Inyección de tinta directa dispersa
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D es la abreviatura de denier, que es un método para expresar la finura de las fibras químicas. Se refiere al peso en gramos de una seda de 9.000 metros de largo al medir la recuperación de humedad, también llamada denier. Cuanto mayor sea la D, más grueso será el hilo. 75D es más grueso que 50D. s es la abreviatura de rama inglesa, que se utiliza para indicar la finura del hilo de algodón puro. Se refiere a la cantidad de 840 yardas (1 yarda = 0,9144 m) de hilo de algodón que pesa una libra (454 g). Es decir, existen varios códigos 840, es decir, varios números. Cuanto más fino sea el hilo, por ejemplo: 32S es más fino que 21S. Fibra textil ★ (1) Fibra natural) ● Fibra vegetal) ○ Fibra de semilla: Algodón: incluye principalmente el algodón americano (upland) y el algodón isleño, que son las principales fibras naturales. Kapok) ○ Fibra de líber: Lino: Fibra de líber de plantas anuales o perennes de lino. Cáñamo verde de cannabis, ramio) (hierba china): la corteza de la planta perenne de la familia Ramieceae. Yute: Fibra de corteza del yute del género Millet. ○Fibra de hoja: sisal, cáñamo de Manila)○Fibra de fruta: fibra de coco)●Fibra animal: Lana: se refiere principalmente a la lana de oveja, que es una fibra corta proteica. Pelo de conejo: Fibra corta proteica producida principalmente por conejos de Angora y conejos domésticos. Pelo de camello: fibra bruta, utilizada principalmente en textiles industriales. Secreción: Seda Tussah: seda salvaje, que es el filamento tejido por los gusanos de seda que se alimentan de la seda tussah. Seda de morera: La seda de gusano de seda doméstica es el filamento producido por los gusanos de seda que se alimentan de hojas de morera. ●Fibra mineral: amianto★ (2) Fibra sintética)○Fibra inorgánica: fibra metálica, fibra de vidrio, fibra de roca, fibra de escoria, etc. (Entre fibras orgánicas: fibra metálica, fibra de roca, fibra de vidrio, fibra de escoria, etc. .)○Fibra regenerada: Fibra de viscosa: fibra de viscosa, rayón de viscosa, fibra de celulosa regenerada hilada de viscosa. Fibra de cupro amoniaco: fibra de cupro amoniaco, fibra de celulosa regenerada mediante el método de cupro amoniaco. Fibra de acetato: La fibra de acetato, un derivado de la fibra de celulosa, es una fibra semisintética: polinósica, también conocida como "tigre kapok", una variedad de fibra de viscosa. ○Fibra de éster de celulosa: acetato de celulosa - fibra: fibra de diacetato, fibra de triacetato) ○Fibra de proteína artificial: fibra de caseína, fibra de proteína de maíz, fibra de proteína de soja, etc. Fibra de proteína de guisante) ★ (3) Fibra sintética o (fibra química) ● Fibra de poliéster (tereftalato de dimetilo): El poliéster (PET) está representado por t (tereftalato de polietileno: poliéster) ●Fibra de poliamida: El nailon (PA) está representado por n, También llamado nailon, nailon. Poliamida, nailon) ●Fibra de poliacrilonitrilo: La fibra acrílica (PVN) está representada por A y se llama "Olun" en el extranjero. (poliacrilonitrilo, acrílico) ●Fibra de poliolefina: polipropileno (PP) ●Fibra de poliuretano: spandex (OP) (fibra elástica de poliuretano; spandex) ●Fibra de polivinilacetal: vinilon (PVA) V (vinilon)● Fibra de cloruro de polivinilo (PVC) ●Otros Fibras: Fibras con formas especiales, como fibras de aramida y vinilo: mejoran las propiedades físicas y mecánicas al cambiar la forma de la sección transversal de la fibra. Por ejemplo, la estructura triangular puede aumentar el brillo de la fibra y dar a la tela un brillo sedoso; la estructura trilobulada o en forma de pentáculo tiene buena esponjosidad, buena retención de calor y transpirabilidad, y no es fácil de formar bolitas; ligero y tiene buena retención de calor. Hilado por fusión: el polímero se calienta y se funde en una masa fundida por hilado con una cierta viscosidad, que se extruye de manera continua y uniforme a la hilera mediante una bomba de hilado, y se extruye a través de los poros de la hilera en un flujo de filamento, y luego es enfriado y solidificado en aire o agua y estirado en