¿Qué efecto tiene el SMA sobre el ABS cuando se añade como aditivo?

Además de modificar plásticos generales y plásticos de ingeniería y preparar productos reforzados con fibra de vidrio, sus excelentes propiedades integrales son comparables al ABS resistente al calor, y las propiedades únicas del anhídrido maleico le confieren retardo de llama, compatibilidad y resistencia al fuego. afinidad con la fibra de vidrio, etc., por lo que tiene amplias perspectivas de mercado y aplicación. El polímero aleatorio ternario S601 de ácido metacrílico, estireno y acrilonitrilo recientemente lanzado se puede utilizar como compatibilizador y resina ABS especial, especialmente adecuado para aleaciones PA6/ABS y PA6, PC, PBT, etc. reforzados con fibra de vidrio, etc. La resina compatibilizadora SMA es un polímero de estireno-anhídrido maleico. Tiene una amplia gama de aplicaciones en el procesamiento de aleaciones poliméricas, híbridos y materiales compuestos. Utilizado principalmente en aleaciones y mezclas como PC/ABS, PA6/ABS, PA6/PPO, PC/PS, PA6/PS, ABS/TPE. Puede utilizarse como compatibilizador para reducir la tensión interfacial y mejorar la compatibilidad mutua y la adhesión entre fases. En materiales compuestos y cargas inorgánicas, como AS/fibra de vidrio, ABS/fibra de vidrio, se utiliza como agente de acoplamiento compatibilizante. La resina SMA es un polímero aleatorio de estireno (S)-anhídrido maleico (MA), que contiene entre un 5% y un 25% de anhídrido maleico. Se produce mediante una tecnología única de proceso continuo a granel. La HDT de la mezcla de resina SMA y fibra de vidrio puede alcanzar entre 125 grados y 140 grados. La resina SMA es un polímero aleatorio de estireno y anhídrido maleico. Actúa principalmente como compatibilizador para productos poliméricos, como PC/ABS, PA6/ABS, PA6/PPO, PC/PS y PA6/PS en otras aleaciones y mezclas. , desempeña el papel de reducir la tensión interfacial y mejorar la compatibilidad mutua y la adhesión entre fases. En materiales compuestos, como AS/fibra de vidrio, ABS/GF, como compatibilizador. También se puede utilizar como aditivo clave, como: dispersión, recubrimiento (tinta, barniz, pintura), pasta de vidriado (para proteger el piso). ) o agentes de tratamiento (textiles), etc. En muchas aplicaciones, para mejorar ciertas propiedades del SMA, se pueden preparar aleaciones de SMA y refuerzos de fibra de vidrio. Las aleaciones tienen alta resistencia al calor, buena estabilidad dimensional, excelente procesabilidad del moldeo y relativamente. Debido a su buena resistencia química y precio moderado, su demanda en materiales de construcción, piezas de interior de automóviles, paneles de instrumentos, cubiertas mecánicas, piezas electrónicas y eléctricas, materiales de embalaje, etc. aumenta día a día por sus excelentes propiedades integrales y sus destacadas moléculas. Como compatibilizador de polímeros y componente de modificación de aleaciones plásticas, la polaridad tiene una fuerte competitividad en el mercado de resinas poliméricas finas y especiales, especialmente los materiales poliméricos de estireno-anhídrido maleico reforzados con fibra de vidrio (SMA/GF). Se considera un material de panel de instrumentos probado en el tiempo que todavía se está comercializando. utilizado en cantidades cada vez mayores. Además de modificar plásticos en general y plásticos de ingeniería y preparar productos reforzados con fibra de vidrio, sus excelentes propiedades integrales son comparables al ABS resistente al calor, y las propiedades únicas del anhídrido maleico le confieren retardo de llama, compatibilidad y buena compatibilidad con la fibra de vidrio. afinidad, etc., por lo que tiene amplias perspectivas de mercado y aplicación. El producto se utiliza principalmente en: (1) Estructura de instrumentos de automóviles: