¿Qué es el estándar de inspección AQL?
AQL es un estándar de inspección, donde AQL = límite de calidad de aceptación estándar de aceptación de calidad, es decir, el peor nivel de calidad promedio de proceso permitido cuando se envía una serie continua de lotes para su aceptación.
El AQL se utiliza ampliamente en la inspección de calidad de productos en diversas industrias, y se utilizan diferentes estándares AQL en la inspección de diferentes sustancias. Durante el muestreo AQL, las cantidades muestreadas son las mismas, y cuanto menor sea el número seguido de AQL, menor será el número de defectos permitidos, lo que indica que cuanto mayores sean los requisitos de calidad, más estricta será la inspección.
AQL (Nivel de Calidad Aceptable) es la base del sistema de muestreo ajustado. Es el límite superior del promedio del proceso que puede ser aceptado por el proveedor y el demandante para los lotes de inspección presentados continuamente. El promedio del proceso es la calidad promedio de una serie de lotes de inspección presentados consecutivamente, expresada como "tasa de defectos por lotes" o "tasa de defectos por 100 unidades".
La relación entre AQL y tamaño de muestra (¿se puede entender el llamado tamaño de muestra como "tamaño de muestra" o tamaño de muestra?) radica en un nivel de inspección (tres niveles de inspección generales I, II, III, y S -Conversión de cuatro niveles de inspección especiales (1, S-2, S-3, S-4) y severidades.
Información ampliada:
Introducción relacionada a la inspección AQL:
1. Inspección unitaria del producto: la unidad básica dividida con el fin de implementar la inspección. Lote de inspección: lote de productos unitarios que deben inspeccionarse. Denominado lote. Los productos unitarios que constituyen el lote de inspección no deben ser esencialmente diferentes y sólo deben tener fluctuaciones aleatorias. Por lo tanto, un lote de inspección debe constar de unidades del mismo tipo y grado producidas esencialmente en las mismas condiciones de producción y aproximadamente en el mismo período de tiempo.
2. Inspección de lotes: número de productos unitarios incluidos en un lote de productos que deben inspeccionarse.
3. Defectos fatales: Defectos que puedan causar daño o condiciones inseguras al uso y mantenimiento del producto o al personal involucrado o defectos que dañen las funciones básicas importantes y finales del producto.
4. Defectos graves: Defectos que son diferentes de los defectos fatales pero que pueden causar fallas o reducir significativamente el rendimiento esperado del producto.
5. Defectos menores: Defectos que no reducen significativamente el rendimiento esperado del producto, o defectos que se desvían del estándar pero que solo afectan ligeramente el uso u funcionamiento efectivo del producto.
6. Categorías de inspección de productos: inspección de cantidad total, inspección de muestreo, inspección de compras, inspección intermedia, inspección de producto terminado, inspección de fábrica, inspección de inventario, inspección de supervisión, inspección de conteo, inspección de medición, inspección destructiva, no. inspección destructiva Pruebas sexuales, etc.
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