectura, como Gerber, Gerber274X, Dpf, Dxf. , Plt, Excellon...
2. Puede ajustar su formato de lectura usted mismo, luego obtener una vista previa de sus gráficos y realizar la edición de la rueda en el código D del archivo Gerber. El módulo integrado puede identificar el mismo tipo de código D, lo que reduce la cantidad de compilaciones y ahorra tiempo.
Definición de atributos de capa
1. Puede organizar las capas según la combinación de tableros y definir diferentes atributos de capa, que se pueden agregar, eliminar, copiar y mover a voluntad. .
2. Se pueden colocar manuscritos originales, manuscritos individuales de trabajo, conjuntos de piezas continuas y paneles de forma independiente.
Todos los * * * sistemas pueden buscar vistas previas y pueden relacionarse entre sí de acuerdo con ciertas reglas para lograr una composición tipográfica virtual.
Edición de ventanas y herramientas
1. Un panel interactivo simple y conveniente hace que la comunicación entre humanos y computadoras sea más directa. Las herramientas comunes y las instrucciones de seguridad se encuentran en el lado derecho de la ventana para facilitarla. referencia.
2. El panel tiene capas claras, las coordenadas se pueden monitorear en cualquier momento y la barra de estado puede mostrar claramente el estado operativo actual y los valores de los parámetros de los datos gráficos.
3. La barra de edición del menú principal tiene edición regular (mover, rotar, reflejar, copiar, eliminar, agregar, restaurar) y edición extendida (extender, ampliar, mover cables sin cambiar el ángulo o la longitud, transferir capas de gráficos entre imágenes, cambiar el tamaño y la forma a voluntad).
4. La definición de conversión libre, ajuste arbitrario y reemplazo de gráficos y atributos de elementos, conversión mutua de polaridad positiva y negativa y conformación del trabajo.
5. Función de selección detallada y poderosa, que puede realizar selección única, selección continua, selección de área, selección de área irregular, selección de red y selección inversa, es para comparar la selección entre capas de referencia y capas; Intercalar, relacionar, cubrir y recubrir; también se pueden agregar según polaridad, atributos, forma y tamaño, también existe la opción de láminas de cobre de gran tamaño, etc.
6. En la medición y generación de imágenes, se pueden capturar los puntos finales, puntos de intersección, bordes, redes, esqueletos, líneas centrales, puntos centrales y límites de formación de gráficos.
7. Los elementos gráficos se pueden enumerar uno por uno, y la cantidad, el tamaño, la forma y la polaridad son claros de un vistazo. Los gráficos de destino se pueden resaltar y seleccionar para actualizar.
8. Segmentación y relleno de áreas, los gráficos dentro o fuera del tablero se pueden dividir, cortar y rellenar.
9. El dibujo de líneas, el relleno y el reconocimiento de texto profesionales existen de varias maneras.
10. El ancho y el espaciado de las líneas se pueden ajustar completamente, se pueden realizar conexiones de líneas y chaflanes, los cuadros se pueden ampliar o reducir y cualquier imagen se puede copiar y pegar de forma rápida y sencilla.
Transformación e inspección de perforación
1. Los mapas y los mapas de puntos de pozo se pueden convertir entre sí de una sola vez. El potente administrador de perforación puede compensar, ajustar, resaltar y fusionar herramientas. marcar La ubicación y trayectoria de cada hoyo.
2. Según las propiedades de distribución de las capas interior y exterior, puede comprobar si los agujeros están conectados eléctricamente. También puede informar el número y la ubicación de los agujeros cercanos, los agujeros pesados y los agujeros en forma de ocho. y varios agujeros para determinar si están demasiado cerca del borde del tablero.
Modificación e inspección de la capa interna
1. Realice diferentes modificaciones y optimizaciones en las películas positivas y negativas de la capa interna, y establezca manualmente el borde del anillo de aislamiento mínimo y el mejor borde del anillo. Según diferentes aperturas.
2. Retire automáticamente las almohadillas independientes y los pies de araña de plástico, que se pueden ajustar a voluntad.
3. Puede optar por modificar el área dentro de la línea de formación, el área dentro de la ventana visual y todas las áreas, e informar el contenido modificado y no modificado uno por uno después de que se ejecute el programa.
