La Red de Conocimientos Pedagógicos - Conocimientos históricos - ¿Cuál es la lista de entradas y salidas de diseño y desarrollo?

¿Cuál es la lista de entradas y salidas de diseño y desarrollo?

Los requisitos estándar son:

Los aportes de diseño y desarrollo deben incluir: requisitos funcionales y de desempeño; b) requisitos legales y reglamentarios aplicables; c) cuando corresponda, información proporcionada por diseños similares anteriores; ; d ) otros requisitos necesarios para el diseño y desarrollo.

Los resultados del diseño y desarrollo deben incluir: a) brindar información adecuada para la adquisición, producción y prestación de servicios; b) contener o hacer referencia a los criterios de aceptación del producto; c) especificar los productos necesarios para el uso seguro y adecuado del mismo; característica del producto.

Si el diseño y desarrollo se divide en diseño de producto y diseño de proceso de fabricación, los siguientes ejemplos se pueden utilizar como referencia complementaria:

Aportaciones de diseño de producto:

- Resultados de la revisión del contrato, como características importantes del producto, identificación del producto, requisitos de trazabilidad, requisitos de embalaje, etc.;

- La experiencia de proyectos similares en el pasado incluye comentarios de los clientes y comparación con la competencia;

- Objetivos de diseño del producto, incluida la vida útil, la confiabilidad, el costo, etc.

Resultado del diseño del producto:

- Diseño AMEF, resultados de confiabilidad;

- Determinación de características y requisitos importantes del producto;

- Producto prueba de errores;

- Dibujos del producto, especificaciones técnicas;

Insumos para el diseño del proceso de fabricación:

- Primero, incluya los resultados del diseño del producto;

- Objetivos de diseño de procesos, como capacidades del proceso (Cpk, etc.), costo, eficiencia de producción, etc.;

- Experiencia en proyectos similares.

Resultado del proceso de fabricación:

- Diagrama de flujo del proceso de fabricación, plano de planta

- FMEA del proceso de fabricación

- Plan de control;

-Instrucciones de trabajo;

-Prevención adecuada de errores

Los anteriores son ejemplos complementarios, combinados con la situación real de la empresa.