Tecnología de prueba de perforación y entrega de oleoductos en alta mar
El método de producción de petróleo más antiguo es la producción de petróleo en pozos abiertos o la producción de petróleo en tubos cribados. Con el advenimiento de la tecnología de cementación, se han desarrollado métodos de recuperación de petróleo de disparos. En 1932, la compañía estadounidense LENEWELLS comenzó a realizar disparos con balas; en 1946, la compañía WELEX comenzó a utilizar balas de perforación perfiladas; en 1949, la compañía McCullough comenzó a dedicarse a la perforación con cinta transportadora (TCP), pero no se desarrolló debido a una tecnología insuficiente; ; En 1953, Exxon y Sloan Bychery comenzaron a perforar tuberías de petróleo, 6548-949.
En la actualidad, las empresas de perforación de primera clase del mundo incluyen Compac, Halliburton, Owen, Goex, Baker, Schlumberger, etc. Los equipos de perforación de estas empresas tienen las mismas características: alto grado de serialización del producto, alta precisión de procesamiento, métodos de detección completos, datos de detección completos y precisos, actualizaciones tecnológicas rápidas, alta densidad, desarrollo de alta tecnología multifacético y baja perforación. contaminación por esquejes.
En China, los perforadores soviéticos se utilizaban antes de 1958. A principios de la década de 1960, se utilizaban collares de revestimiento con localizadores magnéticos para el posicionamiento de las perforaciones. En la década de 1970, se generalizó el uso de disparos a través de tubos. A mediados de la década de 1980, se introdujo la tecnología TCP de perforación y suministro de tubería y, después de 1988, se promovió y utilizó gradualmente en varios campos petroleros.
Con la continua expansión de los resultados de la exploración costa afuera, el enfoque de la exploración y el desarrollo de petróleo costa afuera cambiará aún más de la exploración al desarrollo, y la cantidad de pozos de desarrollo de campos petroleros aumentará año tras año. Sin embargo, la mayoría de los yacimientos petrolíferos marinos que se desarrollarán son marginales. Si se utilizan equipos importados en el desarrollo, muchos yacimientos petrolíferos marginales no podrán explotarse debido a los altos costos. Para satisfacer la demanda de nuevas series de equipos de perforación en pozos de exploración y desarrollo de petróleo y gas marinos, existe una necesidad urgente de equipos de perforación nacionales para reemplazar los productos importados, reducir los costos de desarrollo y llenar el vacío en la perforación de alta densidad de los pozos nacionales. carcasa, promover el proceso de exploración y desarrollo de petróleo en alta mar de mi país y desarrollar nuevos tipos de equipos de perforación. Aunque los productos de equipos de disparos de mi país han logrado grandes logros en diámetro pequeño y baja densidad, en comparación con los niveles internacionales, el nivel general sigue siendo bajo y la precisión del procesamiento también es deficiente. Además, la serie de productos no está completa y los métodos de detección son imperfectos, lo que no puede satisfacer plenamente las necesidades de las operaciones en alta mar.
Para reducir aún más el costo de la exploración y el desarrollo de petróleo en alta mar y acelerar el proceso de localización de equipos de disparos, China National Offshore Oil Corporation ha desarrollado cañones de disparos transportados por tubería (TCP, por sus siglas en inglés) -HY 114 y HY159. y los pondremos en uso lo antes posible. Este producto patentado con derechos de propiedad intelectual independientes se puso en producción.
(1) Perforación costa afuera
1. Perforación
Utilizar la energía de los equipos contra incendios u otras fuentes de energía para abrir el casing, la vaina de cemento y la formación. para comunicar los canales de flujo de petróleo y gas. La operación subterránea se llama perforación.