4. Verifique automáticamente las almohadillas de aislamiento, las líneas de área, el ancho de línea, el espacio entre líneas, etc. Rellene automáticamente microagujeros y huecos, corrija automáticamente la posición de las almohadillas para perforar y agregue desgarros.
Varias inspecciones para la modificación de la capa exterior
1. Defina SMD de acuerdo con las propiedades de la alfombra de ventana de aceite verde y ajuste los parámetros según sus propios requisitos. Puede agregar almohadillas, restar almohadillas, envolver almohadillas, cambiar formas, cortar áreas que no se ajustan al espaciado y luego informar los resultados de la acción (que se pueden mostrar en diferentes pantallas según el tamaño).
2. Ejecute la función de verificación automática de línea, que puede detectar el ancho de línea, el espacio entre líneas, el tamaño del anillo anular, el espacio entre orificios NPTH del cobre, el espacio entre almohadillas y entre líneas, y el espacio entre cobre y los bordes de la placa. , número y ubicación de puntos finales, plataformas, líneas y arcos, y espacios libres a las redes.
Modificación e Inspección del Aceite Verde
1. De acuerdo con la cobertura de aceite verde, definir el valor óptimo del anillo de la almohadilla y la cantidad requerida para evitar fugas de aceite y exposición al cobre. Parámetros de espaciado y ubicación de puentes.
Ejecute automáticamente el programa de modificación de aceite verde, aumente y reduzca automáticamente las almohadillas y los resultados se informarán para la evaluación del valor.
2. Potente función de detección de aceite verde, que puede detectar la apertura del orificio, la apertura de la almohadilla, la distancia desde el aceite verde hasta la lata, la distancia desde la almohadilla de la ventana hasta la almohadilla, pequeños huecos, obstrucciones de agujeros, etc.
Composición tipográfica y ortografía
1. El potente método automático o manual puede formar cualquier método de composición tipográfica virtual según el tamaño de corte y también puede copiar, eliminar, mover, reflejar y rotar automáticamente. el texto ordenado. Uno o más folletos.
2. Para películas de diferentes tamaños, se pueden organizar todas las capas y una disposición óptima puede reflejar la utilización de la película.
Salida de datos
1. Especifique manualmente la ruta y genere docenas de formatos diferentes, como Gerber, Cam, Dibujo, Taladro/Ruta, Láser, Taladro, trazadores... .. ..
2. La salida también proporciona funciones como rotación, espejo, alargamiento o acortamiento proporcional e inversión de polaridad.
En resumen, las potentes funciones de GENESIS2000 no tienen comparación con el software CAM común.
Automatización de procesos CAM Genesis2000
Automatización de procesos CAM
Aunque cada vez hay más sistemas CAM en la industria de PCB, ¿por qué todavía hay muchos fabricantes que no están dispuestos a automatizar? el proceso? Algunas personas creen que su software CAM existente puede cumplir con los requisitos y no requiere automatización. Otros carecen de enfoque y no pueden definir qué procesos deben automatizarse, o no pueden producir el software de automatización que necesitan. No hay duda de que algunos fabricantes líderes ya están disfrutando de los enormes beneficios de la automatización de procesos, incluido un mayor rendimiento, una mejor calidad de los datos y un menor tiempo de capacitación.
La primera pregunta que cabe hacerse es: ¿Por qué es necesaria la automatización?
¿Por qué un sistema CAM no puede incluir todas las funciones de automatización que necesito y puedo simplemente presionar los botones correctos para automatizarlo? Responder a estas preguntas es fácil. Nadie en el mundo hace lo mismo de la misma manera. Cada fabricante utiliza los sistemas CAM de forma muy diferente. Por ejemplo, a la hora de organizar los tableros, cada fabricante utiliza símbolos, objetivos, caracteres, etc. muy diferentes. y colóquelos en diferentes posiciones de los bordes del tablero. Es por eso que los sistemas CAM solo pueden proporcionar funciones básicas, permitiendo a los usuarios agregar estos materiales, sin funciones automáticas.
Ventajas de la automatización de procesos CAM
Aumentar la producción: no importa cuántas capas de tableros estén dispuestas, la automatización puede acortar el tiempo de disposición de los tableros de una hora a tres minutos.
Calidad de los datos: Todos los datos se tratan de la misma manera.
