¿Qué es un centro de torno y su clasificación?

Existen dos tipos de centros de torno: centro delantero y centro trasero. Los tornos se utilizan para centrar y soportar la gravedad y las fuerzas de corte de la pieza de trabajo. (1) El centro frontal del torno se puede instalar directamente en el orificio cónico del husillo del torno. El centro frontal y la pieza de trabajo giran juntos sin movimiento relativo, por lo que no es necesario apagar. A veces, los tornos también pueden usar un mandril autocentrante de tres mordazas para sujetar un 60 hecho por ellos mismos. Punta frontal de acero cónica. Para evitar que el centro se desplace debido a la fuerza axial durante el giro, la parte de sujeción del mandril en el centro de fabricación propia debe ser de tipo escalonado. Después de retirar el centro del torno del mandril, si se vuelve a utilizar, se debe girar 60 nuevamente. superficie cónica. (2) Centro trasero Hay dos tipos de centro trasero: centro fijo y centro giratorio. Cuando esté en uso, el punto central trasero se puede insertar en el orificio cónico del manguito del contrapunto del torno. La punta fija tiene un buen rendimiento de corte y un centrado preciso, pero existe una fricción deslizante entre el orificio central y la punta dura, lo que puede desgastar y quemar la punta fácilmente. Por lo tanto, los tornos sólo son adecuados para el mecanizado a baja velocidad de piezas con requisitos de alta precisión. Cuando el torno admite piezas de trabajo pequeñas, se puede utilizar un contracentro y el extremo de la pieza de trabajo se convierte en un centro. Hay un rodamiento dentro del centro móvil. El centro gira con la pieza de trabajo y puede funcionar normalmente a altas velocidades. Sin embargo, la rigidez del centro vivo es deficiente y, en ocasiones, rebotará y reducirá la precisión del mecanizado. Por lo tanto, el centro motorizado sólo es adecuado para piezas con requisitos de precisión bajos.