¿Qué significa AOI?
Durante el proceso de detección automática, la máquina escanea automáticamente la PCB a través de la cámara y recopila imágenes. Compare las uniones de soldadura probadas con los parámetros de calificación en la base de datos. Después del procesamiento de imágenes, los defectos en la PCB se detectan y muestran/marcan mediante un monitor o una señal automática para que el personal de mantenimiento los repare.
2.AOI (área de interés), es decir, superficie de información, también llamada superficie de interés, es una entidad geográfica regional en datos cartográficos.
Datos ampliados
Hay dos objetivos principales al implementar AOI:
1 Calidad final
Seguimiento del producto en su salida. Línea de producción el estado final. Priorice este objetivo cuando el problema de producción sea muy claro, el producto esté muy mezclado y la cantidad y la velocidad sean factores críticos. El AOI normalmente se coloca al final de la línea de producción. En este caso, el dispositivo puede generar una amplia gama de información de control de procesos.
2. Seguimiento del proceso
Utilizar equipos de prueba para monitorear el proceso de producción. Por lo general, incluye información detallada sobre la clasificación de defectos y la compensación de la ubicación de los componentes. Cuando la confiabilidad del producto, la producción en masa con baja mezcla y el suministro estable de componentes son importantes, los fabricantes priorizan este objetivo. Esto a menudo requiere colocar equipos de prueba en varios lugares de la línea de producción para monitorear condiciones de producción específicas en línea, proporcionando la base necesaria para realizar ajustes al proceso de producción.
Enciclopedia Baidu-AOI (Inspección óptica automática)
Enciclopedia Baidu-AOI (Área de interés, que describe entidades de dirección plana)