¿Qué sabes sobre los sensores de presión?

El principio de funcionamiento del sensor de presión

El componente eléctrico del transmisor de presión que detecta la presión es generalmente un medidor de tensión de resistencia. El medidor de tensión de resistencia es un tipo de sensor de presión que convierte. la presión sobre la pieza medida en un dispositivo sensible a las señales eléctricas. Las galgas extensométricas de resistencia más utilizadas son las galgas extensométricas de resistencia metálica y las galgas extensométricas de semiconductores. Hay dos tipos de galgas extensométricas de resistencia metálica: galgas extensométricas de alambre y galgas extensométricas de lámina metálica. Por lo general, el extensímetro está firmemente adherido al cuerpo base, lo que genera tensión mecánica a través de un adhesivo especial. Cuando el cuerpo base se estresa y la tensión cambia, el extensímetro de resistencia también se deforma, lo que hace que cambie el valor de resistencia del extensímetro. provocando así que la tensión cambie. El voltaje a través de la resistencia cambia. Tipos de sensores de presión

Hay cuatro sensores de presión comunes:

1. Sensor de presión de deformación

Los sensores de presión de deformación miden principalmente la deformación del sensor de presión. . Según los materiales utilizados, los elementos de tensión se dividen en metales y semiconductores. Cuando los conductores y materiales semiconductores se deforman mecánicamente, su resistencia cambia.

2. Sensor de presión piezoresistivo

El sensor de presión piezoresistivo es un sensor hecho del efecto piezoresistivo de un material de silicio monocristalino y circuitos integrados. Cuando el material de silicio monocristalino se ve afectado por la fuerza, la resistividad cambiará. En este momento, a través del circuito de medición, se emitirá una señal eléctrica proporcional al cambio de fuerza. A diferencia del medidor de tensión adhesivo, la presión medida se siente principalmente a través del diafragma de silicona.

3. Sensor de presión capacitivo

El sensor de presión capacitivo utiliza principalmente un condensador para convertir la presión medida en un sensor de presión que cambia el valor de capacitancia. Los electrodos del condensador están hechos de películas metálicas circulares o películas recubiertas de metal. Cuando la película se deforma debido a la presión, la capacitancia cambia y se forma una señal eléctrica.

4. Sensor de presión piezoeléctrico

El sensor de presión piezoeléctrico utiliza el efecto piezoeléctrico, utiliza componentes eléctricos y otra maquinaria para convertir la presión en electricidad y luego realiza tareas de medición relacionadas. ¿Cómo elegir un sensor de presión?

Existen muchos modelos de transmisores de presión. A la hora de utilizarlos, es necesario elegir el modelo de transmisor de presión adecuado según sus necesidades. Los principales factores a los que se debe tener en cuenta a la hora de seleccionar un transmisor de presión son:

1. Qué tipo de presión se mide

Primero determine el valor máximo de la presión medida en el sistema. En términos generales, debe elegir un transmisor de presión con un rango de presión que sea. aproximadamente 1,5 veces mayor que el valor máximo.

2. ¿Qué tipo de medio de presión?

Los líquidos viscosos y el lodo bloquearán la interfaz de presión. ¿Los disolventes o sustancias corrosivas destruirán el medio en los materiales del transmisor en contacto directo? Estos factores determinarán si se deben elegir membranas de aislamiento directo y materiales en contacto directo con el medio.

3. La precisión del transmisor de presión

Los factores que determinan la precisión del transmisor de presión incluyen no linealidad, histéresis, no repetibilidad, temperatura, escala de compensación cero, impacto de temperatura, etc., cuanto mayor sea la precisión, mayor será el precio.

4. Rango de temperatura del transmisor de presión

Por lo general, un transmisor se calibrará con dos secciones de precisión de temperatura, una de las cuales es la temperatura de funcionamiento normal y la otra es el rango de compensación de temperatura. , el rango de temperatura de funcionamiento normal se refiere al rango de temperatura cuando el transmisor no está dañado en condiciones de funcionamiento. Cuando excede el rango de compensación de temperatura, es posible que no cumpla con los indicadores de rendimiento de su aplicación.

5. Qué tipo de señal de salida se necesita

Salida digital mV, V, mA y frecuencia La elección de la salida depende de muchos factores, incluido el transmisor y el control del sistema. La distancia entre dispositivos o pantallas, si hay "ruido" u otras señales de interferencia electrónica, si se necesita un amplificador, la ubicación del amplificador, etc. Para muchos equipos OEM donde la distancia entre el transmisor y el controlador es corta, utilizar un transmisor de salida de mA es la solución más económica y eficaz. Si es necesario amplificar la señal de salida, lo mejor es utilizar un transmisor con amplificación incorporada. Para transmisiones de larga distancia o presencia de fuertes señales de interferencia electrónica, es mejor utilizar una salida de nivel mA o una salida de frecuencia. Si se encuentra en un entorno con indicadores RFI o EMI altos, además de elegir salida de mA o frecuencia, también debe considerar protecciones o filtros especiales.

6. ¿Qué tipo de voltaje de excitación elegir?

El tipo de señal de salida determina qué tipo de voltaje de excitación elegir. Muchos transmisores tienen regulación de voltaje incorporada y, por lo tanto, tienen una amplia gama de voltajes de suministro.

Algunos transmisores están configurados cuantitativamente y requieren un voltaje de funcionamiento estable. Por lo tanto, el voltaje de funcionamiento determina si se utiliza un sensor con un regulador. Al seleccionar un transmisor, el voltaje de funcionamiento y el costo del sistema se deben considerar de manera integral.

7. Si se necesita un transmisor de presión intercambiable

Determine si el transmisor de presión requerido puede adaptarse a sistemas de uso múltiple. Esto es importante en general, especialmente para productos OEM. Una vez que el producto se entrega al cliente, el costo para el cliente por la calibración es considerable. Si los productos tienen buena intercambiabilidad, incluso cambiar el transmisor de presión utilizado no afectará el efecto de todo el sistema.

8. Estabilidad del transmisor de presión después de trabajar horas extras

La mayoría de los transmisores de presión se "desviarán" después de trabajar horas extras, por lo que es necesario verificar la estabilidad del transmisor de presión antes de comprarlo. Comprenda la estabilidad del transmisor. Este tipo de trabajo preliminar puede reducir todo tipo de problemas que puedan ocurrir en el uso futuro.

9. Embalaje del transmisor de presión

El embalaje del transmisor de presión a menudo se pasa por alto como su marco, sin embargo, esto gradualmente quedará expuesto en el uso futuro. Al comprar un transmisor, debe considerar el entorno de trabajo futuro del transmisor de presión, cuál será la humedad, cómo instalar el transmisor, si habrá fuertes impactos o vibraciones, etc.

10. ¿Qué tipo de conexión se utiliza entre el transmisor de presión y otros equipos electrónicos?

¿Incluyendo si se requiere una conexión de corta distancia? Si se utiliza una conexión de larga distancia, ¿es necesario utilizar un conector? Estos deben considerarse claramente.

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