Tutorial de formación sobre máquina herramienta CNC de cinco ejes

Tutorial de capacitación sobre máquina herramienta CNC de cinco ejes:

1. Configuración de la herramienta de la fresadora CNC: suponga que la pieza es una pieza simétrica y que se ha medido que el espacio en blanco tiene una longitud de L1, un ancho de L2 y un fondo plano. También se mide el diámetro de la fresa. Después de sujetar la pieza de trabajo en el banco de trabajo de la fresadora, opere manualmente. Los pasos específicos son los siguientes:

(1) Configuración manual de la herramienta: primero mueva la herramienta cerca del lado izquierdo de la pieza de trabajo (. usando la operación de avance lento (basado en el comienzo del microcorte), la herramienta está en la posición A en la figura, presione la tecla de configuración de programación cero y X0, Y0, Z0 se muestran en el CRT, luego la configuración de programación cero en Se completa la dirección X. Luego acerque la herramienta al lado frontal de la pieza de trabajo, mantenga la herramienta estacionaria en la dirección Y y retraiga la herramienta en la dirección X.

Cuando el valor de la coordenada X en el CRT sea 0, presione la tecla de configuración de cero de programación para completar la configuración de cero de programación en las direcciones X e Y. Finalmente, levante el eje Z y mueva la herramienta considerando el radio de la fresa, cuando el valor de la coordenada X que se muestra en el CRT es (radio de la fresa L1/2) y el valor de la coordenada Y es (radio de la fresa L2/2). el fresado La parte inferior de la cuchilla está cerca de la superficie superior de la pieza de trabajo.

Presione la tecla de configuración de cero de programación y los valores de las coordenadas X, Y y Z que se muestran en la pantalla CRT se borrarán a cero (es decir, X0, Y0, Z0) y el cero de programación La función de configuración se completa internamente en el sistema. Simplemente establezca el punto de posición de la fresa en el centro de simetría de la pieza de trabajo, es decir, el origen de la pieza de trabajo del sistema de coordenadas de la pieza de trabajo.

(2) Establezca el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo: en este momento, la posición actual de la herramienta (el punto de posición de la herramienta de la fresa) está en el punto cero programado (es decir, el origen de la pieza de trabajo). . Debido a que el método manual de corte de prueba y ajuste de cuchillas es simple, confiable y económico de ajustar, se usa ampliamente.

(3) Operación de retorno del punto de referencia: utilice el método CERO (retorno del punto de referencia) para realizar la operación de retorno del punto de referencia y establecer el sistema de coordenadas de la máquina herramienta CNC. En este momento, el CRT mostrará el valor de coordenadas de la posición actual del centro de la fresa (punto de referencia de configuración de la herramienta) en el sistema de coordenadas.

2. Ajuste de herramientas del torno CNC. El método de configuración de herramientas para tornos CNC es básicamente el mismo. Primero, después de sujetar la pieza de trabajo en el mandril de tres mordazas, opere manualmente. Los pasos específicos son los siguientes: (1) El corte de prueba y la configuración de la herramienta primero usan el uso seleccionado. Buena herramienta para girar la superficie circunferencial exterior de la pieza de trabajo, manteniendo el tamaño en la clave, los valores de las coordenadas X y Z que se muestran en la pantalla CRT se borran a cero (es decir, X0, Z0) y el sistema ha completado el Programación de la función de ajuste del punto cero.

(2). Establezca el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo. La posición actual de la punta de la herramienta (el punto de posición de la herramienta de torneado) está en el punto cero programado (es decir, el origen de la pieza de trabajo).