¿Qué es la LD?
7Cr7Mo2V2Si(LD)
Una de las características de este acero:
7Cr7Mo2V2Si se denomina LD, LD1 es un nuevo tipo de acero de alta resistencia y Acero para troqueles de estampado en frío especial resistente al desgaste desarrollado en China, el "partido en frío" (Leng Dun) se elige según su uso. LD era originalmente una serie de grados de acero, divididos en LD1, LD2, etc., pero en la aplicación real. LD1 es el mejor y hay pocas aplicaciones más. Si bien mantiene una alta tenacidad, este acero tiene mejor resistencia a la compresión, resistencia a la flexión y resistencia al desgaste que 65 Nb.
Este acero fue desarrollado originalmente para matrices de estampación en frío. Su contenido de carbono es inferior a la regla de "carbono equilibrado" recomendada por G. Steven, lo que hace que el acero tenga alta dureza y buena tenacidad. La adición de elementos Cr, Mo y V favorece el endurecimiento secundario y garantiza que el acero tenga mayor dureza; , fuerza y buena resistencia al desgaste; agregue una cierta cantidad de Si para fortalecer la matriz y mejorar la estabilidad del templado.
Dos componentes químicos (%):
C0.70～0.80
Si 0.70～1.20
Cr 6.50～7.00 p>
Mo2.00～2.50
V1.70～2.20
Mn≤0.40
P≤0.030
S ≤0.030
Tres estados de suministro: HB 207～255 recocido
Cuatro sistemas de tratamiento térmico:
Proceso de tratamiento térmico de acero 1LD comúnmente utilizado:
1100-1150℃, templado a 530-570℃ y revenido, la dureza después del templado es HRC57-63.
La estructura después del enfriamiento a 1100 ℃ es martensita de aguja fina, austenita retenida y carburos restantes, con un tamaño de grano de 10,5. La estructura después del enfriamiento a 1100°C y el revenido a 570°C es martensita templada y carburos residuales.
2 7Cr7Mo2V2Si tiene una grave tendencia a la descarburación cuando se calienta a altas temperaturas. El calentamiento de enfriamiento debe realizarse en un horno de sal desoxidada, calentamiento al vacío, neutralización y atmósfera protectora. Durante el enfriamiento, se debe utilizar un precalentamiento de 850 ℃. y se debe utilizar 1100 ℃ -1150 ℃ es la temperatura de calentamiento de enfriamiento final. El coeficiente de aislamiento térmico es de 20~25 s/mm y se enfría en etapas después del calentamiento. La temperatura de templado es de 530 ℃ -570 ℃, el número de templados es de 2 a 3 veces y la dureza después del templado es de 60 ~ 62 HRC.
Cinco usos:
1. Adecuado para fabricar varios troqueles de corte grandes y medianos con formas complejas, grandes tensiones de impacto y flexión y alta resistencia al desgaste. También se pueden utilizar matrices de extrusión en frío y de cabezal en frío recortadas para fabricar matrices de deformación térmica.
2 El acero LD se ha utilizado ampliamente en la fabricación de forjado en frío, estampado en frío, prensado en frío, doblado en frío y otros tipos de moldes para trabajo en frío que están sujetos a grandes tensiones de impacto y flexión y requieren resistencia al desgaste.
3 se puede utilizar para troqueles de punzonado con cabezal en frío para pernos, troqueles de recorte con cabezal en frío para pernos, troqueles de bolas con cabezal en frío para tuercas y troqueles hexagonales con cabezal en frío para tuercas.
4 Troqueles de extrusión en frío para cajas de pedalier de bicicletas, punzones de extrusión en frío para llaves de tubo, punzones de tres secuencias para pernos con casquillo hexagonal, troqueles de mecanografía para anillos de rodamiento, troqueles de punzonado para ballestas de automóviles, etc.