Documento inglés sobre reductor
①La transmisión es estable, la relación de trabajo es instantánea, la transmisión es precisa y confiable y puede transportar movimientos arbitrarios en el espacio y la potencia de dos varillas y rango de velocidad
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②Alcance aplicable amplio;
③Alta eficiencia del movimiento de difusión, = 0,92 ± 0,98;
④Trabajo confiable, larga vida útil;
⑤Tamaño total pequeño , estructura compacta. Engranaje, que se compone de: Reductor compuesto por engranajes, ejes, cojinetes y cajas, utilizado para motores primarios y maquinaria de trabajo o actuadores, ha sido equipado con las funciones de rotación rápida y transmisión de rotación, y se utiliza en maquinaria moderna Extremadamente amplio.
⑥ La mayoría de los reductores locales son principalmente transmisión de engranajes y transmisión de varilla, pero existen problemas comunes de pequeña relación de potencia y peso, o gran relación de transmisión y baja eficiencia de la máquina. También hay muchas debilidades en los materiales y la mano de obra. Además, el problema de los reductores extragrandes es más prominente y su vida útil no es larga. Entre los reductores extranjeros, Alemania, Dinamarca y Japón ocupan las primeras posiciones, especialmente en materiales y procesos de fabricación. Los reductores funcionan de forma fiable y tienen una larga vida útil. Sin embargo, su forma de transmisión sigue siendo principalmente transmisión de rueda de eje fijo, y los problemas de volumen y peso no se pueden resolver.
Las reductoras actuales se están moviendo hacia alta potencia, gran relación de transmisión, pequeño volumen, alta eficiencia mecánica y vida útil. La conexión entre el motor reductor y la estructura de la carrocería del motor también es una forma de fuerte desarrollo, y se han producido productos de diversas formas estructurales y diversos modelos de potencia. En la última década, debido al desarrollo de la tecnología informática moderna y la tecnología de control digital, la precisión y la eficiencia del procesamiento de las máquinas han mejorado enormemente, promoviendo así la diversificación de los artículos móviles propagados por máquinas, la modularización, la estandarización y el diseño artístico de toda la máquina.Haga que el producto sea más refinado y hermoso.
En pleno siglo XXI, los engranajes siguen siendo la parte básica de la transmisión de las máquinas. El desarrollo de máquinas herramienta CNC y tecnología de procesos ha promovido el rápido desarrollo de estructuras de transmisión de máquinas herramienta. Bajo el control electrónico de la transmisión, el líquido en el sistema está diseñado como una transmisión híbrida de transmisión de presión, transmisión de engranajes y cadena, que pronto se convertirá en la mejor combinación de dirección de transmisión en diseño de caja. La intersección interdisciplinaria del diseño de la comunicación se convertirá en una tendencia importante en el desarrollo de la nueva literatura móvil de comunicación.
Características básicas: engranajes reductores, rodamientos, engranajes, transmisión mecánica
Resumen
La transmisión por engranajes es la forma de transmisión más utilizada en la maquinaria moderna. Sus principales ventajas son:
① Relación de transmisión instantánea constante, funcionamiento estable, transmisión precisa y confiable, y puede transmitir movimiento y potencia entre dos ejes cualesquiera en el espacio.
② Potencia y velocidad; Amplio rango;
③ Alta eficiencia de transmisión = 0,92 .98;
④ Operación confiable y larga vida útil
⑤ Contorno externo pequeño y estructura compacta. El reductor de engranajes, que consta de engranajes, ejes, cojinetes y cajas, se utiliza entre el motor primario y la maquinaria de trabajo o el actuador para igualar la velocidad de rotación y transmitir el par. Se usa ampliamente en la maquinaria moderna.
La transmisión por engranajes y la transmisión helicoidal son los principales tipos de reductores en mi país, pero existen problemas comunes de baja relación potencia-peso o gran relación de transmisión y baja eficiencia mecánica. Además, existen muchas debilidades en la calidad del material y el nivel técnico, especialmente los reductores grandes, que tienen una vida útil corta. Los reductores extranjeros ocupan una posición de liderazgo, especialmente en materiales y tecnología de fabricación, con buena confiabilidad y larga vida útil. Sin embargo, su forma de transmisión sigue siendo la de engranajes de eje fijo.
