¿Qué son los flujos de moho?

Moldflow es un paquete de software que proporciona análisis de moldeo por inyección y diseño de piezas y moldes en profundidad. Proporciona a las empresas potentes capacidades de análisis, capacidades de visualización y herramientas de gestión de proyectos. Estas herramientas permiten a los clientes optimizar la geometría de las piezas, la selección de materiales, el diseño de moldes y la configuración de los parámetros de procesamiento para obtener productos de alta calidad y realizar análisis y optimización en profundidad.

Las características principales son las siguientes:

1. Interfaz de usuario integrada

La interfaz de usuario integrada permite a los usuarios ingresar fácilmente modelos CAD, seleccionar y buscar materiales, Establezca un modelo de análisis, realice una serie de análisis y utilice tecnología avanzada de posprocesamiento para permitir a los usuarios observar cómodamente los resultados del análisis. También puede generar informes de análisis basados ​​en INTERNET para facilitar el intercambio de datos.

2. Adquisición de modelos CAE

MOLDFLOW proporciona la mejor solución de integración CAD en la industria CAE, que puede lograr la integración de modelos geométricos más extensa. Incluyendo modelos de estructura alámbrica, formas de superficies, sólidos de paredes delgadas y sólidos de paredes gruesas que son difíciles de expresar con superficies medianas. No importa qué forma adopte la geometría de su diseño, MOLDFLOW proporciona un entorno integrado, estable y fácil de usar para trabajar con sus modelos.

Para modelado de superficies y estructuras alámbricas, MOLDFLOW puede leer directamente cualquier modelo de superficie CAD y analizarlo. Cuando los usuarios utilizan archivos de modelado de superficies y estructuras alámbricas, MOLDFLOW puede generar automáticamente mallas en la mitad de la superficie y calcular con precisión el espesor del elemento para un análisis preciso. El módulo de perfil medio de MOLDFLOW se utiliza para procesar piezas de paredes delgadas, lo que ahorra a los usuarios mucho tiempo de modelado CAE y les permite dedicarse al análisis y la optimización CAE.

Para sólidos de paredes delgadas, el módulo FUSION de MOLDFLOW se basa en la tecnología de análisis DaulDomain patentada exclusiva de Moldflow, que permite a los usuarios analizar directamente modelos sólidos de paredes delgadas. Esto reduce los esfuerzos de modelado que habrían llevado horas o incluso días a minutos sin la necesidad de generar y modificar la malla de la superficie media. FUSION puede leer modelos directamente desde Plastic Parts Advisor para realizar más análisis.

Para sólidos de paredes gruesas, los módulos MOLDFLOW/Flow3D y MOLDFLOW/Cool3D de Moldflow utilizan una cuadrícula adaptable tridimensional completa para un análisis tridimensional completo.

Estos tres métodos proporcionan la integración más amplia de modelos de diseño geométrico, lo que es difícil de igualar con otro software.

3. Introducción a la función de análisis

Simulación de flujo de moldeo por inyección El análisis de flujo de MOLDFLOW simula el flujo de plástico fundido durante todo el proceso de moldeo por inyección para garantizar que los usuarios obtengan piezas de alta calidad. Mediante el análisis de flujo, los usuarios pueden optimizar las ubicaciones de las compuertas y los parámetros de procesamiento, predecir posibles defectos en las piezas y determinar automáticamente el tamaño del sistema de canales para lograr el equilibrio del flujo.

Una vez optimizados el proceso de simulación de enfriamiento, moldeo por inyección y mantenimiento de presión, se puede modelar el sistema de enfriamiento: incluidos canales de flujo, formas de moldes, insertos, etc., y se puede realizar un análisis de enfriamiento.

Simulación estructural El análisis de deformación de MOLDFLOW puede predecir la contracción y la deformación de piezas de plástico. Se pueden utilizar métodos lineales y no lineales para predecir con precisión la cantidad de alabeo e identificar las causas principales del alabeo. La corrección de tensiones residuales en el molde (CRIMS) de MOLDFLOW permite a los usuarios analizar con precisión la deformación de 500 materiales en la base de datos de Moldflow. La función de análisis de tensión MOLDFLOW puede analizar el rendimiento estructural de piezas de plástico bajo fuerzas externas. Proporciona un método de análisis lineal en la etapa de diseño conceptual para predecir rápidamente si la pieza cumple con los requisitos estructurales diseñados. Se utiliza un método no lineal para determinar la deformación permanente debida a cargas externas.

Análisis de la orientación de las fibras La orientación de las fibras de los plásticos tiene un impacto significativo en las propiedades mecánicas y estructurales de las piezas moldeadas por inyección. Las herramientas de visualización avanzadas de MOLDFLOW permiten a los clientes ver claramente la distribución de la orientación de las fibras en varias partes de la pieza. Obteniendo así la información de rigidez de la pieza.

Optimización de parámetros de moldeo por inyección La función de optimización del proceso de moldeo por inyección de MOLDFLOW determina automáticamente los parámetros óptimos del proceso de procesamiento y los parámetros de la máquina de moldeo por inyección para cada pieza específica.

Los resultados de su análisis se pueden utilizar como parámetros de entrada de MPX para que las pruebas de moldes sean rápidas y eficientes.

Simulación de procesos asistidos por gas Utilice MOLDFLOW para simular procesos asistidos por gas controlados por volumen y presión. Primero simula el flujo de polímero en el molde y luego simula la penetración de gas en la cavidad.

Simulación de moldeo por inyección de material termoendurecible MOLDFLOW proporciona herramientas para simular el moldeo de plástico termoendurecible: como moldeo por inyección, moldeo de tarjetas IC, moldeo de resina, moldeo de material BMC y moldeo por inyección de reacción, etc.