filamentos. Hilado en seco (nylon, poliéster, polipropileno): utilice disolventes volátiles para disolver el polímero y convertirlo en un líquido viscoso adecuado para el hilado. El moco de hilado se extruye de la hilera para formar un flujo de filamentos. El disolvente en el flujo de filamentos se evapora y solidifica rápidamente a través de la camisa de aire caliente y luego se estira en filamentos. Hilado húmedo: el polímero formador de fibras se disuelve en un disolvente para formar una solución de hilado, que se expulsa de la hilera para formar una corriente de filamentos de viscosa y entra en el líquido coagulante. Debido a la difusión del disolvente en el flujo de filamentos de viscosa y la penetración del coagulante en el flujo de filamentos de viscosa, el flujo de filamentos se solidifica en fibras. La característica del hilado en húmedo es que existen muchas hileras pero la velocidad de hilado es lenta, por lo que es adecuado para hilar fibras cortas, mientras que el hilado en seco es adecuado para hilar filamentos. Por lo general, el mismo tipo de fibra química se hila mediante el método seco, la estructura de la fibra es uniforme y la calidad es mejor que la del método húmedo. El tejido se puede dividir en tejido de trama y tejido de urdimbre. Tejido de trama: se utilizan uno o más hilos para formar bucles en la dirección transversal (dirección de la trama) de la superficie de la tela. Tejido por urdimbre: se utilizan varios hilos para formar bucles en secuencia a lo largo de la dirección longitudinal (dirección de la urdimbre) de la superficie de la tela al mismo tiempo. Tenga en cuenta sus definiciones. Los tejidos de punto de trama pueden formarse a partir de al menos un hilo, pero con el fin de mejorar la eficiencia de producción. Normalmente, se utilizan varios hilos para tejer.
Los tejidos de punto por urdimbre no pueden formarse a partir de un solo hilo, sino que solo pueden formar una cadena (cadena de punto) compuesta por una bobina. Todos los tejidos de punto por trama pueden separar los hilos en la dirección de tejido inverso, mientras que los tejidos de punto por urdimbre no pueden. Los tejidos de punto por urdimbre no se pueden tejer a mano. Los tejidos de punto por urdimbre se dividen en dos categorías. Uno es el tejido Raschel, que se caracteriza principalmente por patrones grandes, superficie de tela rugosa y muchos agujeros. Se utiliza principalmente como tejido decorativo. El segundo son los tejidos de punto por urdimbre, que tienen una superficie delicada y pocos colores, pero tienen un alto rendimiento. Se utiliza principalmente como tela de cobertura y tela estampada. Este tipo de tejido utiliza principalmente filamentos de fibras químicas; de lo contrario, la eficiencia de producción es extremadamente baja. EXP: Exportación IMP: Importación t/t/T: (Transferencia Telegráfica) T/T: (Documento de Pago) D/A: (Documento de Aceptación) D/A: (Certificado de Origen). Certificado general de origen S/M: (marca) Marca P/L: (packing list) lista de embalaje y lista detallada. S.S: (Barco) Envío C/D: (Declaración de Aduana) Declaración de Aduana C/O: (Certificado de Origen) Como material textil de alta gama, la fibra elástica de poliuretano es un material de alta tecnología con un proceso de fabricación complejo y un alto valor agregado. entre las fibras sintéticas. Actualmente existen tres métodos de hilatura para spandex: hilatura en seco con solución, hilatura en húmedo con solución y hilatura por reacción. Sin embargo, estos métodos tienen problemas como una gran inversión en equipos, procesos complejos, flujos de proceso largos, bajas velocidades de hilado, altos costos de producción y una grave contaminación ambiental, que limitan el desarrollo y la expansión de la producción de spandex. Por lo tanto, la tecnología de hilado por fusión de spandex con una calidad de producto estable, baja inversión, bajo costo, libre de solventes y libre de contaminación ha atraído cada vez más la atención de los fabricantes, y muchos fabricantes han invertido mucho dinero y mano de obra en investigación y desarrollo. POY: hilo preorientado/hilo parcialmente orientado. Cuando