La perforación es un método indispensable en el proceso de exploración y desarrollo. Después de la perforación, el registro y el registro de pozos se descubren las capas de petróleo y gas, se debe ejecutar el revestimiento y se deben cementar los pozos. Luego se deben realizar perforaciones y pruebas de petróleo para determinar si la capa tiene valor minero. Para el desarrollo de pozos de producción, primero se llevan a cabo operaciones de terminación y operaciones de disparos, y luego se pueden llevar a cabo otras operaciones de producción de petróleo e inyección de agua, como el funcionamiento de cadenas de producción, bombeo y control de arena. Durante el desarrollo de campos de petróleo y gas, si se ajusta el plan de desarrollo, a menudo es necesario llenar los pozos para mantener la producción de los campos de petróleo y gas.
Con el desarrollo de la tecnología de perforación y la tecnología de producción de petróleo y la acumulación de experiencia en exploración y desarrollo en los principales yacimientos petrolíferos de mi país en las últimas dos o tres décadas, la comprensión de la importancia de la tecnología de perforación ha ido aumentando gradualmente. Las operaciones de perforación han aumentado y se han vuelto cada vez más importantes. Por lo tanto, la tecnología de perforación de mi país se ha desarrollado rápidamente en los últimos años y ha logrado grandes resultados.
2. Modo de perforación
Actualmente existen tres métodos de perforación ampliamente utilizados en el país y en el extranjero: ① perforación con transportador de cable; ② perforación con tubería (TCP);
Estos tres tipos de perforaciones son todas perforaciones con forma de explosivo, que es un proceso en el que se utiliza un chorro enfocado de alta energía generado por un explosivo de alta energía en forma de cono invertido para penetrar el revestimiento y la formación.
La perforación hidráulica ha logrado recientemente nuevos avances en profundidad de penetración, pero aún no se ha utilizado ampliamente.
3. Tecnología de disparos
La tecnología de disparos incluye disparos con presión positiva y disparos con presión negativa. Se seleccionan diferentes procesos de disparos de acuerdo con las diferentes condiciones del pozo, las condiciones de la formación y los requisitos del proceso de terminación.
A. Perforación con presión positiva: Para producir exitosamente petróleo y gas en la formación, se debe ejecutar el casing después de la perforación, se debe realizar la cementación entre el casing y la formación, y luego el casing en el petróleo. y la capa de gas debe ser y perforaciones en la funda de cemento para conectar los canales de flujo de petróleo y gas. Por lo tanto, antes de disparar, existen dos sistemas de presión diferentes en la formación y en el casing. Si la presión de la columna de fluido en el casing es mayor que la presión de la formación, el fluido del pozo será presionado hacia la formación después de la perforación, y la compactación y el martilleo de la perforación causarán "contaminación secundaria" a la formación, lo que se llama presión positiva. perforación.
b Perforación con presión negativa: Al disparar, la presión de la columna de líquido en el casing es menor que la presión de formación. Después de la perforación, el petróleo y el gas de la formación fluirán hacia el pozo, de modo que los recortes producidos por la perforación puedan eliminarse y el fluido del pozo no ingrese a la formación. Esto se llama perforación por presión negativa. La perforación con presión negativa puede generar reflujo para limpiar el pozo y eliminar la contaminación secundaria, mejorando así en gran medida la productividad de los pozos de petróleo y gas. La perforación con presión negativa es el mejor método de perforación, pero no es factible lograr la perforación con presión negativa mediante el transporte por cable. La perforación a través de la tubería de petróleo solo puede generar presión negativa en el primer disparo, mientras que el segundo disparo y los disparos posteriores son perforaciones isobáricas. Sin embargo, debido a la limitación de la longitud del preventor de explosiones en la boca del pozo, la longitud de la pistola utilizada para perforar a través de la tubería es limitada cada vez. Sólo unos pocos pozos disparan solo un disparo, por lo que la perforación a través de la tubería no puede cumplir con los requisitos. Perforación por presión negativa. Sólo TCP puede cumplir con los requisitos de perforación con presión negativa.
(2) La tubería de perforación costa afuera transporta perforadores
La tubería de perforación de transporte (TCP) utiliza tubería o tubería de perforación para transportar equipos de disparos bajo tierra para realizar perforaciones. Al igual que con los disparos por cable, se utilizan cuatro tipos de pirotecnia: detonadores, cordones detonantes, detonadores y bombas de disparo. También son adecuados para cañones de disparos con distintos casquillos.
