Resumen del plan de trabajo 2023 de la planta química
2. Objetivos de control:
Sin lesiones ni muertes relacionadas con el trabajo;
Sin fugas importantes ni accidentes por intoxicación;
Sin accidentes importantes incendios o explosiones Accidentes;
No hay accidentes importantes con equipos especiales;
No hay accidentes importantes de tráfico ni incidentes de seguridad pública;
No hay accidentes con lesiones graves;
Las pérdidas económicas directas causadas por accidentes generales son inferiores o iguales a 40 yuanes/precio actual de 10.000 yuanes de valor de producción;
La tasa de lesiones menores por cada 1.000 personas se controla por debajo del 0,5‰ por mes.
3. Puntos de trabajo:
1. Promover la producción segura a través del progreso tecnológico, implementar modificaciones en la configuración de seguridad de dispositivos y procesos y mejorar los niveles de seguridad intrínseca.
1. Mejorar aún más el mecanismo de evaluación para la seguridad y el funcionamiento extremo de las medidas del proceso, comenzar con operaciones peligrosas, garantizar un funcionamiento sin problemas, establecer gradualmente el concepto de funcionamiento equilibrado del sistema y llevar a cabo mejoras del sistema.
2. Continuar explorando mejoras sistemáticas en los modelos de reacciones químicas, promover activamente el desarrollo y aplicación de nuevos catalizadores, mejorar la seguridad de las reacciones químicas, optimizar los flujos de proceso, reducir los factores de riesgo en el proceso de producción y de forma continua. mejorar la calidad del nivel de seguridad.
3. Llevar a cabo las "Tres Simultaneidades" para la seguridad de la anilina, el policarbonato y otros proyectos de construcción, explorar la aplicación de nuevos procesos y nuevas tecnologías, y garantizar la seguridad de la construcción y operación del proyecto.
4. Continuar profundizando el objetivo de eliminar fuentes peligrosas e integrar la economía circular y la operación de ahorro de energía con una operación segura. A través de la innovación de procesos, eliminaremos o reduciremos los peligros tanto como sea posible, realizaremos la vinculación integrada del proceso exotérmico y el proceso de utilización del calor en el proceso químico, recuperaremos el calor de la reacción química y el calor residual del proceso, mejoraremos la red de intercambio de calor del toda la planta y optimizar aún más la utilización del calor en cascada.
5. El departamento de gestión de equipos debe inspeccionar equipos especiales como calderas, recipientes a presión, tuberías de presión y maquinaria de elevación. Realizar inspecciones periódicas de la empresa y sus accesorios de seguridad, y mantener registros de inspección y prueba. Los equipos que se encuentren defectuosos deben ser desmantelados o degradados de inmediato para su monitoreo, y los equipos o tuberías correspondientes deben reemplazarse de manera planificada.
6. Continuar haciendo un buen trabajo en la gestión de productos químicos peligrosos. Mejorar aún más las medidas de monitoreo de las principales fuentes de peligro y agregar señales de seguridad llamativas en las principales fuentes de peligro y en lugares clave. Fortalecer las mejoras viales en el área de la fábrica para garantizar la seguridad del transporte de productos químicos peligrosos.
7. Reforzar la mejora y gestión estandarizada de las ataguías en obra, y reforzar el mantenimiento y gestión diaria de los dispositivos de protección de gases inertes.
Promover la estandarización de la seguridad, mejorar la organización y el sistema de gestión de la seguridad, implementar responsabilidades de seguridad, fortalecer la gestión de la seguridad y garantizar una implementación efectiva.
1. Mejorar aún más la gestión del sistema de responsabilidad por objetivos de producción de seguridad y mejorar el sistema de bonificación por riesgo. Los métodos de evaluación de objetivos de seguridad se perfeccionarán aún más en el sistema de responsabilidad económica, bonificación de riesgo y métodos de evaluación de copas de salud, y se firmarán cartas de responsabilidad de objetivos de seguridad en todos los niveles y se implementarán en cada puesto y en cada persona.
2. Implementar la gestión de riesgos de todo el proceso. Mejorar la organización de evaluación de riesgos, fortalecer la identificación de factores de riesgo y la evaluación de riesgos de las actividades operativas, implementar de manera efectiva diversas medidas de control de riesgos, formular planes de reducción de riesgos para riesgos importantes y mejorar el proceso de implementación para garantizar que los riesgos de las actividades operativas estén dentro de un nivel aceptable. rango. Organizar la revisión del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo, implementar la gestión y mantener el cumplimiento y funcionamiento efectivo del sistema.
3. Realizar concienzudamente los trabajos de normalización de seguridad y mejorar los distintos sistemas y registros de gestión de seguridad de la empresa de acuerdo con las "Especificaciones de Normalización de Seguridad para Unidades de Negocio de Químicos Peligrosos". Cada unidad deberá realizar planes de rectificación de acuerdo con la normativa y trabajos de normalización de seguridad.