la velocidad de hilado de alta velocidad es de 3000-3600 metros/minuto, se puede fabricar hilo preorientado. A altas velocidades de bobinado, las fibras están orientadas hasta cierto punto y la estructura es relativamente estable. DTY: hilo elástico texturizado. También llamado hilo de poliéster de baja elasticidad, es un hilo acabado que se estira y deforma continua o simultáneamente en una máquina. FDY: hilo totalmente estirado. No tiene nada que ver con el proceso de producción, pero ahora tiene una amplia circulación. Se utiliza como código para el proceso de hilado y estirado de un solo paso, que puede utilizar hilado a baja velocidad y estirado y bobinado a alta velocidad. Estos dos procesos se completan en una máquina de hilar y trefilar. Esta línea de producción tiene bajos costos de producción, calidad estable del producto terminado, pocas roturas y buena uniformidad de teñido. La fibra DTY es rizada, la fibra POY y FDY son rectas, mientras que FDY tiene mejor resistencia y POY tiene una resistencia ligeramente peor. Voile: Tejido fino de ligamento tafetán tejido con hilos retorcidos finos y extrafuertes. La densidad es escasa, la textura es ligera y fina, los orificios de los escalones son claros, la sensación es bastante fresca, elástica, transpirable y cómoda de llevar. Por su buena transparencia, también se le llama fibra de vidrio. Se utiliza para camisas de verano, faldas, pijamas, pañuelos para la cabeza, velos y telas base bordadas, pantallas de lámparas de mesa, cortinas, etc. Chambray índigo: Chambray índigo (tejido teñido) Flocado de tela de rayón Flocado de PVC: Flocado de PVC Tejido de punto Flocado: Flocado de tejido de punto Flocado de cuentas: Terciopelo de vena Claimond Terciopelo (pana) Gamuza: Micro terciopelo Flocado de mezclilla frontal: Flocado de jeans: Tafetán de nailon (shioze de nailon) ) pana de tafetán seersucker de nailon: flocado estampado de terciopelo (flor) flocado tallado: fondo con ranura de cuero flocado: fondo con ranura de cuero flocado: fondo con ranura de cuero Flocado: Tallado: Denim Flocado: Terciopelo de conejo Flocado de abrigo: Terciopelo de conejo de angora Abrigo: Lana de doble cara G Terciopelo de lana Oods: Terciopelo cortado: Densidad de área 420-780GSM, utilizando 48-64 lana elástica como materia prima, hilo cardado de 6-14 mm como urdimbre y trama, con 2/2, 1/3 de sarga rota y 5 de gamuza. que es fino y esponjoso, erguido como el terciopelo. La gamuza es plena, con vellosidades densas y uniformes, suave al tacto, elástica, resistente al desgaste y sin pelusas, y llena de brillo natural. Lana ordinaria: Recubrimiento: densidad superficial 380-780GSM, urdimbre y trama 58-64 lana y 4-14 lana cardada masculina, urdimbre (a veces hecha de hilo peinado o cardado) 1/3, 3/1 sarga triturada o 2/2 sarga . Además de los procesos generales de lavado, encogimiento, estiramiento y corte, también debe pasar por un proceso de cepillado. La gamuza es plana y lisa, suave al tacto y llena de brillo de piel de animal y estilo de cuero. Tweed: Tweed para ropa Estiramiento: Lycra Tafetán: Nylon Tafetán Taslan Malla: N/Taslan ripstop Piel de melocotón: (Poliéster) Piel de melocotón Tafetán de poliéster: Tafetán de poliéster: Sintético Un tipo de fibra, se siente suave, no pegajosa, elástica, brillante y De color deslumbrante, brillante y llamativo, no se arruga fácilmente y tiene una tasa de contracción de menos de 5. El monofilamento tiene un grosor uniforme y no es fácil de romper. Enciende las fibras, entre otros aromas. Pongee: Pongee Microfibra: Fibra ultrafina: También conocida como Shake, la fibra ultrafina es más delgada que el Pongee normal. Generalmente hecho de 50D/72F, 65D/204F, 50D/96F y otras fibras ultrafinas.