1. Características de perforación del transporte por tubería de petróleo.
Se diferencia del transporte por cable. La única diferencia es el método de transporte y detonación. Sus características son:
El uso de cañones perforadores de gran diámetro y alta densidad de orificios y cargas altamente explosivas; satisfacer las necesidades de alta profundidad de penetración y requisitos de disparos de gran apertura;
De acuerdo con los requisitos de diseño, se forma una gran diferencia de presión negativa, que puede limpiar completamente la perforación y eliminar la contaminación secundaria;
Lograr un alto índice de producción y aumentar la producción de un solo pozo;
Iniciar la producción inmediatamente después de la perforación, con resultados rápidos;
Instalar instalaciones de control, como bocas de pozo y juntas de seguridad en el fondo del pozo, antes de la detonación para garantizar la seguridad;
Determine la capacidad de producción de la formación junto con las pruebas DST;
Amplia gama de aplicaciones: adecuado para pozos altamente desviados, pozos horizontales, pozos de petróleo y gas de alta presión , pozos de corrosión, pozos de empaque de grava, pozos de producción de doble tubo, pozos de bombeo, etc.
2. Estructura de la sarta de disparos de transporte de tuberías de petróleo
Figura 7-73 Estructura de la sarta de disparos de transporte de tuberías de petróleo
Sarta de disparos de transporte de tuberías (Figura 7- 73) Incluyendo pistolas perforadoras, dispositivos detonantes, herramientas de fondo de pozo, etc. Están conectados entre sí mediante tuberías o juntas variables y se denominan sartas de perforación TCP. Su función es facilitar la detonación del cañón de perforación para abrir la capa de petróleo y gas, de modo que el petróleo y el gas puedan fluir suavemente hacia la sarta de producción y generar presión negativa entre la sarta de producción y la formación, que puede usarse para Detona el arma perforadora y recupera las cerillas de encendido. Como se muestra en la Figura 7-73, la estructura de sarta de tubería común de TCP consta de zapata piloto, pistola de perforación, subjunta de seguridad (agarre de aire), dispositivo de detonación, válvula de producción (junta de circulación anticontaminación o válvula de presión negativa, tubería de perforación). ), Se compone de dispositivo de liberación, empacador, junta de posicionamiento radiactivo, etc. De abajo hacia arriba, se puede aumentar o disminuir según las condiciones del pozo de petróleo y gas y el propósito de las operaciones de construcción. Por ejemplo, se necesitan amortiguadores para las pruebas de formación.
A. Pistola perforadora: Es un portador para enviar pirotecnia bajo tierra. Perforador es el término general para una pistola de disparos ensamblada a partir de cargas de disparos, cordones detonantes, detonadores, detonadores, cabezas de pistola, colas de pistola y juntas intermedias.
B. Carga de disparos: El componente central que penetra el revestimiento, la vaina de cemento y la formación durante las operaciones de disparos. El tipo de carga de disparos se selecciona en función de la profundidad de penetración de la carga de disparos, la temperatura del fondo del pozo y el tiempo de disparo requerido por el usuario.
C. Cabezal de ignición: El cabezal de ignición también se denomina dispositivo detonante. En términos generales, todo el proceso de perforación con energía conformada es que se detona el detonador de impacto. Después de la detonación y la detonación, la carga de perforación finalmente libera toda su energía para formar un chorro de alta presión y alta velocidad para penetrar el objetivo. Es un componente clave de TCP. Existen muchos tipos de cabezales de encendido. En la actualidad, los cabezales de encendido mecánicos de seguridad se utilizan ampliamente en operaciones TCP en alta mar y se dividen en baja presión y alta presión.