Los reductores actuales se están desarrollando hacia una alta potencia, una gran relación de transmisión, un tamaño pequeño, una alta eficiencia mecánica y una larga vida útil. La estructura de una sola pieza del reductor y el motor también es una forma de gran desarrollo, y se han producido productos de diversas formas estructurales y modelos de potencia. En los últimos diez años, debido al desarrollo de la tecnología informática moderna y la tecnología de control numérico, la precisión y la eficiencia del procesamiento han mejorado enormemente, promoviendo así la diversificación, modularización, estandarización de los productos de transmisión mecánica y el diseño de la máquina completa.
En los equipos mecánicos del siglo XXI, los engranajes siguen siendo el componente básico de la transmisión mecánica. El desarrollo de máquinas herramienta y tecnología CNC ha promovido el rápido desarrollo de estructuras de transmisión mecánica.
En el diseño del sistema de transmisión, la transmisión híbrida de control electrónico, transmisión hidráulica, engranajes, correas y cadenas se convertirá en la dirección para optimizar la combinación de transmisión en el diseño de la caja de cambios. La intersección de disciplinas de diseño de transmisiones se convertirá en una tendencia importante en el desarrollo de nuevos productos de transmisión.
Palabras clave: Engranaje con cojinete reductor de transmisión mecánica
Resumen
Uno de los contenidos de este trabajo de grado trata sobre el diseño de un sistema reductor completo.
La máquina reductora es un mecanismo independiente y completo que se desplaza a partir de un engranaje rígido pegado al casco. A través de este diseño, inicialmente podrá dominar un conjunto completo de pasos y métodos de diseño para máquinas simples de uso general.
Este proyecto de graduación presenta los tipos, funciones y composición de los reductores. Lo principal es aprovecharlo todo. Aprenda el conocimiento directamente. Tales como: dibujo mecánico, tecnología de materiales metálicos, viajes de negocios y otros conocimientos teóricos aprendidos. En la producción real, el análisis definitivamente llegará a un consenso. Los tipos generales de reductores son: reductor de engranajes cilíndricos, reductor de engranajes cónicos, reductor de engranajes, reductor de varilla en espiral, reductor de varilla, reductor ensamblado, reductor acoplado, reductor acoplado.
En este diseño, se cultivó aún más la capacidad independiente del diseño de ingeniería, se establecieron las ideas de diseño correctas y se dominaron los métodos y pasos de piezas mecánicas comunes, dispositivos de transmisión mecánica y diseño mecánico simple, que requerían la aplicación integral de los requisitos del proceso económico, etc. Determine una solución de diseño razonable.
Palabras clave: componentes técnicos rígidos reductores/porat cero
Porcentaje/proyecto
Resumen
Este proyecto de graduación es un trabajo autónomo. Mecanismo completo impulsado por todo el contenido encerrado en una carcasa rígida. A través de este diseño, podemos dominar inicialmente un conjunto completo de diseños y métodos de máquinas simples generales para formar partes comunes de reductores.
Este proyecto de graduación presenta principalmente los tipos, funciones y composición de los reductores, utiliza de manera integral los conocimientos aprendidos, como el dibujo mecánico, las tolerancias del proceso de materiales metálicos, etc., para analizar y resolver los conocimientos teóricos aprendidos en la práctica. producción. . Los tipos generales de reductores son: reductor de engranajes cilíndricos, reductor de engranajes cónicos, reductor de engranajes helicoidales, reductor montado en eje, reductor ensamblado, reductor montado en eje y reductor conjunto.
En este diseño, cultivaremos aún más la capacidad independiente del diseño de ingeniería, estableceremos ideas de diseño correctas, dominaremos los métodos y pasos de piezas mecánicas comunes, dispositivos de transmisión mecánica y diseño mecánico simple, y consideraremos de manera integral el uso. de tecnología económica, etc., requisitos y determinar un plan de diseño razonable.