, en su mayoría de tejido liso, a menudo utilizado como telas para chaquetas de plumas con buena sensación al tacto. Generalmente por encima de 300T, todo poliéster. Tejido de algodón de nailon (tejido tafetán) Tejido de algodón de nailon plano pesado (trama doble) Hilado de algodón en espiga: tejido de algodón de nailon Hilado de algodón de sarga: Tejido de algodón de nailon (sarga) Terciopelo liso: Terciopelo de color sólido Terciopelo cepillado a rayas: Terciopelo de canalé Terciopelo de copo de nieve: color mixto terciopelo gofrado Terciopelo: terciopelo desmotado terciopelo granular: terciopelo granular tejido de mezcla de lino y algodón: tejido de mezcla de lino/algodón tejido: tejido de mezcla de lino/algodón rizo liso: rizo de color liso: terciopelo de una sola cara Tejido de rizo francés liso: tejido de rizo de color liso Rejilla: Sudadera a rayas de lana: Jersey a rayas de colores T/ r Tejido elástico: T/R Algodón de bengala T/ C Cuadros teñidos con hilo: T/C Tejido a cuadros de color sólido Gamuza elástica: Microgamuza spandex T/R Gamuza: T/ r Microgamuza ante Tejido polar de grano Yao: 100% poliéster Microgamuza polar jump tejido de punto de gamuza compuesto: 100% poliéster jump knit Tejido de microgamuza tejido compuesto de polar de gamuza: 100% poliéster Ester microgamuza jump lana terciopelo cera satén: cire satine tafetán de nailon semi mate -tafetán de nailon mate tafetán de nailon semimate nailon brillante. Dragon: Nylon trilobal Taslan totalmente mate: Taslan nylon totalmente mate Tela Oxford totalmente mate: Tela Oxford nailon totalmente mate Rejilla de nailon: Taslan antigrietas de nailon Longe: Chupete antigrietas Taslan Fudi: Pong de micro poliéster Full Matt Ee celosía de pongee full mate: pongee de poliéster anti-grietas melocotón de poliéster mate completo: sarga ancha de poliéster mate melocotón: melocotón de sarga grande de poliéster melocotón compuesto de brocado de poliéster: melocotón de brocado de poliéster celosía de poliéster: tafetán de poliéster Poliéster agrietado, Taslan alveolar, poliéster completamente mate, tela Oxford poco elástica: nailon poliéster completamente mate, terciopelo azul: cachemira gris, terciopelo morado: cachemira marrón, franela: la franela es un tejido de lana tejido con hilo de lana cardado Hecho de tejido liso o de sarga, afieltrado y cepillado para darle una sensación de plenitud, con gamuza fina, principalmente 220-300GSM. Taslan: La urdimbre es nailon 70D FDY, la trama es hilo hueco de nailon 160D, en su mayoría de tejido tafetán, que se utiliza para telas de ropa casual. Wu Mei Satin: poliéster completo, tejido satinado, 75D, 150D, 100D en su mayoría materias primas. Seda americana: poliéster completo, tejido de sarga, materia prima 68D, 75D, utilizada principalmente para forrar trajes de hombre. Hilado ligero: la urdimbre y la trama están hechas de poliéster 50D con tejido liso liso, utilizado principalmente para forrar ropa de mujer. Hailimeng: densidad superficial 250-290GSM, con 2/2 sarga como suelo, 36S/2, 40S/2 o 50S/2, huesos corporales gruesos. Por lo general, el hilo de urdimbre es de color claro, el hilo de trama es de color oscuro, algunos están teñidos y otros son de color liso. Serge, tweed y gabardina: todos son tejidos de sarga 2/2 derecha, pero las configuraciones de densidad de urdimbre y trama son diferentes. La longitud y la proporción de trama de la gabardina es de aproximadamente 2:1, y la longitud y la proporción de trama de la sarga es de 1:1. La densidad de la urdimbre del tweed es entre un 18% y un 20% mayor que la densidad de la trama, por lo que tiene una textura de sarga. La textura del color caqui es fina y clara, la textura es firme y espesa, nítida y duradera. La gabardina se siente espesa, suave y lustrosa. Pantimedias con textura suave, líneas claras y buena caída: Pantimedias acabado calandrado por fricción: acabado calandrado acabado por fricción: acabado calandrado acabado cepillado: acabado polar acabado retardante de llama: acabado retardante de llama acabado suave: acabado suave Acabado repelente al agua: el recubierto. La tela se sentirá congestionada cuando se use porque su superficie está cubierta con una película continua. El acabado repelente al agua es un acabado transpirable e impermeable. El principio básico es cambiar las propiedades superficiales de la fibra de hidrófilas a hidrófobas, obteniendo así la función repelente al agua, pero los poros entre los hilos de fibra aún existen y no obstaculizarán la transpirabilidad. Fregado: Se utiliza principalmente para