El plan de trabajo de la planta química para 2023 (No. 2, 104) requiere que todo el trabajo se complete y mejore a tiempo, y se esfuerce por cumplir con los estándares de aceptación en el primer trimestre.
4. Implementar concienzudamente el sistema de gestión de seguridad de la empresa para productos químicos peligrosos y fortalecer eficazmente la gestión de seguridad de todos los aspectos de la producción, operación, almacenamiento, uso, transporte y eliminación de residuos de productos químicos peligrosos. Mejorar aún más el mecanismo a largo plazo para la gestión de seguridad de productos químicos peligrosos.
5. Implementar estrictamente el sistema de gestión de fuentes de peligros principales de la empresa, fortalecer diversas medidas de monitoreo y garantizar el funcionamiento seguro y sin problemas de las fuentes de peligros principales. Continuar trabajando para eliminar las fuentes de peligro.
6. Implementar estrictamente el "sistema de responsabilidad de producción de seguridad" de la empresa, implementar las responsabilidades de seguridad, garantizar la inversión en seguridad necesaria e implementar concienzudamente medidas organizativas, de gestión y técnicas.
7. Fortalecer la gestión de seguridad en el sitio, gestionar operaciones peligrosas y hacer cumplir estrictamente los procedimientos de aprobación. Los líderes de las unidades operativas y los departamentos de gestión pertinentes deben fortalecer el seguimiento del proceso operativo y aumentar los esfuerzos de seguimiento. Durante los días festivos y períodos especiales, los líderes de las unidades operativas deben permanecer en el sitio para garantizar la seguridad operativa.
8. Organizar el trabajo de manera razonable, fortalecer la coordinación y la comunicación, y gestionar las operaciones interregionales, las operaciones cruzadas y los períodos de cambio de trabajo.
9. Implementar estrictamente el sistema de retención de personal en todos los niveles de la empresa y fortalecer la gestión de mantenimiento. En principio, no se realizará ningún mantenimiento durante el turno de medianoche. En circunstancias especiales, si se trata de mantenimiento de seguridad, deben estar presentes seis personas: el jefe de sección, el oficial de seguridad del taller, el líder del taller, el líder del departamento técnico de seguridad, el líder del departamento de equipos y el asistente del subdirector de producción irán al sitio. organizar, coordinar y dirigir los trabajos de mantenimiento. En caso de emergencia, el líder de turno de la unidad de mantenimiento debe tomar medidas temporales de manera oportuna y notificar inmediatamente al personal del departamento funcional relevante para que llegue al sitio para determinar el plan de mantenimiento.
10. Siga estrictamente el "Sistema de rectificación de peligros ocultos y inspección de seguridad" de la empresa, organice actividades de inspección de seguridad integrales, profesionales, de vacaciones y de otro tipo, y rectifique rápidamente los peligros ocultos cuando se descubran. Cada unidad debe completar a tiempo los proyectos de peligros ocultos asignados por el departamento de fábrica e informar el estado de rectificación de peligros ocultos por escrito al departamento de supervisión de seguridad de la fábrica para su registro e incluirlo en la evaluación de fin de año.
11. Implementar estrictamente las normas de cogestión de seguridad de otras unidades durante el proceso de construcción, aclarar los términos y responsabilidades de producción de seguridad y fortalecer la supervisión.
Fortalecer el cultivo de habilidades y conciencia en seguridad entre todos los colaboradores, y fortalecer la construcción de una cultura de seguridad corporativa.
1. Fortalecer la educación sobre seguridad a nivel de fábrica para los nuevos empleados, incluidos los trabajadores migrantes, los trabajadores subcontratados, el personal de los contratistas de arrendamiento, los pasantes visitantes, los trabajadores de la construcción que vienen a la fábrica, etc. Todas las unidades deben hacer un buen trabajo.
Se pone en producción educación sobre seguridad de segundo y tercer nivel, así como educación sobre seguridad antes de la reanudación del trabajo, transferencia de trabajo, nuevos equipos, nuevos procesos y nuevas tecnologías, para que puedan dominar la seguridad básica. habilidades de producción y ser competentes para sus trabajos.
2. Prestar especial atención a la capacitación y gestión de los profesionales de productos químicos peligrosos para mejorar sus habilidades y conciencia de seguridad en el manejo de productos químicos peligrosos.
3. Preste mucha atención a la capacitación en seguridad, la recopilación de pruebas y la revisión del personal de operaciones especiales para garantizar 100 certificados válidos. En abril del próximo año, los certificados de operación de 77 operadores de recipientes a presión expirarán y serán reexaminados. La Dirección de Organización y la Dirección Técnica de Seguridad, junto con la Dirección Municipal de Calidad y Tecnología IV y la Dirección de Gestión Integral, realizan capacitaciones en seguridad a los directivos de todos los niveles de acuerdo con sus competencias de gestión del cuadro.
