Se completó el apagado y el mantenimiento completos de Zhongtian Hechuang, y la caldera número 1 se puso en marcha con éxito de inmediato.
¿Planificación integral de proyectos, esfuerzos precisos y resultados tangibles
? Los dirigentes de la empresa conceden gran importancia a esta reforma. Después de que comenzó el mantenimiento, Liu Daozhong, secretario del Comité del Partido de la Compañía de Instrumentos Eléctricos y Mecánicos, llegó al frente para guiar el trabajo. Los proyectos de mantenimiento se planifican, organizan, supervisan y definen cuidadosamente en función de las condiciones reales, centrándose en tres aspectos: superar dificultades, crear eficiencia y optimizar costes. Todos los equipos operativos trabajaron juntos para garantizar que algunos proyectos de mantenimiento se completaran antes de lo previsto.
Los miembros del equipo del proyecto organizan una reunión todas las tardes para comunicar y arreglar los problemas existentes, el progreso del trabajo y el contenido que necesita coordinación, y aunar los esfuerzos de todo el personal para garantizar que todo el trabajo se lleve a cabo de manera ordenada. manera ordenada. Centrándose en los proyectos clave y principales de esta revisión, como el reemplazo de 14 válvulas KSB, la reparación intermedia de la unidad generadora No. 3, la revisión del sistema de turbinas, la revisión de 4 calderas, la instalación de nuevos medidores de flujo para dispositivos termoeléctricos. , instalación de nuevos catalizadores de desnitrificación, etc., el departamento de proyectos ha seguido optimizando el Plan, haciendo todos los esfuerzos posibles para superar las dificultades y garantizar que nada salga mal.
? La seguridad es lo primero para garantizar la estabilidad y la gestión se basa en la red.
? Debido a muchas operaciones cruzadas y al complejo entorno del sitio, la mayoría del personal de mantenimiento fue transferido temporalmente de otros proyectos y no estaba familiarizado con el entorno de trabajo general del proyecto. Por lo tanto, la gestión de la seguridad del mantenimiento mayor se convirtió en una prioridad absoluta. El departamento de proyectos ha establecido un equipo de gestión de la red de seguridad y cada empleado se ha sometido a tres acciones requeridas: educación de seguridad de tres niveles antes de ingresar, notificación de seguridad antes de la operación y supervisión de seguridad por parte de una persona dedicada durante la operación para garantizar una operación segura. La gestión de seguridad en el sitio es monitoreada continuamente las 24 horas del día por oficiales de seguridad a tiempo completo del equipo de horas extras del departamento de proyectos, quienes fortalecen integralmente el sentido de responsabilidad de los empleados, desde estricto hasta detallado, y controlan la seguridad general del proyecto de mantenimiento en de manera segura, de alta calidad y eficiente.
? Del 20 al 23 de junio, durante la etapa crítica de mantenimiento, Song Tao, subdirector del departamento de gestión de seguridad de la compañía, y Shen Jian, jefe de sección, fueron al proyecto de mantenimiento para realizar una revisión de la producción de seguridad. Se adentraron profundamente en el sitio y realizaron una inspección integral y una evaluación de riesgos del sitio de mantenimiento mediante inspección, observación, interrogatorio, etc., e hicieron una investigación sobre la gestión de seguridad del departamento de proyectos, lo que promovió en gran medida la operación segura y estable. del mantenimiento.