el acabado de tejidos de lana peinada, principalmente para estabilizar el tamaño de la tela y mejorar la sensación al tacto. Encogimiento: El encogimiento es uno de los pasos básicos de procesamiento de los tejidos de lana. Su propósito es hacer que la tela se encoja hasta cierto punto tanto en la dirección de la urdimbre como de la trama, producir una capa de pelusa en la superficie de la tela, aumentar el grosor de la tela y hacer que se sienta más suave y tenga una mejor retención de calor. Esquilado: El esquilado es un proceso de riego por el que pasan tanto los tejidos de lana como los de estambre. El propósito es suavizar la superficie del tejido de lana peinada, aclarar el patrón del tejido y realzar el brillo. Hace que la superficie de gamuza de la tela de lana se sienta suave y tersa. Cepillado: La tela debe cepillarse antes y después del corte. El propósito del cepillado antes de cortar es eliminar las impurezas y las fibras sueltas en la superficie de la tela para que las puntas de las fibras queden erguidas para facilitar el corte después del corte, use el cepillo para eliminar las fibras picadas y las bolas de pelusa, peinar la pelusa y mejorar; la apariencia de la tela. Cocción al vapor: Aprovechando la función cualitativa de la lana en condiciones de calor y humedad, la tela se cuece al vapor para hacerla dimensionalmente estable, con una superficie lisa, brillo natural y una sensación suave y elástica. Cuentagotas SCY: (Single Covered Yarn) Se enrolla un hilo duro alrededor de la capa exterior de hilo elástico. DCY: (hilo de doble núcleo) El hilo de doble núcleo está hecho de dos hilos duros en direcciones opuestas enrollados alrededor de la capa exterior de hilo elástico.
El teñido y el acabado incluyen el desgrasado, el blanqueo, el teñido, el estampado y el acabado. En lo que respecta al teñido, la fibra de nailon contiene una cierta cantidad de homopolímero, que es propenso a colorearse. Para fortalecer el pretratamiento antes del teñido, utilice álcalis y tensioactivos adecuados para refinar y eliminar los homopolímeros de bajo peso molecular tanto como sea posible. Teñido, recubrimiento, recubrimiento, composición, composición, impresión, unión, laminación, lijado, calandrado, calandrado, suavizantes y agentes antiestáticos suavizantes y agentes antiestáticos repelentes de agua y aceite acabados repelentes de agua y aceite Repelente de insectos Insecticida Espesante Espesante Reticulante Reticulante Reticulante Reticulante Emulsionante Emulsionante Tinte directo Tinte directo Tinte reactivo Tinte reactivo Tinte disperso Probador de contracción por lavado rápido Probador de contracción por lavado rápido Resistencia Probador de solidez al lavado Probador de solidez al lavado Probador de solidez al lavado Probador de solidez a la luz Probador de solidez a la luz Secador de madejas Secador de madejas Teñido de madejas con flujo líquido Máquina Máquina de teñir madeja de flujo líquido Aluminio estándar Máquina de teñir con oscilación de temperatura Prototipo de oscilación de temperatura ambiente Máquina de teñir por chorro Máquina de teñir por chorro Máquina de teñir por desbordamiento de alta temperatura Máquina de teñir por desbordamiento de alta temperatura Alta temperatura. Y máquina de teñido de hilo de alta presión, máquina de teñido de alta temperatura y alta presión, máquina de teñido de desbordamiento de presión normal, máquina de teñido de desbordamiento de temperatura normal, máquina de inmersión de cuerdas, acabado de resina, acabado de almidón, apresto y mercerización: es un proceso en post -acabado y se aplica a productos de fibra de algodón. Utiliza un fuerte agente mercerizante alcalino para cambiar la fibra de algodón de una cinta plana retorcida a un estado circular brillante con buena resistencia y fácil absorción del tinte. Puede mejorar la estabilidad dimensional y el brillo duradero de la tela, aumentar la resistencia y mejorar la calidad. rendimiento de absorción de tintes. Impresión por transferencia: la impresión tropical primero imprime pigmentos en papel para hacer papel de impresión por transferencia y luego transfiere el color