Requisitos técnicos para mejorar la resistencia a la corrosión y al desgaste de bombas de agua (manguitos de eje, anillos de boca, impulsores, placas de equilibrio)
Se rocía material polimérico sobre la superficie de flujo y el impulsor de la bomba para formar una superficie hidráulicamente lisa. La suavidad de la superficie del revestimiento de superficie ultralisa es 20 veces mayor que la del acero inoxidable pulido. Esta superficie ultralisa reduce la estratificación del fluido en la bomba, reduciendo así la turbulencia en la bomba, reduciendo la pérdida de volumen y la pérdida hidráulica en la bomba, reduciendo el consumo de energía, logrando el propósito de reducir la pérdida de resistencia al flujo de agua, mejorando así la hidráulica. La eficiencia de la bomba también mejora la eficiencia mecánica y la eficiencia volumétrica hasta cierto punto. La densa estructura molecular del recubrimiento puede aislar el contacto entre el aire, el agua y el material base del impulsor de la bomba, minimizando la corrosión electroquímica y el óxido. Además, los materiales compuestos poliméricos son esencialmente polímeros que son resistentes a la corrosión química, lo que puede mejorar la resistencia a la corrosión de la bomba y mejorar en gran medida la resistencia a la erosión y la corrosión de la bomba. Debido a su buena resistencia al desgaste y al impacto, los medios de partículas sólidas finas pueden desempeñar una muy buena resistencia al desgaste y un papel amortiguador al entrar en contacto e impactar la bomba.
Basándonos en nuestros muchos años de experiencia en aplicaciones, se recomienda que las empresas industriales utilicen este recubrimiento compuesto para tratar y extender la vida útil de las bombas para lograr una eficiencia de bomba a largo plazo y evitar el impacto del reemplazo frecuente en la producción, el costo y la mano de obra.
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