Documento de investigación sobre la gestión de inventario cero empresarial
Resumen: El objetivo fundamental del desarrollo empresarial es maximizar las ganancias, entre las cuales la reducción de costos es un método estratégico eficaz. El inventario cero es un método moderno de gestión de logística, producción, inventario y planificación y es el estado ideal de la gestión de inventario actual. La aplicación correcta de la gestión de inventario cero en las empresas puede cumplir con los requisitos de control de costos, reduciendo así los costos y mejorando la eficiencia. Se presenta la esencia y el desarrollo de la gestión de inventario cero y se analizan las condiciones para que las empresas implementen el inventario cero y su impacto en el desarrollo empresarial.
Palabras clave: inventario cero; gestión de inventario cero; costo de inventario; cadena de suministro
1. La esencia y el desarrollo de la gestión de inventario cero
1. La esencia del inventario cero
El inventario cero es el requisito básico para la gestión de inventario en un sistema de producción justo a tiempo. El objetivo principal es eliminar fenómenos de desperdicio como "parar el trabajo y esperar materiales" o "esperar materiales" que puedan existir en el ciclo de fabricación del producto. En general, un inventario cero no significa que no haya inventario o que no haya inventario. El inventario cero significa que los materiales (incluidas las materias primas, los productos semiacabados y los productos terminados) no existen en forma de almacenamiento en uno o más eslabones de producción y operación, como suministro, producción y ventas, sino bajo la premisa de reducir niveles de inventario y mejorar la satisfacción del cliente, un método de gestión de inventario que mantiene los materiales en estado de rotación. No significa que el inventario absoluto de materiales sea cero, sino que se utilizan ciertos métodos de control de inventario para minimizar el inventario. Por lo tanto, la esencia de la gestión de "inventario cero" es que la cantidad de un determinado producto almacenado en el almacén es "cero", es decir, no se mantiene ningún inventario regular. Es un método especial de suministro bajo la premisa de que existan suficientes reservas sociales de materiales.
2. El desarrollo de la gestión de inventario cero
El inventario cero surgió en la segunda mitad del siglo XIX y es un concepto de gestión avanzado originario de Japón. Bajo los requisitos del entorno de mercado en constante cambio, Toyota Motor Corporation de Japón implementó un nuevo modelo de producción, JIT, que redujo el inventario y mejoró la eficiencia de la producción, convirtiendo a Toyota en el mayor beneficiario del concepto de gestión de inventario cero en ese momento. Desde entonces, este concepto ha sido ampliamente adoptado y aplicado por muchas empresas japonesas. No sólo en Japón, el concepto de gestión de inventario cero se ha utilizado ampliamente en todo el mundo. Por ejemplo, Dell Computer Company adopta un modelo de venta directa, que permite a los proveedores comunicarse directamente con los clientes y venderles productos, manteniendo así el inventario en cero. Wal-Mart Supermarket innovó el concepto de inventario cero de acuerdo con sus propias necesidades, enriqueciéndolo; contenido y logrando un gran éxito. En China, Haier ha lanzado una revolución en la gestión con la ayuda de tecnología de la información avanzada, ha organizado la producción según los pedidos y ha avanzado gradualmente hacia el objetivo final de "inventario cero, capital de trabajo cero y distancia cero (con los usuarios)" mediante la integración global. recursos de la cadena de suministro y recursos de los usuarios.
II. Condiciones de implementación de la gestión de inventario cero
1. Relación entre empresas y proveedores
Para lograr el "inventario cero", las empresas necesitan establecer un completa y efectiva El núcleo de una cadena de suministro debe ser una conexión estrecha, un desarrollo coordinado y canales fluidos, para que las empresas puedan operar de manera efectiva. Las empresas deben establecer asociaciones estratégicas amistosas a largo plazo con los proveedores para garantizar el suministro oportuno de productos, fortalecer el contacto con los clientes y lograr requisitos de inventario cero en la medida de lo posible.
2. Verificar la calidad del producto
La gestión de inventario cero también requiere que las empresas tengan una comprensión suficiente de la calidad del producto del proveedor. Las empresas deben elegir proveedores con excelente calidad del producto y buena reputación. . En algunas transacciones en las que los proveedores tienen contacto directo con los clientes, el coste de los enlaces intermedios se puede reducir hasta cierto punto y se puede garantizar la satisfacción del cliente.
3. Productos para la gestión de inventario cero
No todos los productos son aptos para la gestión de inventario cero. Algunos productos requieren suficiente inventario para satisfacer la demanda de ventas y los precios de estos productos no fluctuarán mucho a medida que avance el tiempo de almacenamiento. Algunos productos, como teléfonos móviles, computadoras y otros productos electrónicos, se actualizan más rápido, tienen ciclos de vida más cortos y los precios cambian más rápido, por lo que no son adecuados para tener demasiado inventario. Cuanto mayor sea el tiempo, mayor será la reducción de precios.