Capacitación de operadores: cuando la mayoría de los procesos están automatizados, capacitar a nuevos operadores es fácil. Los flujos de trabajo y los procesos se han definido en el software y los operadores solo necesitan tomar unas pocas decisiones para completar procesos complejos. ¿Qué requiere una buena automatización? Obviamente, si el sistema CAM proporciona capacidades de secuencias de comandos, podemos completar la automatización básica. El grado de automatización depende completamente de la calidad y cantidad de datos que se pueden almacenar en la base de datos CAM. Por ejemplo, clasificar los datos de una capa de perforación en orificios conductores y orificios no conductores es pan comido, siempre que la base de datos pueda clasificar orificios conductores y orificios no conductores. Siempre que el script esté escrito para copiar todas las vías desde la capa perforada a la nueva capa de vía. Este paso se puede repetir para crear una capa de agujeros no conductora. Un buen sistema CAM permite a los usuarios definir diferentes parámetros de perforación y otros datos, como diámetro del agujero, coordenadas, etc. También se pueden distinguir diferentes materiales en función de diferentes nombres de clientes, operadores o limitaciones de tiempo. Estos son datos necesarios para un buen programa de automatización y el programador de automatización puede obtener fácilmente los datos correctos de la base de datos.
¿Cómo funciona el guión?
El método más simple es utilizar comandos en modo de línea; los comandos en forma de texto pueden reemplazar cada acción del mouse en el sistema CAM. Si desea abrir un proyecto, puede usar com open_job, job = 12022. El "COM open_job" en la primera parte le dice al sistema qué hacer (en este caso, significa Open Project). La segunda parte le dice al sistema qué datos procesar (en este caso, el nombre del material representativo es 12022). De la misma manera, si deseas agregar un disco de 100mils en coordinación (4.6; 4.4), puedes usar el comando: Comadd_pad, x = 4.6, y = 4.4, símbolo = r100, polaridad = positiva. Para ayudar a los programadores de automatización a encontrar la funcionalidad requerida entre los miles de comandos proporcionados por el sistema CAM, la función de grabación de comandos registra todas las acciones realizadas y luego las convierte en formatos de modo de línea que el programador puede usar para convertirlos en contenido automatizado.
Genesis Command Recorder
Ahora tienes un comando que puedes ejecutar en tu script. Este script solo es válido para este proyecto específico; en este punto, necesita generar un script que pueda usarse en cada proyecto. Por eso se crearon los lenguajes de scripting.
Necesita crear algunas variables, hacer algunos cálculos, escribir algunas declaraciones if-then-else y algunos bucles, directorios y matrices; Tomemos un ejemplo sencillo escrito en lenguaje de programación C-Shell que los expertos puedan entender: el siguiente programa puede leer las dimensiones del tablero de la base de datos y luego colocar la esquina inferior izquierda y la esquina superior derecha de cada piso a 0,5 mil de distancia del borde del tablero.
DO_INFO -t step -e $JOB/$STEP ##Leer datos útiles de la base de datos.
matemáticas x 1 = $ gprof _ límites xmin+0.5 # # #Calcular las coordenadas xey.
matemáticas y 1 = $ gprof _ límites min+0.5 # # #Suma 0.5 a Xmin e Ymin.
matemáticas x2 = $gprof_limits Xmax-0.5 # # # #Restar 0.5 de xmax e Ymax.
mathy 2 = $ gprof _ limit symax-0.5 # # #Los resultados existen en las variables x1, y1, x2 e y2.
