¿Qué es la tecnología de seguridad?
1. El concepto de tecnología de seguridad
La denominada tecnología de seguridad se refiere a diversas medidas técnicas adoptadas por las empresas para evitar accidentes y garantizar la seguridad personal de los trabajadores durante la organización y la producción. proceso. .
En las actividades de producción, debido a factores adversos a la seguridad y salud de los trabajadores en ciertos entornos operativos, o debido a equipos y herramientas imperfectos, el proceso puede verse comprometido. Los defectos en la organización laboral y los métodos operativos pueden causar diversas bajas. Para prevenir estos accidentes y eliminar otros problemas de salud, se deben tomar diversas medidas para garantizar la seguridad del medio ambiente, los equipos y las personas. Por lo tanto, estas medidas se denominan colectivamente tecnologías de seguridad.
La tecnología de seguridad y la tecnología de producción están estrechamente relacionadas. Si la tecnología y los procesos de producción cambian, es necesario reexaminar si pueden surgir nuevos problemas de seguridad y luego tomar nuevas medidas para eliminar nuevos factores inseguros.
En general, a través de la transformación tecnológica, adoptamos métodos operativos mejores y más seguros, eliminamos procesos peligrosos e instalamos dispositivos de protección de seguridad, dispositivos de seguridad, dispositivos de señalización y dispositivos de advertencia para la seguridad. Las medidas de protección y los equipos de protección establecidos para la seguridad son áreas estudiadas en la tecnología de seguridad. Es tarea de la tecnología de seguridad analizar las causas de diversos accidentes y tomar diversas medidas técnicas para eliminar diversos factores inseguros y antihigiénicos, eliminar los riesgos de accidentes que amenazan la seguridad y la salud de los empleados, reducir la intensidad del trabajo y mejorar las condiciones de trabajo. 2. Clasificación de la tecnología de seguridad
Como parte de la tecnología de producción, la tecnología de seguridad tiene una gama muy amplia de campos de aplicación y alcance y ahora ha penetrado en la producción de diversas industrias y en la tecnología de diversas profesiones. Generalmente existen dos métodos de clasificación como se detalla a continuación.
Según la naturaleza de la industria, existen tecnología de seguridad minera, tecnología de seguridad en la construcción, tecnología de seguridad metalúrgica, tecnología de seguridad en la fabricación de maquinaria, tecnología de seguridad química, tecnología de seguridad en el transporte, tecnología de seguridad de la industria ligera y tecnología textil.
Según las características del proceso de producción de equipos electromecánicos, existen tecnología de seguridad mecánica, tecnología de seguridad eléctrica, tecnología de seguridad de elevación y elevación, tecnología de seguridad de protección contra incendios y explosiones, tecnología de seguridad de operaciones de soldadura, fundición de metales y tecnología de seguridad de procesamiento térmico, tecnología de seguridad de vehículos motorizados, tecnología de seguridad de calderas, tecnología de seguridad de recipientes a presión, etc. dentro de la empresa.
En la gestión de la producción de seguridad y la gestión de la tecnología de seguridad, no existe un límite claro entre las dos categorías anteriores. Por ejemplo, la tecnología de seguridad química implica principalmente tecnología de seguridad a prueba de incendios y explosiones, y tecnología a prueba de incendios y explosiones. no se limita a la industria química. Existen muchas disciplinas en tecnología de seguridad además de los tipos enumerados anteriormente. 3. Medidas técnicas de seguridad
El objetivo más fundamental de la tecnología de seguridad es lograr la seguridad intrínseca en el proceso de producción. Incluso si una persona se comporta de manera insegura y trabaja ilegalmente, o si falla un componente individual, se evitarán accidentes gracias a la confiabilidad de la seguridad. Para lograr este objetivo, es necesario desarrollar dispositivos que puedan garantizar la seguridad en diversos entornos de producción. La realización de la mecanización y automatización del proceso de producción no sólo es un medio importante para desarrollar la producción, sino también la dirección de las medidas técnicas de seguridad. Es la primera medida ideal para la tecnología de seguridad. Siempre que las condiciones lo permitan, se debe dar prioridad a esta opción.
Basado en el nivel de producción actual y el estado técnico, no es posible realizar el proceso de producción esencial mencionado anteriormente de inmediato. Por lo tanto, se deben tomar medidas técnicas de seguridad efectivas para controlar la ocurrencia de accidentes.
(1) Instalar dispositivos de protección. Adopta principalmente los métodos de bloqueo, protección de distancia efectiva y blindaje para proteger el trabajo de daños. Este tipo de dispositivo se divide en tres categorías.
1. Protección directa. El objetivo principal es utilizar dispositivos de protección para proteger la seguridad personal. En cualquier lugar donde no se pueda adoptar la mecanización y automatización, al tomar medidas técnicas de seguridad, lo primero a considerar es el uso de dispositivos de protección de seguridad para aislar factores peligrosos, y deben ser hermosos y aplicables, no obstaculizar las operaciones y no reducir la producción. eficiencia.