Palabras clave: solución reductora de piezas de proceso rígidas
Los reductores de engranajes planetarios tienen las ventajas de un tamaño más pequeño, un peso más ligero, una mayor eficiencia y un rango de potencia de transmisión más amplio que los reductores de engranajes comunes. ampliamente utilizado. Al mismo tiempo, sus desventajas son: materiales complejos, alta precisión de fabricación, instalación difícil y los cálculos de diseño son más complicados que los de los reductores normales. Sin embargo, a medida que la gente comprende y comprende mejor la tecnología de transmisión planetaria y la introducción y absorción de tecnología de transmisión planetaria extranjera, su estructura de transmisión y sus métodos de contención también se mejoran constantemente, y el nivel de tecnología de producción continúa mejorando, de modo que se pueden obtener mejores reductores de velocidad planetaria. se puede producir el dispositivo.
Se realiza el diseño y cálculo de resistencia de engranajes y dimensiones geométricas en base a cargas generales, y luego se realiza el diseño y cálculo de condiciones de relación de transmisión, condiciones de concentricidad, condiciones de ensamblaje y condiciones adyacentes. Dada la gran cantidad de transmisiones de engranajes planetarios, también es necesario realizar cálculos de diseño de mecanismos incluidos y volúmenes flotantes.
La transmisión de engranajes planetarios se puede dividir en tres tipos según sus componentes básicos: 2KH, 3K y KHV. Según el modo de engrane del engranaje, se puede dividir en: tipo NGW, tipo NN, tipo WW, tipo WGW, tipo NGWN y tipo N, etc. El engranaje planetario que diseñé es del tipo de transmisión planetaria 2KH NGW.
En comparación con los reductores de engranajes ordinarios, los reductores de engranajes planetarios tienen las ventajas de tamaño pequeño, peso ligero, alta eficiencia y amplio rango de potencia de transmisión, y gradualmente se han utilizado ampliamente. Al mismo tiempo, sus desventajas son: alta calidad del material, estructura compleja, altos requisitos de precisión de fabricación, instalación difícil y cálculos de diseño complejos. Sin embargo, con una mayor comprensión y dominio de la tecnología de transmisión planetaria, así como con la introducción y asimilación de tecnología de transmisión planetaria extranjera, su estructura de transmisión y método de reparto de carga se han mejorado continuamente, y se ha mejorado el nivel de tecnología de producción.
De acuerdo con las condiciones de carga, diseñe y calcule la resistencia general del engranaje y las dimensiones geométricas, y luego diseñe y calcule las condiciones de relación de transmisión, condiciones de concentricidad, condiciones de ensamblaje y condiciones adyacentes. Debido a que se utilizan múltiples engranajes planetarios, también se debe diseñar y calcular el mecanismo de reparto de carga y la cantidad de flotación.
Según la composición de los componentes básicos, la transmisión de engranajes planetarios se puede dividir en tres tipos: 2KH, 3K y KHV. Según el modo de engrane de cada par de engranajes, se pueden dividir en tipo NGW, tipo NN, tipo WW, tipo WGW, tipo NGWN y tipo N. El engranaje planetario que diseñé es una transmisión planetaria 2KH estilo NGW.
●¿Qué es un husillo de bolas?
El movimiento de un objeto de este tipo, en términos generales, requiere la generación de energía, que se transmite directa o indirectamente a través de otras organizaciones hasta el departamento de movimiento final. En el caso de un automóvil, un motor de gasolina, el pistón de combustión se mueve hacia arriba y hacia abajo y finalmente se transmite a las ruedas a través de un intermediario, provocando que experimente un movimiento de rotación.
En el mundo actual, podemos decir que todo tipo de organizaciones de movimiento que puedan representar maquinaria y plantas tienen algún tipo de mecanismo de transmisión de movimiento sin excepción. El husillo de bolas es el producto más razonable para convertir el movimiento giratorio en movimiento lineal o el movimiento lineal en movimiento giratorio.