5. Organizar actividades grupales de seguridad y hacer un buen trabajo en el estudio de las leyes y regulaciones relacionadas con la seguridad en la producción y la educación diaria en seguridad. Organizar a los empleados para que aprendan el sistema de gestión de seguridad revisado y las regulaciones relevantes sobre la estandarización de seguridad del taller, aclarar sus respectivas responsabilidades de seguridad, mejorar la conciencia de seguridad, mejorar las habilidades de seguridad y mejorar el nivel de gestión.
6.Organizar actividades del “Mes de la Producción de Seguridad”. A través del "Mes de la Producción de Seguridad", continuaremos mejorando la conciencia y las habilidades de seguridad de todos los empleados de la empresa, descubriremos peligros ocultos, aumentaremos los esfuerzos de rectificación, mejoraremos el nivel de seguridad intrínseco de la empresa y promoveremos el desarrollo económico de la empresa. .
7. Realizar el “Concurso Empresarial de Oficiales de Seguridad” y el “Concurso Copa Ankang”. A través de varias competiciones, podemos aprender más sobre las leyes y regulaciones nacionales de seguridad en la producción y mejorar nuestro sentido de responsabilidad y urgencia para hacer un buen trabajo en seguridad. Debemos implementar concienzudamente las normas y reglamentos de seguridad, poner fin a todo tipo de operaciones ilegales y comandos ilegales, mejorar la conciencia de los empleados sobre el cumplimiento de la disciplina laboral, la disciplina de procesos, la disciplina de seguridad, la disciplina ambiental y mejorar las habilidades operativas, resumir y promover la experiencia avanzada. en la producción segura y garantizar el funcionamiento seguro a largo plazo de la empresa.
8. Continuar llevando a cabo las actividades de "tres controles y tres infracciones" para controlar la ocurrencia de operaciones ilegales y los incidentes de operaciones ilegales tanto como sea posible.
En cuarto lugar, mejorar la seguridad de la producción, las capacidades de rescate de emergencia y los niveles de seguridad ambiental.
1. Hacer que la prevención de incendios, la prevención de explosiones, la prevención de fugas y la prevención de la contaminación sean la máxima prioridad en la gestión de productos químicos peligrosos, aprender cuidadosamente las lecciones del accidente "11.13" de Jilin Chemical, fortalecer el monitoreo del proceso de producción y fortalecer la prevención de derrames y agua y el mantenimiento de tapones de pozos y ataguías funcionales de emergencia, así como sistemas de extinción de incendios con espuma química fluida y sistemas de cobertura de espuma de ataguías en sitio.
2. Fortalecer el monitoreo del funcionamiento del sistema de absorción de múltiples etapas de gases nocivos y del sistema de destrucción de múltiples etapas de gases de cola, y organizar la depuración del dispositivo de pulverización de amoníaco de emergencia cada trimestre.
3. Fortalecer el mantenimiento de equipos de emergencia como rociadores de emergencia en el lugar, lavaojos, botiquines de primeros auxilios y respiradores de oxígeno y aire. , cada unidad debe designar una persona dedicada que será responsable de garantizar el uso eficaz en cualquier momento.
4. Mejorar el sistema de garantía de rescate en emergencias y mejorar aún más las capacidades de respuesta a emergencias de la empresa. Continuar revisando los planes de rescate de emergencia, especialmente los planes de emergencia para dispositivos clave y partes clave de unidades secundarias, y mejorar el sistema de documentación del plan de emergencia. Además de los simulacros de rescate de emergencia específicos organizados por la fábrica, cada unidad secundaria debe realizar simulacros de emergencia en dispositivos y piezas clave cada seis meses para mejorar la respuesta de emergencia y las capacidades de autorrescate de las organizaciones y el personal en todos los niveles.
Realizar la prevención de enfermedades profesionales y protección laboral para garantizar la seguridad y salud de los empleados.
1. Implementar concienzudamente la Ley de Prevención y Control de Enfermedades Profesionales y fortalecer la prevención y control de las enfermedades profesionales. Cada unidad debe mejorar continuamente las condiciones del lugar de trabajo al realizar el mantenimiento, la transformación técnica y la mejora del medio ambiente interno.
2. Cumplir con el monitoreo regular de los puntos de monitoreo de intoxicación por polvo y anunciarlos al personal. Todas las unidades deben tomar medidas efectivas para evitar el funcionamiento, las emisiones, los goteos y las fugas, y garantizar que la tasa de cumplimiento del monitoreo de polvo y veneno sea del 100%.
3. Fortalecer la gestión de los suministros de protección laboral, verificar la planificación, aprobación, calidad del pedido y distribución de los suministros de protección laboral, y orientar e instar a los empleados a usarlos y utilizarlos según sea necesario.
4. Realizar exámenes de salud laboral a los empleados de forma planificada para garantizar su salud.
6. Todos los proyectos en este plan de trabajo de seguridad están incluidos en el "Sistema de Responsabilidad Económica 2007" de la empresa, la bonificación por riesgo de seguridad y los métodos de evaluación de la "Competición de la Copa Ankang".