Según los diferentes usos y condiciones de trabajo, los dispositivos de protección se pueden dividir en dispositivos de protección simples y dispositivos de protección complejos. Los dispositivos de protección complejos son dispositivos de enclavamiento instalados en maquinaria y equipo, como cubiertas protectoras y pernos de seguridad de punzonadores automáticos, interruptores de enclavamiento de elevadores de materiales, etc. Los dispositivos de protección simples se refieren a deflectores protectores, cubiertas protectoras, vallas protectoras y redes protectoras, etc. . Una vez instalado el dispositivo de protección en la máquina, se considera parte del equipo de la máquina y no se puede desmontar a voluntad.
2. Protección a distancia. El grado de factores de riesgo y factores nocivos en la producción generalmente aumenta y disminuye según ciertas leyes relacionadas con la distancia.
Esta propiedad de muchos factores se puede utilizar de forma eficaz. Por ejemplo, la protección contra la electricidad de alto voltaje, la radiación ionizante y el ruido se puede lograr mediante operaciones de control automático y control remoto para mantener a los operadores alejados del lugar de trabajo y reducir los efectos adversos de factores peligrosos y dañinos en el cuerpo humano.
3. Protección blindada. Establecer un escudo dentro del alcance de los factores peligrosos y dañinos para evitar que las personas entren en contacto directo o indirecto con ellos se denomina protección de blindaje. Se puede dividir en tipos mecánicos, fotoeléctricos, absorbentes y reflectantes. Para evitar descargas eléctricas, los objetos vivos se pueden aislar del mundo exterior mediante barreras, escudos, cubiertas, cajas, etc. para reducir la posibilidad de descargas eléctricas directas.
(2) Dispositivo de seguridad. Es un dispositivo de seguridad que puede eliminar automáticamente las lesiones personales causadas por fallas o daños de todo el equipo de producción o de componentes individuales. Los dispositivos de seguridad se pueden dividir en dos tipos según sus principios de funcionamiento.
1. Tipo de enlace débil. Se trata del uso de componentes débiles, como películas de seguridad, válvulas de seguridad y fusibles, para proteger la seguridad del equipo y evitar accidentes personales dañando primero los propios componentes para provocar fugas o liberar energía cuando los factores peligrosos se acercan a valores peligrosos.
2. Tipo de apagado automático. El principio de funcionamiento de este dispositivo es cortar automáticamente el suministro eléctrico antes de que el equipo electromecánico alcance un estado peligroso, evitando así accidentes. Por ejemplo, interruptor de aire automático, protector de fugas, limitador de par de grúa y limitador de recorrido, etc.
(3) Dispositivo de señalización. Es un dispositivo que utiliza señales de advertencia para prevenir accidentes. No elimina el peligro en sí, solo puede recordarle a la gente el peligro para que se puedan tomar medidas preventivas a tiempo para eliminar o evitar el peligro. Que el dispositivo de señalización pueda lograr buenos resultados depende de la identificación de la señal por parte de las personas y de la comprensión del significado de la señal. Los dispositivos de señal se pueden dividir en tres tipos: señales de color, señales de audio y señales de indicación.
1. Señal de color. Es un dispositivo de señalización creado utilizando el conocimiento de la ciencia del color. La norma nacional "Colores de seguridad" (GB289382) estipula que los colores de seguridad son rojo, azul, amarillo y verde. El rojo significa prohibición, parada y prevención de incendios; el azul significa instrucciones y normas que se deben seguir; el amarillo significa advertencia y atención; el verde significa instrucciones, estado de seguridad y acceso;
2. Señal de audio. Se refiere principalmente a diversos instrumentos, como manómetros, medidores de temperatura, medidores de nivel de agua, etc. El operador puede comprender los cambios de presión, temperatura y nivel de líquido observando el puntero, los números y la columna de líquido, y hacer juicios correctos y procesarlos a tiempo.
(4) Señalización de seguridad. Según las condiciones reales en el sitio de producción, se deben colocar varias señales de seguridad con significados claros y letras brillantes que se adapten a las condiciones de operación para recordar a las personas que presten atención y eviten peligros. La norma nacional "Señales de seguridad" (GB289482) estipula 16 señales de prohibición, 23 señales de advertencia y 8 señales de instrucciones. Además, también estipula 2 señales de instrucciones generales y 7 señales de instrucciones contra incendios.
Las enumeradas anteriormente son todas medidas técnicas de seguridad directas para prevenir accidentes. Además, el mantenimiento y la inspección regulares de los equipos, la distribución razonable de los lugares de trabajo y la producción civilizada son medidas indispensables para la tecnología de seguridad.