a la tela a alta temperatura (la parte posterior del papel se calienta y presuriza). Generalmente se utiliza para tejidos de fibras químicas, que se caracterizan por colores brillantes, capas finas, patrones realistas y un arte fuerte. Sin embargo, este proceso sólo es adecuado para unas pocas fibras sintéticas como el poliéster. El proceso de impresión por transferencia es simple, la inversión es pequeña y la producción es flexible. Teñido sobrecolor: generalmente se refiere a más de dos procesos de teñido para lograr el mismo efecto de color (ingredientes diferentes). Generalmente se utiliza para el posprocesamiento de prendas de vestir. Teñido doble: Correspondiente al teñido simple, generalmente se refiere a dos materiales de teñido con diferentes componentes que se tiñen dos veces, que pueden ser del mismo color o de diferentes colores. Se utiliza principalmente para teñir tejidos mezclados. Tintes dispersos: tintes no iónicos con moléculas relativamente pequeñas y sin genes solubles en agua en su estructura. Las finas partículas del tinte se pueden dispersar uniformemente en agua en presencia de un dispersante, ingresando así al interior de la fibra Tirana con una baja tasa de absorción de agua para lograr el propósito del teñido. Generalmente son adecuados para teñir fibras de poliéster. Desengrasado: En general, las fibras químicas tienen un brillo fuerte, pero muchas telas no requieren luz intensa, por lo que es necesario desengrasarlas. Desengrasar consiste en agregar una cantidad adecuada de agente desengrasante (polvo altamente dispersable) al líquido de hilatura para destruir la superficie de la fibra y provocar un reflejo irregular de la luz en la superficie de la fibra para lograr el propósito de desengrasar. El agente mateante comúnmente utilizado es el dióxido de titanio. La dosis general es del 0,5% al 2%. Ajustando la dosis se pueden obtener fibras con diferente brillo. Impresión por descarga: color con lavado. La impresión por descarga utiliza tintes que no son resistentes a los agentes de descarga para teñir el color de fondo. Después del secado, se utiliza un tinte de fondo que contiene un agente de descarga o ambos agentes de descarga para la impresión en pasta. Después del posprocesamiento, el tinte de fondo en el lugar de impresión se destruye y decolora, formando un patrón blanco en el fondo o un patrón de color mediante la absorción del tinte de fondo. También llamado dibujo lineal o pintura en color. Impresión sustractiva: este proceso aprovecha las diferencias en la resistencia a la corrosión química de diferentes fibras en telas entretejidas o mezcladas, y utiliza un agente ardiente para eliminar parcialmente una fibra de la tela mediante la impresión, dejando que otras fibras formen un patrón translúcido. También conocida como impresión burnout o impresión burnout. Impresión retráctil: Las sustancias químicas que pueden hacer que las fibras se expandan o encojan se aplican localmente a la tela mediante impresión. Mediante un procesamiento adecuado, las fibras de las piezas impresas y no impresas producirán diferencias en expansión o contracción, obteniendo así productos con patrones cóncavos y convexos regulares en la superficie. Por ejemplo, el sirsaca estampado de algodón puro utiliza sosa cáustica como agente de carga. También llamada impresión en relieve. Serigrafía plana: El molde de impresión es una pantalla (patrón) de poliéster o nailon fijada en un marco cuadrado con un patrón hueco. La pasta de color puede penetrar el patrón en el tablero de patrón y la malla se sella con una capa de película de polímero en las áreas donde no hay patrón. Al imprimir, presione el tablero de patrón sobre la tela, llene el tablero de patrón con pasta de color y use un raspador para rasparlo y presionarlo hacia adelante y hacia atrás para que la pasta de color llegue a la superficie de la tela a través del patrón. La serigrafía plana tiene una baja eficiencia de producción, pero tiene una amplia adaptabilidad y aplicación flexible, y es adecuada para producción de lotes pequeños y de variedades múltiples. Serigrafía rotativa: el molde de impresión es una malla cilíndrica de níquel con patrones huecos, que se instala en un orden determinado sobre la correa guía de caucho circulante y puede girar sincrónicamente con la correa guía. Al imprimir, la pasta de color se ingresa en la pantalla y se almacena en la parte inferior de la pantalla. Cuando la pantalla giratoria gira con la correa guía, el raspador cercano a la pantalla raspa la pantalla estampada entre sí y la pasta de color llega a la superficie de la tela a través del patrón en la pantalla.