Plan de Trabajo Planta Química 2023 Tercera Parte 1. Formulación del Plan de Trabajo
El plan es uno de los cuatro elementos básicos de la gestión, lo que significa decidir de antemano qué hacer y cómo hacerlo eso, cuándo hacerlo, quién hacerlo, cuál es el objetivo. A través de una planificación eficaz, las cosas que no necesariamente se pueden realizar se pueden realizar, las cosas caóticas se aclaran y las cosas malas mejoran. Como mayor ejecutor de la línea de producción, la función de planificación del líder del equipo es aún más importante. Mediante una planificación cuidadosa y cuidadosa, se pueden aprovechar plenamente las oportunidades y minimizar los riesgos laborales.
I) Tipos de planes de trabajo
1. Plan de producción
2. Se refiere al plan de trabajo de la próxima semana designado por el líder del equipo y los planes auxiliares designados para completar efectivamente el plan de producción.
3. Plan de formación del personal: se refiere principalmente al plan de formación en el puesto de trabajo del personal, que se formula entre los planes de producción.
4. Plan de tareas del equipo: Es el plan de trabajo diario más básico en el plan del equipo. Es principalmente un cronograma de tareas designado para coordinar con el equipo y las actividades de las 5S.
5. Plan de actividades del equipo. Es la planificación de pausas de trabajo en equipo, habitualmente concertando actividades lúdicas relacionadas con el team building.
2) Formulación de planes de trabajo
Planes efectivos se refieren a aquellos cuya tasa de implementación suele ser superior al 80%, se ajusta a los principios de economía y racionalidad del cambio de turno, y los resultados satisfacen la mayoría de la gente planifica.
1. Método de formulación del plan de trabajo
1) Aclarar las metas organizacionales, los objetivos, los requisitos del cliente y las instrucciones superiores, y construir un plan de trabajo sobre esta base.
2) Determinar los recursos existentes y formar una relación uno a uno con el plan de trabajo.
3) Analizar todo el contenido y definir detalladamente el cronograma preliminar.
4) Utilizar la correlación para identificar modos de fallo y sus efectos, tomar medidas preventivas y realizar las correcciones necesarias.
5) Enviar el primer borrador del plan de trabajo al personal relevante para su discusión y revisarlo nuevamente después de hacer sugerencias.
6) Determinar el contenido del plan y presentarlo a los superiores para su aprobación antes de promulgarlo e implementarlo.
2. Requisitos del plan de trabajo
1) No hacer que el plan sea demasiado complejo y exigente, lo que dificultará su implementación.
2) Nunca establezcas un plan demasiado alto, ya que será difícil para los empleados completarlo.
3) No seas inconsistente con las expectativas o la tolerancia psicológica de la mayoría de las personas y hazlas sentir demasiado sorprendidas.
4) Los planes que obtienen el apoyo de los superiores pero carecen del apoyo suficiente suelen terminar en fracaso.
5) Una vez publicado el plan, se prohíben los cambios continuos.
6) No te fijes sólo en objetivos sin objetivos específicos.
7) Una vez que el plan falla, debe haber contramedidas.
3) Habilidades para formular planes de trabajo
1. Plan de producción: El plan de producción del equipo se refiere principalmente al plan de producción semanal y al plan de producción diario.
1) Plan de producción semanal: Debe incluir tanto los artículos sin terminar de la semana pasada como los artículos a procesar esta semana. El propósito establecido en este plan es supervisar las actividades del equipo y permitir que los miembros del equipo trabajen paso a paso. El plan semanal es un plan para organizar la producción elaborado por el departamento de gestión de producción en función de los cambios en la información de producción y la situación real de los departamentos relevantes. No sólo está preparado, sino que es ejecutable.
(1) Plan de producción semanal:
1. Se han implementado ingeniería, calidad, tecnología, procesos y otros documentos relacionados con la producción.
b. Todo el personal de producción está en su lugar y ha recibido la capacitación necesaria.
c.Se ha reconfirmado el pedido del cliente y se han liquidado los materiales del proveedor.
d. La situación del inventario y la entrega es básicamente clara y no habrá retrasos en la reproducción.
E. El cronograma cubre 2 semanas, pero solo la primera semana es cualitativa y la segunda semana es solo de referencia.
F. Si el destinatario no proporciona comentarios el día del lanzamiento programado. será aceptado.
(2) Preparar el plan de producción semanal
a. Una vez determinado el plan, se distribuye a cada equipo de producción para su organización de trabajo.
b. Eliminar el posible impacto de diversos factores de variación en el plan, como materiales insuficientes, cambios en indicadores técnicos, cambios de procesos, mantenimiento de máquinas, etc.
c. Para implementar aún más el proyecto planificado, a menos que existan circunstancias especiales, todos los preparativos deben completarse con un día de anticipación en principio.
d.Preparar el plan de implementación del plan de producción diario. Reportar al director del taller.