Cuando la cerilla de encendido golpea la varilla de liberación, el pasador de seguridad se corta y el movimiento hacia abajo de la varilla de liberación hace que la bola de acero se mueva hacia la izquierda, liberando así el percutor del pistón. El percutor del pistón se mueve hacia abajo para encender el detonador, que. detona bajo la presión del colchón de líquido en la sarta de tuberías.
2. Tecnología de prueba de perforación
La tecnología de prueba de perforación intermedia, es decir, la tecnología de prueba de formación de cables, es un medio importante para evaluar las capas de petróleo y gas. Antes de la década de 1990, las pruebas de las zonas de petróleo y gas durante la perforación se realizaban principalmente mediante pruebas de sartas de perforación, que normalmente tomaban varios días. En los últimos años, ha surgido en el extranjero una nueva tecnología de prueba que utiliza probadores de formación de cables para medir la presión de la formación, obtiene los fluidos de formación originales a través de tecnología de bombeo y utiliza otros datos de registro para calcular la productividad de la formación, logrando el mismo efecto que las pruebas de tuberías de perforación. Generalmente, esta operación se puede completar en decenas de horas, ahorrando tiempo y esfuerzo, alta eficiencia y bajo costo. Ha reemplazado cada vez más a las pruebas de tuberías de perforación como una tecnología de exploración muy prometedora.
El probador de formaciones repetitivas (RFT) de Schlumberger o el probador de formaciones de Atlas (FMT) se utilizan actualmente ampliamente en China, pero su diseño, funciones y resultados de medición son inconsistentes. Idealmente, es difícil calcular la permeabilidad. la capa de prueba y juzgar con precisión las propiedades del fluido. Lo más importante es que no se puede obtener el fluido original del yacimiento, especialmente cuando se introduce en formaciones más profundas. Las muestras de fluido obtenidas son básicamente fluidos contaminados con lodo, lo que dificulta predecir con precisión la productividad.
Para romper el monopolio de la tecnología extranjera, llenar los vacíos, reemplazar las importaciones, reducir el tiempo de ocupación de los pozos, reducir los costos, satisfacer las necesidades de exploración y desarrollo costa afuera y realizar una evaluación precisa de los yacimientos de manera oportuna. , la Corporación ha establecido una asociación estratégica en el programa nacional "863" Solicitó el proyecto de "Tecnología de prueba de yacimientos de petróleo y gas de perforación por cable". Esto muestra que, con el apoyo del estado, la investigación sobre tecnología de prueba de formación de cables con derechos de propiedad intelectual independientes tiene como objetivo desarrollar instrumentos de registro de parámetros de formación que puedan proporcionar directamente pruebas de formación en pozos abiertos autorizadas, precisas, completas y rápidas para petróleo y gas en alta mar. Evaluación de capas. El instrumento adopta un diseño modular avanzado que, al tiempo que mantiene el estado original del yacimiento, garantiza que la mayoría de los datos necesarios para la ingeniería del yacimiento se puedan obtener de forma completa y precisa durante el proceso de muestreo, prediciendo así la productividad del yacimiento y maximizando la tasa de recuperación. recursos de petróleo y gas, reduciendo los costos y gastos de pruebas. Las aplicaciones específicas incluyen: ① Medir la presión de la formación y confirmar los resultados mediante mediciones repetidas; ② Recolectar muestras de fluido de formación en condiciones reales de formación; ③ Cálculo de la permeabilidad de la formación (4) Identificación de áreas de baja presión o sobrepresión; y profundidad relacionada; ⑥ Calcular la fluidez y compresibilidad del fluido de formación; ⑦ La distribución vertical del coeficiente de contaminación del yacimiento.
(1) Introducción al probador de estrato de cable
1. Estructura
El instrumento adopta un diseño modular y cada módulo implementa ciertas funciones. Los módulos se pueden combinar como se desee. El instrumento está diseñado en cinco módulos, a saber, módulo de circuito electrónico; módulo de fuente hidráulica; módulo de identificación de fluido; módulo de bomba de fluido de alta presión; módulo de muestreo de juntas, etc. (Figura 7-74).
Las funciones de cada módulo son las siguientes.