la dosis recomendada es del 60% al 85%. El material de polímero de estireno-anhídrido maleico reforzado con fibra de vidrio (SMA/GF) se considera probado en el tiempo y la cantidad de materiales para instrumentos. utilizado sigue en expansión. (2) Mejorador de interfaz para materiales reforzados con fibra de vidrio: la dosis recomendada para PS, AS, ABS, PC, PA, PET, PBT, etc. es del 2% al 5%. (3) Compatibilizador de aleaciones: La dosis recomendada de PA6/PPO, PA6/PS, PA/PC, PC/PBT, PC/ABS, etc. es del 3% al 8%. La resina SMA es un polímero de estructura aleatoria obtenido mediante la reacción de polimerización de dos monómeros, estireno y anhídrido maleico, en condiciones específicas. El contenido de anhídrido maleico (5%-20%) y el peso molecular del polímero son ajustables. La fórmula general de esta *** reacción de polimerización se puede expresar como: compatibilización del sistema de aleación PC/ABS. Aunque la PC es parcialmente compatible con ABS, la interacción entre PC y SAN en ABS le permite formar un material comercial útil sin agregar un compatibilizador, pero la fase compatible de PC y ABS se encuentra en un estado metaestable. La aleación de PC/ABS está sujeta a una alta fuerza de corte durante el proceso de formación de la masa fundida y su morfología cambia, lo que se manifiesta como la agregación y el espesamiento de dominios de fase dispersa, cambiando así las propiedades de la aleación. Por lo tanto, implementar tecnología de compatibilización en PC/ABS puede estabilizar su estructura morfológica, mejorar y estabilizar aún más las propiedades de la aleación y también es una tecnología clave para preparar aleaciones de PC/ABS de alto rendimiento.

La compatibilización de la aleación PC/ABS se puede realizar mediante compatibilización por reacción o añadiendo compatibilizador. La compatibilización de la reacción generalmente implica injertar ABS con monómeros polares que pueden interactuar o reaccionar con la PC, y luego fundirlos y mezclarlos con la PC. El monómero polar es ácido carboxílico insaturado o sus derivados, como MAH. Durante el proceso de mezcla, los monómeros polares del polímero de injerto de ABS reaccionan con los grupos terminales del PC para formar el polímero PC-g-ABS, lo que mejora la interacción entre las dos fases y fortalece la adhesión entre las dos fases. Se mejora la compatibilidad. Las propiedades mecánicas de la aleación PC/ABS-g-MAH son superiores al valor del aditivo mixto y están relacionadas con la tasa de injerto de anhídrido maleico. La tabla muestra el efecto de la tasa de injerto de anhídrido maleico sobre las propiedades de la aleación PC/ABS-g-MAH. Como se puede ver en la Tabla 5-24, la resistencia al impacto entallada de la aleación PC/ABS-g-MAH es 5 veces y 13 veces mayor que la de la aleación pura de PC y ABS, respectivamente. La resistencia a la tracción de la aleación PC/ABS-g-MAH aumenta con el aumento de la tasa de injerto y la resistencia a la flexión no cambia mucho. La resistencia al impacto entallada de la mezcla de polímeros con una tasa de injerto del 1% es ligeramente menor que la de la mezcla de polímeros con una tasa de injerto del 2%, pero la resistencia al impacto entallada de la mezcla de polímeros con una tasa de injerto del 2% y 3 % es La intensidad es muy cercana. Dado que el anhídrido maleico es volátil y tóxico, y durante el proceso de injerto fundido se emite una cantidad considerable de gas, lo cual es muy irritante, una tasa alta de injerto de anhídrido maleico no es la mejor desde una perspectiva ambiental y de salud humana. Por lo tanto, al seleccionar la tasa de injerto de anhídrido maleico, se deben considerar exhaustivamente el rendimiento del producto y los factores de protección ambiental. Generalmente, es mejor una tasa de injerto de anhídrido maleico del 2%.