2) Plan de producción diario: Es el único plan que debe implementarse absolutamente en el sitio de producción. Es la disposición del trabajo diario que realiza el departamento de fabricación en el sitio de producción para cada equipo en función del plan de producción semanal.
(1) El contenido del plan es férreo y no hay duda al respecto. Si no se puede hacer, tendrás que rendir cuentas.
(2) Si el plan no se puede completar a tiempo, se deben tomar medidas de inmediato, como apoyar al solicitante, aumentar la velocidad o trabajar horas extras.
(3) Si la cantidad excede el límite, informe al líder con anticipación.
(4) La cantidad de producción debe especificarse de acuerdo con el período de tiempo en el plan para facilitar el seguimiento oportuno.
(5) El plan es la base para que el equipo prepare informes de producción diarios.
2. Plan de trabajo semanal
Refleja principalmente todos los demás asuntos importantes del equipo además de las tareas de producción normales durante la semana, incluidos los asuntos pendientes del fin de semana pasado y los problemas que se enfrentarán esta semana. . Es complementario al plan de producción semanal y pueden promover que el equipo complete de manera efectiva diversas tareas al complementarse entre sí. Los requisitos específicos son los siguientes:
1) Ciclo de desarrollo: una vez por semana, completado antes del final de la semana pasada.
2) Bases de formulación: instrucciones superiores, quejas de los empleados y problemas descubiertos durante el autoexamen.
3) Alcance de la publicación: Publicar la copia en el cartel y enviar una copia a tus superiores si es necesario.
4) Método de ahorro:
Aunque no es necesario formular un plan de trabajo semanal, hacerlo o no marcará una gran diferencia en los resultados reales del trabajo del equipo. .
3. Plan de formación del personal
El plan de formación que se lleva a cabo en el equipo suele ser formación en el puesto de trabajo.
El objetivo de la capacitación es mejorar las habilidades operativas de los empleados. Los elementos de la capacitación incluyen:
1. Procedimientos y puestos de operación de seguridad y sistema de responsabilidad de higiene, parámetros de proceso; y secuencia final y flujo del proceso; d. Estructura del equipo y principio de funcionamiento e. Las fortalezas personales complementan al equipo, promueven el espíritu de trabajo en equipo, garantizan la producción continua y garantizan la capacidad de producción y la calidad del producto.
La capacitación se lleva a cabo en función de las capacidades operativas reales de los empleados, los requisitos personales y los fenómenos adversos y defectos que ocurren con frecuencia.
Generalmente, un líder de equipo desarrolla un plan de capacitación, luego solicita opiniones del personal relevante, verifica su efectividad y lo presenta para su aprobación.
Por lo general, un plan se elabora una vez al mes y se completa antes de que finalice cada mes. El plan general llega al taller o equipo y se presenta al liderazgo y administración cuando es necesario.
4. Plan de turnos de trabajo:
Hay dos comunes: plan de turnos de trabajo y plan de turnos de salud.
1) Plan de turnos de trabajo: organiza principalmente asuntos laborales en turnos no diurnos (como turnos de noche, turnos de vacaciones, etc.).
2) Plan de rotación saludable: incluye los nombres del personal en servicio, señales de servicio, señales de estado de finalización, principales elementos de trabajo, contenidos de inspección, etc. Generalmente lo hace el líder del equipo. Durante la producción se deben tener en cuenta el estado regional y el número de empleados del equipo, así como los cambios reales de personal, y el ciclo no está limitado.
Plan de trabajo de la planta química 2023, parte 4 1. Ideología rectora:
Adherirse a la política de seguridad primero, prevención primero y gestión integral, e implementar concienzudamente las leyes y regulaciones nacionales de seguridad en la producción. , El "Aviso sobre la publicación de los puntos clave del trabajo de seguridad y protección ambiental en 20xx" del Grupo Farmacéutico Químico (Departamento Farmacéutico de Yuhua [20xx] No. 386) y las regulaciones superiores sobre seguridad de producción, fortalecen la supervisión, profundizan la rectificación y sientan una base sólida. refinar las responsabilidades e implementar estrictamente. Promover la legalización, normalización, estandarización y sistematización de la seguridad en la producción, mejorar aún más el sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo, mejorar continuamente el nivel de seguridad intrínseca de las empresas, establecer un mecanismo a largo plazo para la seguridad en la producción y garantizar la operación segura a largo plazo. de empresas.
2. Objetivos de control:
Sin lesiones ni muertes relacionadas con el trabajo;
Sin fugas importantes ni accidentes por intoxicación;
Sin accidentes importantes incendios o explosiones Accidentes;
No hay accidentes importantes con equipos especiales;
No hay accidentes importantes de tráfico ni incidentes de seguridad pública;
No hay accidentes con lesiones graves;
Las pérdidas económicas directas causadas por accidentes generales son ≤40 yuanes/10.000 yuanes de valor de producción (precio actual);
La tasa de lesiones menores por cada 1.000 personas debe controlarse por debajo del 0,5 ‰ (promedio mensual).
