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¿Qué es PQE DQE gracias?

Estas abreviaturas en inglés representan algunos nombres de fábrica.

1. PQE (nombre completo: Product Quality Engineer) significa Ingeniero de Calidad de Producto.

El nombre completo de PQE es ingeniero de calidad del producto, que significa ingeniero de calidad del producto en chino. La atención se centra en familiarizarse con los procesos del producto, analizar y resolver problemas de calidad en el proceso de fabricación del producto.

2.DQE (nombre completo: Design Quality Engineer) significa Design Quality Engineer.

Ingeniero de calidad de diseño DQE. Dependiendo del proceso de trabajo y la profundidad, el diseño de ingeniería generalmente se lleva a cabo en dos etapas: diseño preliminar ampliado y diseño del plano de construcción; los proyectos de transporte industrial técnicamente complejos se pueden dividir en tres etapas: diseño preliminar, diseño técnico y diseño del plano de construcción. Los ingenieros supervisores deben realizar el control de calidad de acuerdo con las dos etapas de preparación y desarrollo del diseño.

3.TSE (nombre completo: Test Support Engineer) significa Ingeniero de pruebas.

TSE es la abreviatura de Ingeniero de Soporte Técnico. Los ingenieros de soporte técnico se dedican principalmente al mantenimiento técnico de preventa o posventa, capacitación de aplicaciones, gestión de actualizaciones y resolución de quejas relacionadas con software o hardware para mejorar la satisfacción del cliente y ampliar la buena reputación de los usuarios para sus propias marcas.

4.PE (nombre completo: ingeniero de procesos/producto) representa ingeniero de procesos.

PE es un ingeniero de procesos británico. O ingeniero de producto, ingeniero de producto para abreviar.

5.ME (nombre completo: Ingeniería Mecánica) significa Ingeniero de Equipos.

ME (Ingeniería Mecánica), la abreviatura de Ingeniería Mecánica. La ingeniería mecánica es una disciplina de la ingeniería que utiliza las leyes de la física para analizar, diseñar, producir y mantener sistemas mecánicos. La ingeniería mecánica es una disciplina aplicada basada en las ciencias naturales y las ciencias técnicas relevantes, combinada con la experiencia técnica en la práctica de la producción, para estudiar y resolver todos los problemas teóricos y prácticos en el desarrollo, diseño, fabricación, instalación, operación y reparación de diversas maquinaria.

Datos ampliados:

Responsabilidades de PQE

1. Revise la tabla de resumen de datos del nuevo producto, los resultados de la producción de prueba y el PFMEA de acuerdo con los requisitos de producción de prueba de los nuevos productos. y nuevos materiales el contenido del informe.

2. Revisar los planes de calidad del producto (dibujos de ingeniería de control de calidad), aprobar estándares de inspección de productos e instrucciones de trabajo, evaluar la efectividad de los dispositivos de inspección y la efectividad de la capacitación de los inspectores.

3. Supervisar y guiar el análisis y procesamiento de defectos de proceso/producto encontrados por producción, PQC y OQC, resumir y refinar y guiar la aplicación de la experiencia.

4. Orientar el análisis de los defectos de proceso/producto reflejados en las quejas y devoluciones de los clientes, y revisar los informes de quejas de los clientes.

5. Analizar, resumir, refinar y guiar el procesamiento de bucle cerrado de procesos, datos de calidad de inspección e informes.

6. De acuerdo con los requisitos de confiabilidad del proceso del producto/ORT, revisar y aprobar el plan experimental de confiabilidad del proceso del producto/ORT.

7. Revisar informes de datos de calidad relevantes según las necesidades del cliente en cuanto a datos de calidad del proceso del producto.

8. Organizar y entregar información temporal interna y externa (requisitos de inspección, requisitos de devolución y requisitos de entrega) y supervisar su implementación.

9. Desarrollar un plan de inspección RoHS para productos semiacabados y productos terminados.

10. Revisar los documentos de proceso correspondientes y los registros de implementación de acuerdo con los requisitos relevantes de 3C, UL, RoHS y otros estándares.

11. Dirigir la implementación de auditorías internas y externas y acciones correctivas y preventivas.

12. De acuerdo con los requisitos de producción de prueba de materiales/productos, realice un seguimiento y responda a los resultados de la producción de prueba.

13. Realizar un seguimiento de la calidad del producto, gestionar las quejas de los clientes y proporcionar soluciones, y ser responsable de la recopilación y entrega de los parámetros de prueba relevantes requeridos por los clientes.

Enciclopedia Baidu-PQE

Enciclopedia Baidu-DQE

Enciclopedia Baidu-TSE

Enciclopedia Baidu-PE

Enciclopedia Baidu-Yo