¿Qué es un sistema de fabricación integrado por computadora (CIMS)?
El sistema de fabricación integrado por ordenador (también conocido como sistema de producción integrado por ordenador) es el método de gestión de producción más avanzado en la actualidad, y su abreviatura en inglés es CIMS (Computer Integrated Manufacturing Systems). Es un sistema que utiliza software, hardware, redes y otras altas tecnologías modernas para integrar las operaciones, la gestión, la planificación, el diseño de productos, el procesamiento y la fabricación, las ventas y los servicios de una empresa con factores de producción como los recursos humanos, materiales y financieros. Las empresas que adoptan CIMS tienen las siguientes características: dado que todo el proceso de producción de productos, desde la aceptación de pedidos hasta el diseño, la fabricación y las ventas, es gestionado por un sistema informático, no sólo pueden poner en juego la alta eficiencia y la alta calidad de La automatización, pero también tiene suficiente flexibilidad, es muy adecuada para desarrollar y fabricar productos con alto contenido técnico y estructura compleja, satisfaciendo así las necesidades de la producción moderna de múltiples variedades y lotes pequeños y medianos. Según las encuestas, el uso de CIMS puede mejorar la calidad del producto entre un 200% y un 500%, la productividad entre un 40% y un 70%, la utilización del equipo entre un 200% y un 500%, los ciclos de producción se acortan entre un 30% y un 60% y los costos de diseño de ingeniería. se reduce entre un 15% y un 15% y un 30%, y los costes laborales se reducen entre un 5% y un 20%. Por lo tanto, CIMS se está convirtiendo en el núcleo de la revolución industrial moderna y en una alta tecnología de importancia estratégica por la que varios países compiten por desarrollar.
CIMS se compone principalmente de tres partes: tecnología de fabricación y diseño asistido por ordenador (CAD/CAM), sistema de fabricación flexible (FMS) y sistema de información de gestión (MIS). La tecnología CAD/CAM utiliza las potentes capacidades informáticas digitales de las computadoras y las capacidades de procesamiento de gráficos realistas para ayudar en el diseño y análisis de productos. También procesa datos relevantes en la fabricación de productos, controla el flujo de materiales, controla el funcionamiento de las máquinas y prueba e inspecciona los productos. . Rendimiento y otros vínculos, participar en el proceso de fabricación del producto y mejorar la calidad y eficiencia de la producción. FMS utiliza la naturaleza flexible de programas informáticos fáciles de cambiar para controlar el sistema de automatización de la producción basado en centros de mecanizado CNC, robots y vehículos de transporte automático. Supera las deficiencias de los métodos de producción de línea de montaje tradicionales que dificultan la actualización de los productos y es. Adecuado para producción de variedades múltiples y lotes pequeños. MIS considera "sin defectos, cero inventario, sin tiempo de espera y bajo costo" como el objetivo de gestión ideal. Utiliza computadoras para diseñar y desarrollar productos comercializables de manera oportuna, y también controla el diseño y la fabricación de productos (incluida la adquisición de materiales y piezas). producción), ensamblaje de componentes, ensamblaje general y otros enlaces) y ventas para realizar una planificación unificada y realizar una gestión de calidad durante todo el proceso de producción. La combinación orgánica de estos tres forma CIMS.
Entonces, ¿cómo funciona CIMS? En una fábrica de automóviles que adopta CIMS por completo, si desea un automóvil con funciones especiales y colores únicos, solo necesita ingresar el boceto de producción en la computadora para el diseño auxiliar, y el sistema informático generará automáticamente el flujo del proceso y el programa CNC. y colocarlos en La información se transmite a cada taller de producción a través de la red, la computadora en el taller ordenará al camión automático que transporte los espacios en blanco para fabricar piezas desde el almacén en función de la información recibida y los instale en la línea de producción flexible; , permitiendo que cada máquina de diferentes tipos y funciones Con la ayuda de robots, el equipo CNC realice el procesamiento de acuerdo con el programa, pronto su automóvil saldrá de la línea de producción en aproximadamente 1/5 a 1/10 del tiempo original; producir un coche personalizado.