? ¿Orientado a la calidad, base sólida y supervisión completa de proyectos clave
? En esta revisión, el proyecto de reemplazo de válvulas 14 KSB es una dificultad clave y es un proyecto clave de Zhongtian Hechuang Chemical Branch. La sede de la empresa del grupo está muy preocupada por este proyecto. El director de seguridad química y energética de Great Wall, Sui Xianbo, ha visitado el lugar de trabajo muchas veces para inspeccionar y brindar orientación. Antes de la revisión, el departamento de proyectos realizó múltiples deducciones según el plan. Según el plan, el proyecto requiere que la retirada de las válvulas antiguas y la soldadura de las nuevas válvulas se completen en un período de revisión de 14 días. El proceso de instalación de la válvula es complejo y engorroso, el espacio de trabajo total es pequeño y el levantamiento es muy difícil. Además, los tubos soldados están hechos de acero de aleación de alta temperatura y alta presión, tubos de paredes gruesas de φ 426 mm * 45 mm, y los requisitos de calidad de la soldadura son altos y deben tener éxito la primera vez. No hay tiempo de reparación, por lo que el proceso de soldadura es importante. Los líderes de la compañía le otorgan gran importancia a esto. El ingeniero jefe Nan Yalin nombró especialmente al camarada Zhou Xiule, experto en soldadura de la compañía y subdirector del Departamento de Gestión de Calidad, para el sitio de revisión del proyecto de mantenimiento de Ordos para guiar el trabajo de reemplazo de válvulas. Durante este período, el ingeniero jefe Nan Yalin llamó muchas veces para preguntar sobre el progreso del trabajo. El camarada Zhou Xiule se mantuvo firme en el proyecto durante 14 días y siempre estuvo en primera línea. Controló estrictamente todos los aspectos del proceso de soldadura y fue meticuloso en cada detalle. Iba al sitio de vez en cuando para guiar y corregir a algunos soldadores. Después de más de diez días de trabajo continuo y arduo, el 26 de junio se completaron todos los trabajos de soldadura e inspección conjunta del proyecto de reemplazo de válvulas 14 KSB, completando la tarea dos días antes de lo previsto. La tasa de aprobación de la inspección conjunta es del 99,2%, lo cual es altamente reconocido por propietarios y supervisores.
? La construcción del partido lidera y garantiza la implementación, y todos trabajan juntos.
? El tiempo de mantenimiento es escaso y la tarea pesada. La Compañía de Instrumentos Mecánicos y Eléctricos movilizó personal de élite de varios departamentos para apoyar plenamente el trabajo de mantenimiento. La rama del partido del proyecto de mantenimiento de Ordos estableció un equipo de comando y un grupo del partido de miembros del partido.
Durante el proceso de mantenimiento, los miembros del partido, los cuadros y otras fuerzas centrales siempre están en primera línea, dando pleno juego a la manifestación y el papel dirigente de los miembros del partido. En este buen ambiente, todos los profesionales se unen, trabajan duro y siguen adelante, formando una fuerte sinergia.
? Wang Qilong, técnico instalador y subdirector del centro de puesta en servicio, dirigió personalmente a varios jóvenes aprendices para completar la revisión de todos los motores auxiliares de la turbina de vapor número 3, el desmontaje y revisión de la bomba de condensado y la bomba de vacío, y la revisión. del rotor de la bomba eléctrica de alimentación de agua. Zhao Xueyuan, técnico eléctrico y subdirector del centro de puesta en servicio, se comunicó plenamente con el propietario sobre el plan de puesta en servicio eléctrica. De acuerdo con los requisitos del propietario, las secciones de transmisión y recepción de energía y los puntos de tiempo de la subestación están estrictamente limitados, y cada enlace puede afectar el progreso del mantenimiento de todo el dispositivo. Dirigió al personal de puesta en marcha eléctrica para completar la limpieza previa de 37 gabinetes en el transformador de alto y bajo voltaje y la sala de distribución del dispositivo termoeléctrico a tiempo y según lo planeado, así como la inspección del motor y el reemplazo de cojinetes de varios ventiladores en el sitio. El profesional de instrumentos completó la verificación in situ del instrumento de enclavamiento 420, la depuración de la válvula 1194 y la instalación del instrumento del sistema del eje de la turbina de vapor No. 3. Con el fuerte apoyo de la sede de la empresa y los líderes de la empresa de instrumentos electromecánicos, todo el personal del proyecto trabajó horas extras y se esforzó al máximo para completar 83 proyectos de mantenimiento con alta calidad y eficiencia, incluido el proyecto de reemplazo de 14 válvulas KSB y la unidad generadora No. 3. revisión y revisión del sistema de servicios públicos de turbinas, revisión de 4 calderas, instalación de nuevos medidores de flujo para dispositivos termoeléctricos, instalación de nuevos catalizadores para desnitrificación, etc.
? A continuación, el Departamento de Proyectos de Mantenimiento de Ordos continuará realizando el trabajo de seguimiento de la revisión para garantizar que todas las máquinas y calderas se pongan en marcha sin problemas y paso a paso para lograr el objetivo de mantenimiento de "cero accidentes ambientales y de seguridad, cero accidentes con calidad de mantenimiento". y garantizar una puesta en marcha exitosa".