3. Puntos de trabajo:
1. Promover la producción segura a través del progreso tecnológico, implementar modificaciones en la configuración de seguridad de dispositivos y procesos y mejorar los niveles de seguridad intrínseca.
1. Mejorar aún más el mecanismo de evaluación para la seguridad y el funcionamiento extremo de las medidas del proceso, comenzar con operaciones peligrosas, garantizar un funcionamiento sin problemas, establecer gradualmente el concepto de funcionamiento equilibrado del sistema y llevar a cabo mejoras del sistema.
2. Continuar explorando mejoras sistemáticas en los modelos de reacciones químicas, promover activamente el desarrollo y aplicación de nuevos catalizadores, mejorar la seguridad de las reacciones químicas, optimizar los flujos de proceso, reducir los factores de riesgo en el proceso de producción y de forma continua. mejorar la calidad del nivel de seguridad.
3. Llevar a cabo las "Tres Simultaneidades" para la seguridad de la anilina, el policarbonato y otros proyectos de construcción, explorar la aplicación de nuevos procesos y nuevas tecnologías, y garantizar la seguridad de la construcción y operación del proyecto.
4. Continuar profundizando el objetivo de eliminar fuentes peligrosas e integrar la economía circular y la operación de ahorro de energía con una operación segura. A través de la innovación de procesos, eliminaremos o reduciremos los peligros tanto como sea posible, realizaremos la vinculación integrada del proceso exotérmico y el proceso de utilización del calor en el proceso químico, recuperaremos el calor de la reacción química y el calor residual del proceso, mejoraremos la red de intercambio de calor del toda la planta y optimizar aún más la utilización del calor en cascada.
5. El departamento de gestión de equipos deberá inspeccionar los equipos especiales de la empresa (calderas, recipientes a presión, tuberías a presión, maquinaria de elevación, etc.). ) y sus accesorios de seguridad, y mantener registros de inspección y prueba. Los equipos que se encuentren defectuosos deben ser desmantelados o degradados de inmediato para su monitoreo, y los equipos o tuberías correspondientes deben reemplazarse de manera planificada.
6. Continuar haciendo un buen trabajo en la gestión de productos químicos peligrosos.
Mejorar aún más las medidas de monitoreo de las principales fuentes de peligro y agregar señales de seguridad llamativas en las principales fuentes de peligro y en lugares clave. Fortalecer las mejoras viales en el área de la fábrica para garantizar la seguridad del transporte de productos químicos peligrosos.
7. Reforzar la mejora y gestión estandarizada de las ataguías en obra, y reforzar el mantenimiento y gestión diaria de los dispositivos de protección de gases inertes.
Promover la estandarización de la seguridad, mejorar la organización y el sistema de gestión de la seguridad, implementar responsabilidades de seguridad, fortalecer la gestión de la seguridad y garantizar una implementación efectiva.
1. Mejorar aún más la gestión del sistema de responsabilidad por objetivos de producción de seguridad y mejorar el sistema de bonificación por riesgo. Perfeccionar aún más los métodos de evaluación de objetivos de seguridad (descompuestos en sistema de responsabilidad económica, bonificación de riesgo y métodos de evaluación de copa de salud), firmar cartas de responsabilidad de objetivos de seguridad en todos los niveles e implementarlas para cada puesto y cada persona.
2. Implementar la gestión de riesgos de todo el proceso. Mejorar la organización de evaluación de riesgos, fortalecer la identificación de factores de riesgo y la evaluación de riesgos de las actividades operativas, implementar de manera efectiva diversas medidas de control de riesgos, formular e implementar planes de reducción de riesgos para riesgos importantes (mejora de procesos) y garantizar que los riesgos de las actividades operativas estén dentro de un rango aceptable. Organizar la revisión del sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo, cumplir los compromisos de gestión y mantener el cumplimiento continuo y el funcionamiento eficaz del sistema.
3. Realizar concienzudamente los trabajos de normalización de seguridad y mejorar los distintos sistemas y registros de gestión de seguridad de la empresa de acuerdo con las "Especificaciones de Normalización de Seguridad para Unidades de Negocio de Químicos Peligrosos". Todas las unidades deben completar y mejorar diversas tareas a tiempo de acuerdo con los requisitos de las "Especificaciones" y el "Plan de Rectificación del Trabajo de Estandarización de Seguridad" (Chongchang Fenghua [20xx] No. 104), y esforzarse por cumplir con los estándares para su aceptación en el primer trimestre.
4. Implementar concienzudamente el sistema de gestión de seguridad de la empresa para productos químicos peligrosos y fortalecer eficazmente la gestión de seguridad de todos los aspectos de la producción, operación, almacenamiento, uso, transporte y eliminación de residuos de productos químicos peligrosos. Mejorar aún más el mecanismo a largo plazo para la gestión de seguridad de productos químicos peligrosos.