4. Un entorno corporativo con altos niveles de informatización y gestión interna y externa.
La realización de la gestión de inventario cero requiere que todos los departamentos de la empresa respondan a la información de forma rápida y oportuna. Si la producción está determinada por las ventas, la empresa necesita captar con precisión las ventas de productos y reflejarlas a otros departamentos. Cada departamento puede obtener información a tiempo y comunicarse entre sí, de modo que sea posible completar las ventas de productos sin inventario. Además, el inventario cero enfrenta muchos riesgos, lo que requiere que las empresas predigan y evalúen los posibles riesgos con anticipación, los controlen de manera oportuna y transmitan información a los departamentos relevantes dentro de la empresa para estar completamente preparadas para enfrentar los riesgos.
Estos han planteado requisitos más altos para el entorno de gestión y el nivel de informatización de las empresas.
5. Estabilidad de las condiciones del mercado
La gestión cero del inventario debe implementarse eficazmente en condiciones de mercado estables.
En tercer lugar, los riesgos de la gestión de inventario cero
Aunque la gestión de inventario cero reduce varios costos, por un lado, su implementación también enfrenta muchos riesgos.
1. Riesgos de los proveedores
Una condición importante para la gestión de inventario cero de una empresa es mantener una relación de cooperación a largo plazo con los proveedores. Cuando una empresa implementa un inventario cero, una vez que el proveedor no puede suministrar los productos requeridos a tiempo, los productos prometidos para ser entregados a los clientes no pueden entregarse a tiempo, lo que resulta en una disminución en la satisfacción del cliente y afecta la reputación de la empresa.
2. Riesgo de calidad del producto
Un proceso completo de producto comienza desde la adquisición de la materia prima, la producción del producto, la venta del producto, la logística y la distribución, hasta la entrega a los clientes. Los vínculos intermedios son complejos y triviales. Los errores en cualquier enlace causarán problemas en el producto, reducirán la satisfacción del cliente y afectarán la imagen corporativa. Además, los productos devueltos aumentarán el inventario y aumentarán los costos.
3. Dificultad para afrontar el riesgo de factores inesperados
El inventario cero puede funcionar con normalidad en condiciones normales de mercado. Una vez que las emergencias provoquen un fuerte aumento en la demanda de productos y las empresas no puedan satisfacer la demanda, perderán oportunidades comerciales debido a la falta de inventario.
En cuarto lugar, el impacto de la gestión de inventario cero en las empresas
1. Reducir los costos de almacenamiento y otros costos relacionados.
Cuando una empresa mantiene un inventario, debe pagar parte de los costos de almacenamiento, como las tarifas de almacenamiento, así como los costos de descarga y manipulación del inventario y los salarios del personal correspondiente. Después de implementar el inventario cero, estos costos pueden reducirse o incluso evitarse.
2. Reducir la acumulación de inventario y evitar pérdidas
La demanda del mercado es impredecible y los cambios repentinos en la demanda de productos provocarán una acumulación de inventario. El inventario excedente puede venderse a un precio bajo o no venderse, lo que genera mayores costos de almacenamiento y pérdidas para la empresa. Las empresas que implementan un inventario cero no sufrirán muchas pérdidas incluso si la demanda del producto cambia porque no tienen un inventario real.
3. Reducir la ocupación de capital y acelerar la rotación de capital.
Las empresas que implementan inventario cero necesitan utilizar parte de sus fondos para comprar productos y pagar gastos relacionados. Después de implementar el inventario cero, las empresas pueden utilizar los fondos utilizados originalmente para comprar inventario y almacenarlo para otras inversiones, reduciendo la ocupación de capital y evitando costos de oportunidad.
Conclusión del verbo (abreviatura de verbo)
Como concepto de gestión avanzada, vale la pena aprender del método de gestión de inventario cero. Reducir los costos mediante el "inventario cero", acelerar la rotación de capital y mejorar los niveles de gestión corporativa, lo que favorece el progreso y el desarrollo de las empresas. Sin embargo, las empresas no deben utilizar ciegamente métodos de gestión de inventario cero. Aún así deben buscar la verdad en los hechos basándose en sus propias condiciones de desarrollo, esforzarse por mejorar su propio nivel de desarrollo, mejorar la calidad de sus empleados y aprender de las partes excelentes del inventario cero. concepto y mejorarlo, y finalmente lograr los objetivos corporativos.
Materiales de referencia:
[1]Xin Xiangyang. Un breve análisis del modelo de gestión de inventario cero empresarial [J]. Economía contemporánea, 2011 (20).
[2] Canción Lijun. Un breve análisis de la gestión de inventario cero empresarial [J]. China High-tech Enterprises, 2008(19).
Autor: Liu Siyu Unidad: Escuela de Negocios de la Universidad de Henan.
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