La serigrafía rotativa es un proceso continuo con alta eficiencia de producción. Tiene las ventajas de la serigrafía con rodillo y plana, pero aún tiene ciertas limitaciones en términos de finura del patrón y riqueza de los colores de impresión. La impresión directa es una pasta de color formulada con tintes que se imprime directamente sobre telas blancas o de colores claros para formar patrones. El proceso es simple, de bajo costo y ampliamente utilizado. Impresión por inyección de tinta: Impresión ocupada Teñido anudado: Teñido anudado Teñido de sección: Tinte espaciador Teñido de pintura: Impresión de pintura: La impresión de pintura también se denomina impresión de pintura. Dado que el pigmento es una sustancia colorante insoluble en agua y no tiene afinidad por las fibras, su coloración depende del recubrimiento de compuestos poliméricos formadores de película (aglutinantes) y de su adhesión a las fibras. La impresión con pigmentos se puede utilizar para el procesamiento de cualquier fibra textil y tiene más ventajas en la impresión de tejidos mezclados y tejidos entretejidos. El proceso es simple, el espectro de colores es amplio y el contorno de la flor es claro, pero la sensación al tacto no es buena y la resistencia al frote no es alta. Tintes directos: Tintes aniónicos directos solubles en agua, que pueden teñir directamente casi todas las fibras naturales y fibras regeneradas: viscosa y Tencel. Tiene una alta tasa de absorción de tinte y cierta solidez a las fibras de viscosa y se usa ampliamente. Tintes ácidos: tintes aniónicos ácidos solubles en agua, que no pueden teñir fibras de celulosa, pero pueden teñir fibras proteicas: lana, seda y nailon. Tintes reactivos: tintes aniónicos reactivos solubles en agua, utilizados principalmente para teñir fibras de algodón. Amplio espectro cromático, colores brillantes y bajo coste. Tintes de tina: Tintes insolubles en agua de tina, utilizados principalmente para el teñido oscuro de algodón. Tiene un cromatograma completo, color brillante y excelente solidez. Es un tinte de alta calidad que se utiliza para imprimir. Tintes catiónicos: se utilizan especialmente para fibras acrílicas catiónicas y también se pueden utilizar para fibras proteicas dentro de un cierto rango, pero la solidez no es buena. Tintes dispersos: el tinte elegido para el poliéster disperso y todas las demás fibras sintéticas hidrofóbicas. Colorante azoico insoluble: el naftol, también conocido como tinte Nafto, se utiliza principalmente para telas de algodón, principalmente de color rojo brillante. Lavado enzimático: Lavado enzimático Seco-tex: El nombre comercial de un hilo que absorbe la humedad producido por Lili. Dos tonos: t/CD (t: poliéster, CD: tinte catiónico, CD es un tipo de poliéster. T: 50%, CD: 50%, los dos se entrelazan al teñir este tipo de tela, porque el CD puede teñir). con tintes dispersos o tintes básicos, mientras que T solo acepta tintes dispersos, los tintes básicos no reaccionan con T, por lo que los tintes dispersos y los tintes básicos se agregan a la tina de tinte de las telas T/CD para teñir, por lo que aparecen dos colores. Contracción total: se refiere a la contracción total del hilo deformado después del calentamiento, que está relacionada con el grado de acabado del tejido. Tasa de rizado total: se refiere a la suma del rizado del hilo texturizado a temperatura ambiente y el rizado producido después del calentamiento. PTT: El nombre completo es tereftalato de politrimetileno. Se puede teñir a temperatura ambiente y una presión de 120 grados. Es respetuoso con el medio ambiente y tiene muchas propiedades mejores que el nailon.