¿Qué es una máquina de recubrimiento al vacío? ¿En qué áreas se puede utilizar ahora?

>>>Tecnología y equipos de recubrimiento al vacío

Equipos y tecnología de recubrimiento por evaporación

El equipo de recubrimiento por evaporación al vacío se utiliza principalmente para plásticos preprocesados, cerámica, etc. Las películas metálicas (aluminio, cromo, estaño, acero inoxidable y otros revestimientos metálicos), películas coloridas de imitación de oro, etc. se evaporan en la superficie del producto para obtener productos metalizados con superficies de plástico y cerámica brillantes, hermosos y económicos. Ampliamente utilizado en artes y manualidades, decoración, lámparas, muebles, juguetes, tapas de botellas de vino, tacones para zapatos de mujer y otros campos.

Tecnología y equipo de recubrimiento multifuncional JTPZ (con máquina de recubrimiento por evaporación de polimerización por plasma de radiofrecuencia ), diseñado para lámparas de automóviles y motocicletas, completa el revestimiento de aluminio por evaporación y la película protectora de revestimiento de plasma de radiofrecuencia en una cámara de vacío. Después de este revestimiento, la lámpara tiene la función de "tres prevención". Las películas de polimerización por plasma de radiofrecuencia también se utilizan en productos ópticos, medios de grabación magnéticos, películas protectoras militares y de defensa; revestimientos antirreflectantes a prueba de humedad; revestimientos antioxidantes y anticorrosión y revestimientos endurecidos y resistentes al desgaste;

Los usuarios pueden optar por rociar imprimación, película de aluminio o película protectora sobre la base de la lámpara, o la base de la lámpara puede tratarse previamente en una cámara de vacío (sin rociar imprimación), película de aluminio o película protectora. .

Recubrimiento directo sobre sustratos plásticos como ABS, PC, PBT, PE, PP, PA66, etc., sin pulverizar imprimación ni acabado (no es necesario invertir en equipos de pulverización), después del revestimiento de aluminio Una capa de La película protectora se aplica directamente después de la película. La capa de aluminio no se corroerá cuando se deje caer una solución de NaOH al 1 % durante 10 minutos, y la capa de aluminio no se caerá cuando se sumerja en agua desionizada durante 96 horas.

Introducción a los equipos y la tecnología de recubrimiento por pulverización catódica con magnetrón

una máquina de recubrimiento por pulverización catódica con magnetrón giratorio; la tecnología de recubrimiento por pulverización catódica con magnetrón giratorio es la tecnología de recubrimiento por pulverización catódica con magnetrón más avanzada en el país y en el extranjero, y su utilización objetivo. La tasa alcanza más del 70-80%, el recubrimiento del sustrato es uniforme y el color es consistente.

b Máquina de recubrimiento por pulverización catódica con magnetrón plano;

c Máquina de recubrimiento por pulverización catódica con magnetrón de media frecuencia;

d Máquina de recubrimiento por pulverización catódica con magnetrón de radiofrecuencia.

Se puede recubrir con metal aluminio, cobre, titanio oro, circonio, plata, acero inoxidable, níquel, molibdeno, silicio, titanio aluminio y reactivos metálicos (óxidos, nitruros, carburos), metales semiconductores y reactivos. La capa de recubrimiento es uniforme, densa y tiene buena adherencia.

Equipos y tecnología de recubrimiento de iones de arco múltiple

Esta tecnología se puede utilizar para recubrir diversas superficies metálicas y no metálicas, como acero inoxidable, aleaciones de aluminio, cobre, hierro y cerámica. , vidrio, etc. Las películas y películas compuestas de diversos metales, no metales y sus compuestos, como Ti, Zr, TiN, TiC, TiO2, ZrN, ZrC|, ZrO, etc., producen diversos efectos decorativos de color que se desgastan. -resistente, resistente a la corrosión y duradero: como series doradas, series de colores, series negras, etc., que pueden ser ampliamente utilizadas en construcción, muebles, maquinaria, moldes y otras industrias.

Equipos y tecnología de recubrimiento por expansión por plasma

Nitruración iónica: puede penetrar N, C y otros elementos en piezas y moldes en condiciones de descarga luminiscente, mejorando significativamente la dureza de la superficie, la resistencia a la fatiga y la resistencia a la fatiga. Resistencia a la corrosión, en comparación con el tiempo total del tratamiento de nitruración, baja humedad, pequeña deformación y propiedades superficiales controlables, se puede utilizar para diversas piezas estructurales de acero y aleaciones de titanio, varios moldes y diversos productos de acero inoxidable.

Equipos y tecnología de deposición química de vapor por plasma (nitruración de iones, nitrocarburación)

La deposición química de vapor por plasma (PCVD) es un nuevo tipo de plasma CC pulsado Nueva tecnología para la deposición asistida por volumen de Recubrimientos duros. En un horno de vacío con cierta presión y temperatura, se agregan proporciones apropiadas de diferentes gases de trabajo y, bajo la acción del voltaje pulsado, se genera un plasma uniforme mediante una descarga luminiscente. En diferentes condiciones de proceso, se pueden formar varias películas duras como TiN, TiC, TiCN, (Ti, Si)N, (Ti, Si)CN y películas compuestas multicapa en la superficie de la pieza a procesar, con microdureza. tan alto como HV2000--2500.

En comparación con CVD y PVD, la tecnología PCVD puede realizar nitruración iónica, carburación y recubrimiento en secuencia en el mismo horno, realizando el proceso de infiltración compuesta con alta eficiencia. Este equipo es adecuado para piezas y herramientas que requieren resistencia mejorada al desgaste superficial, resistencia a la corrosión, resistencia a la oxidación a altas temperaturas y resistencia a la fatiga. Los materiales a procesar incluyen principalmente: acero de alta velocidad, acero frío y caliente, acero para moldes en frío y caliente, acero estructural, acero inoxidable, aleación de titanio, carburo, etc.