●Husillo de bolas profesional
1, en comparación con el par de deslizamiento del husillo de bolas 1/3
Debido a que el eje del husillo y la rosca del husillo de bolas allí Hay mucho movimiento de bola entre las tuercas de la palanca, por lo que este movimiento puede lograr una mayor eficiencia. En comparación con la vez anterior, el par de accionamiento del husillo de bolas deslizantes es inferior a 1/3, lo que significa que para lograr el mismo efecto de movimiento dinámico, se debe utilizar un husillo de bolas rodantes 1/3. Ayuda a ahorrar.
2. Garantía de alta precisión
El husillo de bolas está fabricado con el nivel de consistencia más alto del mundo en equipos mecánicos japoneses y alemanes, especialmente en investigación y corte, montaje e inspección de varios ¿Cuál es el ambiente de fábrica y la temperatura del programa? La humedad se controla estrictamente en un sistema de gestión de calidad para garantizar la precisión de forma eficaz.
3. Es posible la microalimentación
Dado que el husillo de bolas utiliza movimiento de bola, el par de arranque es muy pequeño y no habrá fenómeno de arrastre. El movimiento deslizante puede garantizar una microalimentación precisa. .
4. Sin juego, alta rigidez
El husillo de bolas puede agregar presión y la presión en el espacio axial puede alcanzar un valor negativo, obteniendo así una mayor rigidez (en uso real en En el dispositivo mecánico, el husillo de bolas aplica presión a través de las bolas, porque la fuerza repulsiva de las bolas puede aumentar la rigidez de la parte de la tuerca).
5. Es posible una alimentación a alta velocidad
El husillo de bolas tiene una alta eficiencia de movimiento y baja generación de calor, por lo que puede lograr una alimentación (movimiento) a alta velocidad.
●¿Qué es un par de husillos de bolas?
A la hora de mover un objeto, generalmente es necesario transferir el movimiento generado por potencia a las partes móviles finales de forma directa o indirecta a través de otros mecanismos. Tomando como ejemplo un automóvil, debido a la combustión de gasolina en el motor, el pistón se mueve hacia arriba y hacia abajo, y luego finalmente se transmite a las ruedas a través de un mecanismo intermedio para hacerlo girar.
En el mundo actual, los dispositivos que pueden representar maquinaria y tener varios mecanismos de movimiento pueden tener algún tipo de mecanismo de transmisión de movimiento. El par de husillos de bolas es el producto más razonable para convertir el movimiento giratorio en movimiento lineal o el movimiento lineal en movimiento giratorio.
●Características del par de husillos de bolas
1. En comparación con el par de husillos deslizantes, el par de accionamiento es de 1/3.
Debido a que hay muchas bolas rodando entre el eje del husillo y la tuerca del par de husillos de bolas, se puede lograr una alta eficiencia de movimiento. En comparación con el par de espirales deslizantes del pasado, el par motor es inferior a 1/3, es decir, la potencia requerida para lograr el mismo resultado de movimiento es 1/3 del par de espirales rodantes. Esto es muy útil para ahorrar electricidad.
2. Garantía de alta precisión
El par de husillos de bolas se produce con el nivel más alto del mundo de equipos mecánicos fabricados en Japón, especialmente en el entorno de fábrica de rectificado, montaje e inspección. de cada proceso. , muy sensible a la temperatura? La humedad está estrictamente controlada y el perfecto sistema de gestión de calidad garantiza plenamente la precisión.
3. Posibilidad de microalimentación
Dado que el par de husillos de bolas adopta un movimiento de bolas, el par de arranque es muy pequeño y no habrá ningún fenómeno de arrastre como el movimiento deslizante, que puede Garantiza una microalimentación precisa.
4. Sin holgura, alta rigidez
El par de husillos de bolas se puede pretensar, ya que el pretensado puede hacer que el juego axial alcance un valor negativo, obteniendo así una mayor rigidez. (Cuando el husillo de bolas se utiliza realmente en equipos mecánicos, la rigidez de la parte madre puede mejorarse debido a la fuerza repulsiva de las bolas).
5. Es posible una alimentación a alta velocidad
El par de husillos de bolas tiene una alta eficiencia de movimiento y baja generación de calor, y puede lograr una alimentación (movimiento) a alta velocidad.