5. Implementar estrictamente el sistema de gestión de fuentes de peligros principales de la empresa, fortalecer diversas medidas de monitoreo y garantizar el funcionamiento seguro y sin problemas de las fuentes de peligros principales. Continuar trabajando para eliminar las fuentes de peligro.
6. Implementar estrictamente el "sistema de responsabilidad de producción de seguridad" de la empresa, implementar las responsabilidades de seguridad, garantizar la inversión en seguridad necesaria e implementar concienzudamente medidas organizativas, de gestión y técnicas.
7. Fortalecer la gestión de seguridad en el sitio, gestionar operaciones peligrosas y hacer cumplir estrictamente los procedimientos de aprobación. Los líderes de las unidades operativas y los departamentos de gestión pertinentes deben fortalecer el seguimiento del proceso operativo y aumentar los esfuerzos de seguimiento. Durante los días festivos y períodos especiales, los líderes de las unidades operativas deben permanecer en el sitio para garantizar la seguridad operativa.
8. Organizar el trabajo de manera razonable, fortalecer la coordinación y la comunicación, y gestionar las operaciones interregionales, las operaciones cruzadas y los períodos de cambio de trabajo.
9. Implementar estrictamente el sistema de retención de personal en todos los niveles de la empresa y fortalecer la gestión de mantenimiento. En principio, no se realizará ningún mantenimiento durante el turno de medianoche. En circunstancias especiales, si se trata de mantenimiento de seguridad, deben estar presentes 6 personas: el jefe de sección, el oficial de seguridad del taller, el líder del taller, el líder del departamento técnico de seguridad, el líder del departamento de equipos y el subdirector de producción (subdirector de fábrica) en el sitio para organizar y coordinar y dirigir los trabajos de mantenimiento. En caso de emergencia, el líder de turno de la unidad de mantenimiento debe tomar medidas temporales de manera oportuna y notificar inmediatamente al personal del departamento funcional relevante para que llegue al sitio para determinar el plan de mantenimiento.
10. Siga estrictamente el "Sistema de rectificación de peligros ocultos y inspección de seguridad" de la empresa, organice actividades de inspección de seguridad integrales, profesionales, de vacaciones y de otro tipo, y rectifique rápidamente los peligros ocultos cuando se descubran. Cada unidad debe completar a tiempo los proyectos de peligros ocultos asignados por el departamento de fábrica e informar el estado de rectificación de peligros ocultos por escrito al departamento de supervisión de seguridad de la fábrica para su registro e incluirlo en la evaluación de fin de año.
11. Implementar estrictamente las normas de cogestión de seguridad de otras unidades durante el proceso de construcción, aclarar los términos y responsabilidades de producción de seguridad y fortalecer la supervisión.
Fortalecer el cultivo de habilidades y conciencia en seguridad entre todos los colaboradores, y fortalecer la construcción de una cultura de seguridad corporativa.
1. Fortalecer la educación sobre seguridad a nivel de fábrica para los nuevos empleados (incluidos los trabajadores migrantes, los trabajadores subcontratados, el personal de los contratistas de arrendamiento, los pasantes visitantes, los trabajadores de la construcción que vienen a la fábrica, etc.). ), todas las unidades deben llevar a cabo efectivamente educación en seguridad de "secundaria y tercer nivel", así como trabajo de seguridad antes de la reanudación del trabajo, transferencia de empleados, nuevos equipos, nuevos procesos y nuevas tecnologías antes de su puesta en producción.
Edúquelos para que dominen las habilidades básicas de seguridad en la producción y sean competentes para sus trabajos.
2. Prestar especial atención a la capacitación y gestión de los profesionales de productos químicos peligrosos para mejorar sus habilidades y conciencia de seguridad en el manejo de productos químicos peligrosos.
3. Preste mucha atención a la capacitación en seguridad, la recopilación de pruebas y la revisión del personal de operaciones especiales para garantizar 100 certificados válidos. En abril del próximo año, los certificados de operación de 77 operadores de recipientes a presión expirarán y serán reexaminados. Comuníquese con el Centro Municipal de Capacitación en Supervisión Técnica y Calidad e intente invitar a los maestros del centro de capacitación a la fábrica para que se vuelvan a capacitar en marzo. En junio vencieron los permisos de trabajo de 37 operadores de químicos peligrosos, 2 trabajadores y 65,438 05 trabajadores. Se planea volver a capacitar en mayo para brindar capacitación y certificación al personal que participa en operaciones químicas peligrosas debido a cambios de trabajo y nuevas contrataciones. Hay 198 operadores de productos químicos peligrosos cuyos certificados de operación expiraron en febrero y están programados para recibir capacitación en junio.
4. La Dirección General, junto con el Departamento de Organización y el Departamento Técnico de Seguridad, realizan formación en seguridad a los directivos de todos los niveles según sus competencias de gestión de cuadros.
