¿Por qué realizar producción ajustada?
Este sistema requiere menos intervención humana, ocupa menos espacio y es más barato que los métodos de producción en masa del pasado. Menos inversión de capital, menos tiempo para producir productos y menos defectos de calidad pueden satisfacer con precisión las necesidades del cliente. p>
La producción ajustada fue iniciada por Toyota Motor Corporation en 1990. Muestra que, en comparación con una gran cantidad de sistemas de producción con la misma capacidad de producción, aunque sus productos (refiriéndose a Toyota) tienen muchas variedades, lotes pequeños y pocos Los defectos de calidad solo requieren la mitad de la fuerza laboral, la mitad del espacio de fabricación, la mitad de la inversión de capital y una pequeña cantidad de tiempo de desarrollo y ciclo de fabricación de productos. Las industrias manufactureras de todo el mundo han reconocido y practicado el hecho de que la producción ajustada puede producir. Más productos con menos insumos. Las empresas, desde Japón hasta Estados Unidos, Brasil y China, han obtenido enormes beneficios en la producción. La razón principal es que no entienden el modelo Lean, y gran parte de la razón es que algunas personas están intoxicadas con él. Utilizan costos laborales baratos para participar en la competencia internacional. Sin embargo, en 2004, hubo informes de escasez de mano de obra en la Perla. River Delta. ¿Cuánto tiempo puede durar la brutal oferta de mano de obra barata de China? Ante la presión de los continuos recortes de precios, ¿no deberían las empresas automovilísticas chinas encontrar otra salida? >Lean es el arma mágica para salvar a las empresas en apuros.
"La producción ajustada puede mejorar la calidad, reducir los costos y acortar el ciclo de entrega". Eliminar el desperdicio significa "hacer lo correcto" y "hacer lo correcto". " y eliminando todos los procesos sin valor agregado. La "eliminación del desperdicio" en sí misma encarna un espíritu de lucha para encontrar una salida a una crisis. Al estudiar Toyota Desde los antecedentes y el proceso del método de producción, podemos ver que este nuevo método de producción nació para adaptarse a las necesidades de desarrollo industrial de Japón en un entorno difícil:
1. El método de producción de Toyota se basa en la alta velocidad. En las últimas etapas de crecimiento e industrialización desarrollada, la industria se desarrolla en las grietas de muchos competidores superiores.
2. El método de producción de Toyota es una forma de desarrollar la industria en un entorno que carece de recursos, capital y mano de obra suficientes.
3. de desarrollar producción de lotes pequeños y variedades múltiples en condiciones de mercado estrechas y diversas.
Cómo implementar la producción ajustada
1:
p>La cultura corporativa es lo primero.
Para implementar la producción ajustada, debemos analizar el problema de manera sistemática. Primero, debemos mejorar nuestra comprensión de la producción ajustada desde la perspectiva de la cultura corporativa y enfatizar la implementación con una maximización de costos y ganancias a largo plazo. Modelo de pensamiento orientado, este concepto se implementa en todos los aspectos del diseño y desarrollo empresarial, gestión de pedidos, planificación de la producción, procesos de fabricación, logística, gestión de relaciones con los clientes, etc.
En lo que a cultura corporativa se refiere, debemos partir de los siguientes aspectos.
1.
Implementar eficazmente el sistema de gestión 5S
2.
Realizar activamente control de calidad, mejoras creativas, sugerencias de seguridad, etc. Retos de producción y otras actividades.
3.
Mejorar el sentido de responsabilidad y la conciencia general de los empleados
4.
Implementar la gestión visual
II:
Integrar procesos de negocio y construir una cadena de valor empresarial
Tres:
Basándonos en la integración con el sitio de fabricación, implementaremos completamente la mejora continua. .