(1) Módulo de fuente hidráulica
Para el sistema de energía hidráulica del instrumento, la bomba hidráulica proporciona una presión de 4500 psi y la presión se transmite a través de la tubería hidráulica para impulsar la expansión y contracción del packer y la acción mecánica de cada módulo.
(2) Módulo empacador
El lodo se sella con la formación y el fluido de la formación ingresa al cuerpo principal del instrumento a través de la sonda del sellador para realizar pruebas y muestreos.
Figura 7-74 Estructura del probador de formación de cables
(3) Circuito electrónico
Control electrónico completo de las acciones mecánicas del fondo del pozo, como la expansión y contracción del empacador. extracción de fluidos, bombeo de fluidos, muestreo de fluidos y adquisición de señales de sensores.
(4) Módulo de identificación de fluidos
Para obtener una muestra real del fluido de formación, el fluido contaminado debe descargarse desde la pared del pozo hacia el pozo y medirse mediante resistividad, densidad o espectro. Determinar si el fluido es un fluido de formación real.
(5) Bomba de fluido de alta presión
La bomba de fluido de alta presión descarga fluido de la formación al pozo.
(6) Cilindro de muestreo móvil
Cargue la muestra de fluido de formación obtenida en el cilindro de muestreo para transportarla al laboratorio para el análisis de composición.
2. Principio de funcionamiento
Este instrumento puede medir la presión de formación y extraer muestras de fluido de formación.
(1) Medición de presión
Figura 7-74 Diagrama esquemático de medición de presión de fluido
El instrumento se envía a la capa objetivo a través de un cable y el El empacador se abre bajo control desde el suelo, como se muestra en la Figura 7-75. El empacador sella la formación cerca de la pared del pozo, se abre la cámara de predicción de fluido y el fluido de la formación ingresa a la cámara de predicción. En este momento, el sensor en la cámara de predicción mide la presión de la formación y la curva de presión se muestra en la Figura 7-76.
(2) Muestreo
Después de completar la prueba de presión de formación, se debe realizar el muestreo. Para obtener muestras reales de fluidos de formación y eliminar fluidos contaminados como el lodo, primero se deben drenar estos fluidos contaminados. En este punto, el motor hidráulico comienza a descargar fluidos de formación en el pozo. Durante el proceso de descarga se monitoriza en todo momento la resistividad del fluido. Cuando la resistividad del fluido descargado tiende a ser estable, el fluido es el fluido real en la formación en ese momento y se realiza la acción de muestreo. Como se muestra en las Figuras 7-77 y 7-78.
Figura 7-76 La relación entre la recuperación de la presión de formación y el tiempo de prueba
a-b-presión hidrostática; B-C B-C-el empacador se empuja contra la pared del pozo y el fluido se comprime c-D; -el fluido ingresa al instrumento y se descomprime; d-e-la torta de lodo se cae y la presión aumenta; E-F - suponiendo que la presión en la zona de invasión es mayor que la presión de la formación, el filtrado de lodo fluye y la presión cae; la presión de succión es menor que la presión de recuperación de la formación
Figura 7-77 Descarga de fluido contaminado de la formación
Figura 7-78 Apertura del cilindro de muestreo
(2 ) Investigación sobre el probador de formación
Investigación en este artículo Se desarrolló un conjunto de probador de muestreo de fluido de bombeo de fondo de pozo y su sistema de interpretación. A través de su sistema de bombeo, se pueden obtener muestras reales de fluidos de formación y se pueden calcular parámetros como la permeabilidad, la distribución de presión y la productividad de los yacimientos de petróleo y gas a través de curvas de prueba de presión, reemplazando parcialmente la tecnología de prueba de petróleo a mitad de camino. Los principales contenidos de la investigación incluyen los siguientes cinco aspectos.