# # #Muestra cada capa y las coordenadas calculadas.
# # #Agregar disco de 100 mil
para cada capa ($gLAYERS_LIST)
COM display_layer, nombre=$capa, display=yes, número=1
Capa de trabajo COM, nombre = $capa
COM add_pad, x=$x1, y=$y1, símbolo=r100, polaridad=positiva
COM add_pad , x=$x2, y=$y2, symbol=r100, polarity=positive
Fin
Ejemplo de script C-shell
Debería ¿Qué lenguaje de scripting? se usa? Puede utilizar cualquier lenguaje de programación como lenguaje de scripting. Pero los programas más aceptados son los intérpretes, no los programas que requieren compilación. El intérprete se puede ejecutar directamente, pero el compilador (como C, C++, Java, etc.) debe traducirse (compilarse) al lenguaje de máquina antes de la ejecución. Son difíciles de aprender y no tienen un editor de plantillas de líneas, por lo que son un lenguaje de programación en el que es difícil interesar a la gente. Puede considerar el uso de diferentes lenguajes de scripting en el mercado: C-shell, Tcl/Tk, Perl, Python (hay muchos otros lenguajes que no se discutirán aquí). C-Shell es reconocido como el lenguaje más fácil de aprender. Tiene instrucciones muy simples y limitadas que son suficientes para escribir la mayoría de los programas de automatización. Ocasionalmente necesitarás otros dispositivos como awk o sed para ayudarte, pero en general, las herramientas estándar de C-Shell serán suficientes para las necesidades generales. También puede utilizar la funcionalidad de tabla de Genesis y la GUI que la acompaña para diseñar la interfaz de usuario. Otros lenguajes de programación, como Perl, Python y Tcl/Tk, son más potentes y cada uno ofrece herramientas y funcionalidades similares. Podría escribir diez páginas más comparando sus pros y sus contras, pero eso nos haría perdernos; en los lenguajes de programación de automatización CAM, todos son similares. Estos tres lenguajes proporcionan mejores herramientas, como matrices y subrutinas, y también pueden generar interfaces de usuario para que los usuarios ingresen parámetros y opciones con anticipación. Ejemplo de interfaz de usuario generada en Tcl/Tk. ¿Qué tareas se pueden automatizar? En teoría, puedes automatizar cada paso de CAM desde la entrada hasta la salida, pero el problema es que hay demasiadas cosas que considerar. El proceso cambia con frecuencia, los datos de entrada cambian e incluso a menudo ocurren situaciones especiales que no se consideran al escribir el programa. El primer paso es un proceso repetitivo que se puede definir como un diagrama de flujo con pasos fijos y cómo realizar cada paso.
Los pasos típicos incluyen:
? ¿Diseño del panel de generación de energía
? ¿Calcular el área de cobre
? ¿Generar superposición
? ¿Análisis en capas (para cotización o producción en masa)
? ¿Edición de PCB
? ¿Comparación de redes
? ¿Salida en formato diferente
? Gestión de bases de datos y otros
Para simplificar el proceso, puede comenzar desde un único script en el proceso CAM. Luego, cada pequeño script se conecta al flujo de trabajo y el ingeniero CAM solo necesita ejecutarlo en el orden correcto. También puedes evitar que presionen la tecla equivocada en el momento equivocado. Incluso si algunos procesos requieren procesamiento manual, el script puede abrir la pantalla correcta y mostrar los datos de las capas relevantes de antemano. Cuando se completa el procesamiento manual, el script simplemente ejecuta un verificador para garantizar que el procesamiento manual no haya causado nuevos problemas de diseño y de red. El siguiente ejemplo (Figura 4) es un proceso de entrada típico de un proyecto CAM. Los botones de la izquierda son las acciones que debe realizar el operador.
Enlace a un guión para realizar el proceso de intervención o no intervención requerido. Una vez completado el proceso, el color del chasis del botón cambiará, registrando automáticamente la información del operador y el tiempo de ejecución. Puede utilizar el formulario de trabajo de Genesis para diseñar la interfaz de usuario, o puede utilizar la herramienta de diseño de interfaz Tcl/Tk. Ingrese el ejemplo del proceso. Los scripts de Hooker se pueden vincular a cada instrucción ejecutada. Estos pequeños guiones se llaman ganchos. Se pueden activar mediante comandos especiales (por ejemplo: abrir un proyecto, agregar gráficos o guardar un proyecto, etc.) y estos enlaces pueden cambiar el comportamiento del comando. Por ejemplo, podemos colgar un script que requiera que el operador ingrese una contraseña en el comando para abrir el material, lo que puede controlar los permisos del operador al abrir el material. Como otro ejemplo, un pequeño script que ejecuta una verificación de red se puede vincular al comando que almacena el proyecto, lo que garantiza que la red del proyecto sea correcta antes del almacenamiento. Si la red se desvía, el sistema rechazará el comando de almacenamiento y le pedirá al operador que verifique la red.
En resumen, muchos fabricantes de PCB han completado con éxito la automatización de la mayoría de los procesos CAM. Todos los días continúan invirtiendo en automatización. Las inversiones en capacitación de programadores y mantenimiento automatizado han dado como resultado aumentos significativos en el rendimiento, lo que resulta en procesos y productos CAM mejores, más rápidos y más precisos.