5. Organizar actividades grupales de seguridad y hacer un buen trabajo en el estudio de las leyes y regulaciones relacionadas con la seguridad en la producción y la educación diaria en seguridad. Organizar a los empleados para que aprendan el sistema de gestión de seguridad revisado y las regulaciones relevantes sobre la estandarización de seguridad del taller, aclarar sus respectivas responsabilidades de seguridad, mejorar la conciencia de seguridad, mejorar las habilidades de seguridad y mejorar el nivel de gestión.
6.Organizar actividades del “Mes de la Producción de Seguridad”. A través del "Mes de la Producción de Seguridad", continuaremos mejorando la conciencia y las habilidades de seguridad de todos los empleados de la empresa, descubriremos peligros ocultos, aumentaremos los esfuerzos de rectificación, mejoraremos el nivel de seguridad intrínseco de la empresa y promoveremos el desarrollo económico de la empresa. .
7. Realizar el “Concurso Empresarial de Oficiales de Seguridad” y el “Concurso Copa Ankang”. A través de varias competiciones, podemos aprender más sobre las leyes y regulaciones nacionales de seguridad en la producción y mejorar nuestro sentido de responsabilidad y urgencia para hacer un buen trabajo en seguridad. Debemos implementar concienzudamente las normas y reglamentos de seguridad, poner fin a todo tipo de operaciones ilegales y comandos ilegales, mejorar la conciencia de los empleados sobre el cumplimiento de la disciplina laboral, la disciplina de procesos, la disciplina de seguridad, la disciplina ambiental y mejorar las habilidades operativas, resumir y promover la experiencia avanzada. en la producción segura y garantizar el funcionamiento seguro a largo plazo de la empresa.
8. Continuar llevando a cabo las actividades de "tres controles y tres infracciones" para controlar la ocurrencia de operaciones ilegales y los incidentes de operaciones ilegales tanto como sea posible.
En cuarto lugar, mejorar la seguridad de la producción, las capacidades de rescate de emergencia y los niveles de seguridad ambiental.
1. Hacer que la prevención de incendios, la prevención de explosiones, la prevención de fugas y la prevención de la contaminación sean la máxima prioridad en la gestión de productos químicos peligrosos, aprender cuidadosamente las lecciones del accidente "11.13" de Jilin Chemical, fortalecer el monitoreo del proceso de producción y fortalecer la prevención de derrames y agua y el mantenimiento de tapones de pozos y ataguías funcionales de emergencia, así como sistemas de extinción de incendios con espuma química fluida y sistemas de cobertura de espuma de ataguías en sitio.
2. Fortalecer el monitoreo del funcionamiento del sistema de absorción de múltiples etapas de gases nocivos y del sistema de destrucción de múltiples etapas de gases de cola, y organizar la depuración del dispositivo de pulverización de amoníaco de emergencia cada trimestre.
3. Fortalecer el mantenimiento de los equipos (instalaciones) de emergencia, como rociadores de emergencia en el sitio, lavaojos, botiquines de primeros auxilios y respiradores de oxígeno (aire). , cada unidad debe designar una persona dedicada que será responsable de garantizar el uso eficaz en cualquier momento.
4. Mejorar el sistema de garantía de rescate en emergencias y mejorar aún más las capacidades de respuesta a emergencias de la empresa. Continuar revisando los planes de rescate de emergencia, especialmente los planes de emergencia para dispositivos clave y partes clave de unidades secundarias, y mejorar el sistema de documentación del plan de emergencia. Además de los simulacros de rescate de emergencia específicos organizados por la fábrica, cada unidad secundaria debe realizar simulacros de emergencia en dispositivos y piezas clave cada seis meses para mejorar la respuesta de emergencia y las capacidades de autorrescate de las organizaciones y el personal en todos los niveles.
Realizar la prevención de enfermedades profesionales y protección laboral para garantizar la seguridad y salud de los empleados.
1. Implementar concienzudamente la Ley de Prevención y Control de Enfermedades Profesionales y fortalecer la prevención y control de las enfermedades profesionales. Cada unidad debe mejorar continuamente las condiciones del lugar de trabajo al realizar el mantenimiento, la transformación técnica y la mejora del medio ambiente interno.
2. Cumplir con el monitoreo regular de los puntos de monitoreo de intoxicación por polvo y anunciarlos al personal. Todas las unidades deben tomar medidas efectivas para evitar el funcionamiento, las emisiones, los goteos y las fugas, y garantizar que la tasa de cumplimiento del monitoreo de polvo y veneno sea del 100%.
3. Fortalecer la gestión de los suministros de protección laboral, verificar la planificación, aprobación, calidad del pedido y distribución de los suministros de protección laboral, y orientar e instar a los empleados a usarlos y utilizarlos según sea necesario.
4. Realizar exámenes de salud laboral a los empleados de forma planificada para garantizar su salud.
6. Todos los proyectos en este plan de trabajo de seguridad están incluidos en el "Sistema de Responsabilidad Económica 2007" de la empresa, la bonificación por riesgo de seguridad y los métodos de evaluación de la "Competición de la Copa Ankang".