1. Modelo experimental de simulación y simulación numérica.
El modelo de simulación adopta una estructura tridimensional de cilindro o esfera para simular condiciones complejas de pozo y formación. A través de experimentos de simulación, se estudian las características de respuesta del instrumento bajo diferentes presiones de formación, diferentes saturaciones de fluido, diferentes permeabilidades, diferentes espesores de revoque de lodo y diferentes tasas de drenaje, y se establece la relación entre las características de la formación y la respuesta numérica del instrumento. De acuerdo con las diferentes condiciones del yacimiento del campo petrolífero de Bohai, se establecieron modelos de diferentes presiones de formación y fluidos y se obtuvieron una serie de datos experimentales. Consideraciones clave: ① Los requisitos especiales para instrumentos y modelos de interpretación de arenisca suelta poco cementada y débilmente cementada; ② El efecto superficial y el efecto de almacenamiento en condiciones de extracción de petróleo pesado; ③ El impacto de la producción de arena en el modelo;
Teniendo en cuenta las características de los yacimientos de diversos yacimientos de petróleo y gas en tierra, las simulaciones se llevan a cabo de forma específica. Se estudia un modelo de filtración anisotrópica inestable con almacenamiento en tubería y efectos de piel. Se estudia la solución analítica de anisotropía de doble sonda; se estudia el modelo de filtración retardada en fase de pulso de presión armónica simple. Se estudió el método de simulación de elementos finitos con sonda dual.
2. Diseño estructural y fabricación del sistema de energía hidráulica
Prueba de la capa de petróleo y gas durante la tecnología de perforación. Los instrumentos de fondo de pozo incluyen circuitos electrónicos, sistema de energía hidráulica, sistema de empaque, sistema de bombeo, fluido Real. -sistema de identificación de características de tiempo, módulo de inyección inversa, cilindro de muestreo PVT (presión, volumen, temperatura), módulo de control de muestreo grande. El diseño de estos módulos no solo debe cumplir con los requisitos de ingeniería, sino que también debe considerar los requisitos de las duras condiciones del pozo, como altas temperaturas y altas presiones debido al entorno de trabajo específico. Debido a que estos sistemas son dispositivos mecánicos muy sofisticados, diseñar y construir tales instrumentos es difícil. En concreto, el diseño del volumen, potencia y temperatura de la fuente hidráulica; el diseño del circuito hidráulico y del sistema de válvulas hidráulicas; el diseño de distancia bajo la influencia de detectores duales del modelo de fluido dinámico tridimensional: investigación sobre el diseño y fabricación de bombas de drenaje de alta presión en condiciones de formación complejas; tecnología de inyección de fluidos de fase inversa bajo diferentes fluidos y diferentes presiones de formación; investigación sobre tecnología de control de muestreo y conservación de muestras;
3. Diseño y fabricación de módulos electrónicos de control y transmisión de datos.
Los circuitos electrónicos de fondo de pozo tienen dos funciones principales: una es recibir y decodificar instrucciones de la superficie, controlar diversas acciones mecánicas de los instrumentos de fondo de pozo y monitorear varios estados de los instrumentos; la otra es recopilar y convertir datos; y transmitir los datos Llegar al suelo para su procesamiento. En particular, es un circuito de control por microprocesador MPU. Circuito de control de relés; diversos circuitos de procesamiento de señales de sensores;
4. Sistema de soporte de superficie
Incluyendo el panel de superficie y el software del sistema, todas las funciones de fondo de pozo de la herramienta de registro de características del yacimiento de petróleo y gas son controladas por el sistema de superficie. Incluyendo el registro de datos de prueba, ajuste en tierra de diferentes parámetros de prueba (como determinación de puntos de muestreo de medición de presión, selección de volúmenes previstos, selección de desplazamiento de bomba y caída de presión, etc.), juicio de las condiciones de trabajo en el fondo del pozo y propiedades de los fluidos de muestreo. . Su sistema de bombeo puede monitorear simultáneamente el líquido que fluye a través del instrumento o bombeado al cilindro de muestreo y calcular sus parámetros característicos. La implementación de estas funciones requiere el soporte de software terrestre.
5. Diseño de sistemas de prueba, investigación de modelos de interpretación de datos y desarrollo de software de interpretación.
