¿Qué significan AZO y FTO?
Los compuestos azo AZO son compuestos formados al conectar un grupo azo -N=N- con dos grupos hidrocarbonados. Su fórmula general es R-N=N-R. Los sustantivos relacionados con los compuestos azo AZO en la vida incluyen: libre de azo, certificado libre de azo, prueba libre de azo, combustible azo, tinte azo, etc. Los principales materiales de los compuestos azo AZO incluyen: tela, cuero, pintura, plástico, caucho, colorantes, etc. La estructura y formación de los compuestos azo AZO tienen isómeros cis y antigeométricos, la forma trans es más estable que la forma cis y; las dos formas son más estables. Los isómeros se pueden convertir entre sí en condiciones de luz o calentamiento. Los compuestos azo se producen principalmente mediante la reacción de acoplamiento de sales de diazonio; los compuestos azo hidrogenados y las aminas aromáticas se pueden oxidar a los compuestos azo correspondientes en presencia de oxidantes (como NaOBr, CuCl2, MnO2 y Pb(OAc)4, etc.) Los compuestos; los compuestos azo y nitro oxidados también se pueden reducir a compuestos azo en presencia de agentes reductores (como (C6H5)3P, LiAlH4, etc.). El grupo azo es un cromóforo y los tintes azoicos son el tipo de tintes sintéticos más diverso y más utilizado. Algunos compuestos azo se pueden utilizar como indicadores ácido-base e indicadores metálicos en química analítica. Algunos compuestos azo se pueden utilizar como iniciadores de reacciones de polimerización, como el azobisisobutironitrilo. Proceso de prueba AZO 1. Consulta---El solicitante proporciona imágenes y descripciones de información del producto. 2. Cotización --- Con base en la información proporcionada por el solicitante, el ingeniero técnico realizará una evaluación, determinará los elementos que deben probarse y proporcionará una cotización al solicitante 3. El solicitante acepta la cotización 4. El solicitante completa el formulario de solicitud de prueba y lo envía junto con las muestras de prueba 5. Prueba de muestra: la prueba se llevará a cabo de acuerdo con las normas aplicables 6. El laboratorio emite un informe de prueba 7. El laboratorio emite un certificado de cumplimiento de las Prueba AZO. Los peligros y restricciones de AZO. Muchos compuestos azo tienen efectos cancerígenos si se han utilizado. El colorante amarillo mantequilla de la margarina puede inducir cáncer de hígado y está prohibido como indicador, puede causar tumores de vejiga y mama. Aunque algunos compuestos azo no son cancerígenos, su toxicidad es similar a la de los compuestos nitro y las aminas aromáticas. Para proteger la salud humana y garantizar la seguridad de los consumidores, los Países Bajos, Austria y Alemania han adoptado sucesivamente normas obligatorias para prohibir el uso de colorantes que contienen azoicos en productos de consumo. Proporcionar servicios de pruebas AZOI relevantes de acuerdo con las directivas de varios países. El 11 de septiembre de 2002 y el 6 de enero de 2003, el Parlamento Europeo y la Comisión Europea también anunciaron las directivas 2002/61/EC y 2003/3/EC, que restringen el uso de carcinógenos accidentales en ciertos textiles y productos de cuero, y colorantes de nitrógeno. Está prohibida la venta de productos coloreados con colorantes restringidos que contengan azoicos. Las Directivas 2002/61/CE y 2003/3/CE se fueron incorporando gradualmente a las legislaciones de varios países y entraron en vigor el 11 de septiembre de 2003 y el 30 de junio de 2004, respectivamente. Entre las 22 aminas aromáticas, el contenido de colorante azoico (amina aromática) en una o más aminas aromáticas debe ser inferior a 30 mg/kg. Además, el contenido de colorante azul con número de índice 611-070-00-2 en cualquier producto debe limitarse a 1000 mg/kg. En la actualidad, el control de azo AZO FREE se ha convertido en uno de los proyectos de monitoreo de calidad más importantes en el comercio internacional de textiles y prendas de vestir, y también es uno de los indicadores de calidad más básicos de los textiles ecológicos. El gobierno alemán promulgó un decreto en 1994 que estipula que todo el cuero y los textiles que ingresen a Alemania deben someterse a pruebas AZO, y algunos países de la UE hicieron lo mismo.
Los veinticuatro colorantes cancerígenos de aminas aromáticas actualmente prohibidos en la UE incluyen: 1. 4-aminobifenilo 2, bencidina 3, 4-cloro-2-metilanilina 4, 2-naftilamina 5, 4-amino-3, 2'-dimetilazobenceno 6 , 2-amino-4-nitrotolueno 7, 2,4-dihidrometil éter 8, 4-cloroanilina 9, 4,4'-diaminodifenilmetano 10 , 3,3'-diclorobencidina 11, 3,3'-dimetoxibencidina 12, 3,3 '-dimetilbencidina 13,3,3'-dimetil-4,4' - Diaminodifenilmetano 14,2-metoxi-5-metilanilina 15,4,4'-metilen-bis(2-cloroanilina) 16,4,4'-diaminodifenilo éter 17, sulfuro de 4,4'-diaminodifenilo 18, 2-metilanilina 19, 2,4-dihidrotolueno 20, 2,4,5-trimetilanilina 21, 2-metoxianilina 22, 4-aminoazobenceno 23, 2,4-dimetilanilina 24, 2,6-dimetilanilina
FTO
El vidrio conductor es un vidrio conductor de SnO2 dopado con flúor (SnO2:F), denominado FTO. El vidrio FTO se puede utilizar como reemplazo del vidrio conductor ITO. Se usa ampliamente en pantallas de cristal líquido, fotocatálisis, sustratos de células solares de película delgada, etc. Particularidad, vidrio FTO En las células solares sensibilizadas con colorante, el electrocromismo y la fotocatálisis tienen altos requisitos en cuanto a su transmitancia y conductividad. Su rendimiento integral a menudo se evalúa mediante FTC directo: FTC=T10/RS. ¿T es la transmitancia de luz de la película? RS es el valor de resistencia laminar de la película; en términos de aplicaciones ópticas, se requiere tener una buena transmitancia de luz visible y una buena reflectividad de infrarrojos. Los requisitos básicos son: ① baja resistencia superficial, ② alta transmitancia de luz, ③ área grande, peso ligero, ④ fácil de procesar y resistente a impactos. Como tecnología de alta tecnología, nuestro país actualmente solo puede desarrollar películas conductoras transparentes con una transmitancia de luz visible promedio de alrededor del 80%, que no ha superado el 90%. En el campo de la investigación de películas conductoras transparentes de alta transmitancia y baja resistencia laminar, habrá oportunidades y desafíos que requerirán que realicemos una investigación más profunda. En la actualidad, nuestro país necesita mejorar aún más el rendimiento integral de las películas conductoras transparentes desde aspectos como la selección de materiales, la formulación de parámetros de proceso y el diseño óptico de películas multicapa, de modo que su transmitancia de luz visible promedio alcance más de 92, a fin de satisfacer las necesidades de tecnología de punta.