A. Métodos de diseño para diferentes sistemas de trabajo de prueba de yacimientos de petróleo y gas. En vista de las complejas condiciones del petróleo pesado, la baja permeabilidad, el petróleo, el gas y el agua multifásico, un sistema de trabajo de prueba razonable con un tiempo de prueba corto, un caudal pequeño y un desplazamiento pequeño, control de tiempo del desplazamiento de la bomba y el diseño de múltiples fases. Se estudió la prueba de interferencia vertical de la sonda.
B. Interpretación cuantitativa de datos de presión a corto plazo a baja velocidad y desarrollo de nuevos modelos de interpretación. Análisis de superposición de caída de presión y recuperación de presión esférica y cilíndrica, análisis de curva típica considerando el almacenamiento de pozos en la tubería y el efecto de piel, identificación del período de flujo y modelo de flujo, modelo multicapa, modelo compuesto, modelo de flujo multifase, modelo de interferencia vertical, retroinyección. modelo y modelo de análisis de límites de yacimiento.
C. Utilizar sísmica tridimensional, perforación, registro, ingeniería de yacimientos y otras disciplinas para evaluar y estudiar exhaustivamente los métodos de yacimientos de petróleo y gas. Determinar los fluidos de perforación apropiados, el diseño de terminación, las recomendaciones de desarrollo de yacimientos y estudiar la tecnología de predicción de productividad de pruebas a corto plazo que reemplaza parcialmente las DST (pruebas de vástago de perforación).
D. Sistema software de interpretación de datos.
Las tecnologías clave de la investigación anterior incluyen investigación de modelos de simulación tridimensional y cálculos de simulación numérica; sistema de energía microhidráulico de alta temperatura y alta presión: sistema de doble empacador; muestreo de fluido espectral y almacenamiento de muestras; tecnología; automatización en tiempo real de fondo de pozo; sistemas de control; medición de superficie y métodos de interpretación de datos para yacimientos complejos; tecnología de inyección de fluidos;
El desarrollo exitoso de la tecnología de prueba de formaciones resolverá importantes problemas geológicos en la exploración de petróleo y gas: el muestreo y las pruebas repetidas harán que la medición de la presión sea más precisa; el filtrado de lodo se descargará mediante tecnología de bombeo para obtener muestras de fluido de formación sin perturbaciones; La tecnología de doble empacador garantiza que se puedan obtener muestras de fluidos de formación de cualquier formación rocosa, resolviendo el problema de la obstrucción del muestreo en limolitas de petróleo pesado con un solo empacador. Reemplazará gradualmente la tecnología de prueba de petróleo y se convertirá en una herramienta importante para la evaluación de formaciones; Proporciona herramientas para reducir costos. Además, dado que actualmente no existe una buena tecnología de prueba de estratificación en pozo abierto para petróleo y gas en China, se puede utilizar como prueba dinámica de estratificación y prueba de muestreo para pozos de exploración de petróleo y pozos de desarrollo en alta mar o en tierra. tecnología de medición directa para la dinámica de estratificación. Esta prueba de muestreo dinámico es necesaria para todos los pozos de petróleo y gas en el océano y en tierra. Con datos dinámicos de capas de yacimientos completos y sin precedentes, podemos comprender de manera precisa y completa la capa de petróleo y cada capa, y aplicar los resultados de las pruebas a todos los aspectos de la exploración de petróleo y gas, el desarrollo de campos petroleros y la ingeniería de producción de petróleo, lo que conduce a una alta calidad. y alta velocidad, llevar a cabo la exploración de petróleo y gas y el desarrollo de campos de petróleo y gas de manera eficiente. Además, los instrumentos de tala destinados a las características del yacimiento tendrán derechos de propiedad intelectual independientes y tendrán estatus legal para competir en los mercados nacionales e internacionales. Podrán superar diversas restricciones y proporcionar dichos servicios técnicos de tala a países extranjeros, obteniendo así mejores beneficios económicos.